一种用于钢板桩的桩帽的制作方法

文档序号:17099448发布日期:2019-03-14 00:10阅读:1476来源:国知局
一种用于钢板桩的桩帽的制作方法

本实用新型涉及一种桩帽,特别涉及一种用于AZ型钢板桩的桩帽。



背景技术:

桩帽一般焊接在桩头位置,带桩身进入土层,以免造成桩头破坏及桩身倾斜,并能较好的进入持力层;马来西亚槟城吹填二期工程,其中2A3区大量采用了直立钢板桩护岸,总长2885m,钢板桩打设共计10600吨。钢板桩打设设计顶标高+2.9m CD,海床平均标高-2.0m CD,典型施工段桩长24m,单根桩宽度0.75m;可以采用液压振动锤和冲击锤组合施工工艺将AZ型钢板桩进行打至标高,在液压振动锤打不动时,采用冲击锤击打钢板桩,由于冲击锤的打击力较大,很容易将钢板桩的桩头打变形,甚至产生涂层烫伤和桩头撕裂等问题,而现有技术中缺少应用于AZ钢板桩的桩帽。



技术实现要素:

本实用新型针对上述现有技术存在的不足,提供一种用于钢板桩的桩帽。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于钢板桩的桩帽,包括帽座、以及固定在所述帽座上的,所述第二夹板设于所述舌板和所述第一夹板之间,且所述第二夹板凸出于所述第一夹板,所述舌板凸出于所述第二夹板,所述第一夹板和第二夹板之间形成卡槽,所述卡槽与所述钢板桩相适配。

进一步,所述第一夹板和所述第二夹板的横截面均呈梯形结构,与所述钢板桩的梯形结构相适配。

进一步,所述舌板与所述帽座之间的夹角小于90°,所述舌板与所述帽座之间的角度和舌板的长度相关,两者相结合,起到定位钢板桩前后位置的目的,所述第一夹板和所述第二夹板与所述帽座垂直连接。

进一步,所述第二夹板与所述舌板固定连接,所述第二夹板靠近所述舌板的一侧为斜面,与所述舌板相适配。

进一步,所述第一夹板包括上部的顶板,设于所述顶板两侧的腰板,以及设于腰板下部的延伸板,所述延伸板与所述腰板圆弧过渡,且所述延伸板向不干涉所述钢板桩的一侧倾斜。

本实用新型的有益效果是:将桩帽安装在液压锤或者冲击锤壳体的下部,再经液压锤或者冲击锤的锤心不断击打桩帽,能够防止钢板桩的变形、涂层烫伤及桩头撕裂等问题的发生;另外,液压锤或冲击锤通过吊车吊起,在安装桩帽时,第二夹板和舌板能够对桩帽有两级前后限位的作用,液压锤或冲击锤位置较高时,舌板在前后方位上对桩帽限位,使桩帽在合适的前后位置停下,液压锤或冲击锤位置较低时,由第二夹板控制桩帽的前后位置,前后位置停留准确后,只需要人稍微左右施力就能够使桩帽上的卡槽与钢板桩对齐,省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型与钢板桩的组装示意图;

图3为本实用新型的使用状态示意图;

在附图中,各标号所表示的部件名称列表如下:1、帽座,2、第一夹板, 2-1、顶板,2-2、侧板,2-3、延伸板,3、第二夹板,4、舌板,5、钢板桩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

如图1-图2所示,一种用于钢板桩的桩帽,包括帽座1,以及焊接在所述帽座1上的第一夹板2、第二夹板3和舌板4,所述第二夹板3设于所述舌板4和所述第一夹板2之间,且所述第二夹板3凸出于所述第一夹板2,所述舌板4凸出于所述第二夹板3,所述第一夹板2和第二夹板3之间形成卡槽,所述卡槽与所述钢板桩5相适配。

所述第一夹板2和所述第二夹板3的横截面均呈梯形结构,所述帽座1 的一端也呈梯形结构,与所述钢板桩5的梯形结构相适配。

所述舌板4与所述帽座1之间的夹角小于90°,所述舌板4的倾斜角度和其长度,相结合设计,起到定位钢板桩前后位置的目的,所述第一夹板1 和所述第二夹板2与所述帽座1垂直连接。

所述第二夹板3与所述舌板4固定连接,所述第二夹板2靠近所述舌板的一侧为斜面,与所述舌板4相适配。

所述第一夹板2包括一侧的顶板2-1,设于所述顶板2-1两侧的腰板2-2,以及设于腰板2-2下部的延伸板2-3,所述延伸板2-3与所述腰板2-2圆弧过渡,且所述延伸板2-3向不干涉所述钢板桩5的一侧倾斜。

在使用时,如图3所示,帽座1处于水平状态,而第一夹板2和第二夹板3均处于竖直状态,帽座1通过高强度螺栓与液压锤或者冲击锤的壳体固定连接,液压锤和冲击锤在图中未画出,对钢板桩5进行击打前,吊车带动液压锤或冲击锤及桩帽移动至合适位置,并通过舌板4或者第二夹板3确定桩帽的前后位置,操作人员稍微左右调整桩帽,钢板桩5就能顺利进入卡槽,之后,锤心一般是靠自由落体不断击打壳体下部的桩帽,并将击打力传递到钢板桩。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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