一种方便移动的汽油动力冲击夯的制作方法

本实用新型涉及冲击夯技术领域，尤其涉及一种方便移动的汽油动力冲击夯。

背景技术：

冲击夯是利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械，分电动冲击夯、汽油冲击夯和振动冲击夯等。

随着社会快速的发展对于压实机械的使用越来越多，进而对于汽油动力冲击夯的使用也越来越多，进而对于汽油动力冲击夯的要求也随之提高，但是现有的汽油动力冲击夯因为移动结构左右位置固定，导致冲击夯和地面的接触位置不能灵活调节，进而极大的影响了不同地形的移动效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：汽油动力冲击夯因为移动结构左右位置固定，导致冲击夯和地面的接触位置不能灵活调节，进而极大的影响了不同地形的移动效率，而提出的一种方便移动的汽油动力冲击夯。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便移动的汽油动力冲击夯，包括冲击夯本体，所述冲击夯本体左侧的输出端固定连接有伸缩体，所述伸缩体远离冲击夯本体的一侧固定连接有冲击板，所述冲击夯本体的底部通过安装轴承座活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的底部固定连接有对称的两个结合板，所述结合板的正面通过连接轴承座活动连接有移动滚轮，所述冲击夯本体的正面开设有安装槽，所述安装槽的内表面上滑动连接有对称的两个滑动杆，两个所述滑动杆远离安装槽内表面的一端通过握紧环固定连接，所述安装槽背面的内表面上开设有安装螺纹孔，所述握紧环的左侧通过连接板螺纹连接有安装螺杆，所述安装螺杆背面的一端螺纹连接在安装螺纹孔的内表面上。

优选的，所述冲击夯本体的底部固定连接有位于安装轴承座右侧且位于螺纹杆正上方的导向板，所述导向板的底部开设有导向槽，所述螺纹板的顶部通过导向杆滑动连接在导向槽的内表面上，所述移动滚轮正面圆心的正上方固定连接有牵引轴承座，两个所述牵引轴承座正面的内表面通过连轴杆固定连接，所述螺纹杆的右端贯穿握紧环固定连接有操作把手。

优选的，所述安装螺纹孔的数量不少于四个，所述安装螺纹孔呈矩形阵列，所述安装螺纹孔正面的形状为圆形。

优选的，所述螺纹杆的长度不小于三十厘米，所述螺纹杆外表面的螺纹长度不小于二十七厘米。

优选的，所述导向槽的内表面上固定连接有助滑垫，所述导向杆的外表面上固定连接有耐磨垫。

优选的，所述冲击夯本体和导向板之间的连接方式为螺纹连接，所述螺纹杆和操作把手之间的连接方式为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)设置螺纹杆和导向杆起到对螺纹板底部的移动结构左右位置进行调节的作用，通过不同地形调节移动结构位置来改变冲击夯和地面的接触位置达到便于移动的效果，从而达到提升移动效率的效果。

(2)设置连轴杆起到保证两个移动滚轮进行同步转动的作用，通过保证两个移动滚轮同步转动达到提升移动稳定性的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便移动的汽油动力冲击夯的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种方便移动的汽油动力冲击夯的图1中的A处放大图。

图中：1冲击夯本体、2伸缩体、3冲击板、4安装轴承座、5螺纹杆、6螺纹板、7结合板、8移动滚轮、9安装槽、10操作把手、11滑动杆、12握紧环、13安装螺纹孔、14安装螺杆、15导向板、16导向槽、17导向杆、18牵引轴承座、19连轴杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种方便移动的汽油动力冲击夯，包括冲击夯本体1，冲击夯本体1左侧的输出端固定连接有伸缩体2，伸缩体2远离冲击夯本体1的一侧固定连接有冲击板3，冲击夯本体1的底部通过安装轴承座4活动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的长度不小于三十厘米，螺纹杆5外表面的螺纹长度不小于二十七厘米，设置较长的螺纹长度起到保证推动范围合适的作用，螺纹杆5的外表面上螺纹连接有螺纹板6，螺纹板6的底部固定连接有对称的两个结合板7，结合板7的正面通过连接轴承座活动连接有移动滚轮8，冲击夯本体1的正面开设有安装槽9。

安装槽9的内表面上滑动连接有对称的两个滑动杆11，两个滑动杆11远离安装槽9内表面的一端通过握紧环12固定连接，安装槽9背面的内表面上开设有安装螺纹孔13，安装螺纹孔13的数量不少于四个，安装螺纹孔13呈矩形阵列，安装螺纹孔13正面的形状为圆形，设置较多的固定位置起到保证握紧结构位置调节范围的作用，握紧环12的左侧通过连接板螺纹连接有安装螺杆14，安装螺杆14背面的一端螺纹连接在安装螺纹孔13的内表面上，冲击夯本体1的底部固定连接有位于安装轴承座4右侧且位于螺纹杆5正上方的导向板15，导向板15的底部开设有导向槽16，螺纹板6的顶部通过导向杆17滑动连接在导向槽16的内表面上。

导向槽16的内表面上固定连接有助滑垫，导向杆17的外表面上固定连接有耐磨垫，设置助滑垫起到提升结构之间相对滑动连贯性的作用，极大程度的降低了结构之间滑动摩擦力的作用，设置耐磨垫起到避免结构之间短时间相对动作使结构严重磨损的情况出现，进而使结构长时间工作不会轻易磨损无法使用，移动滚轮8正面圆心的正上方固定连接有牵引轴承座18，两个牵引轴承座18正面的内表面通过连轴杆19固定连接，设置连轴杆19起到保证两个移动滚轮8进行同步转动的作用，通过保证两个移动滚轮8同步转动达到提升移动稳定性的效果，螺纹杆5的右端贯穿握紧环12固定连接有操作把手10，设置转动结构起到调节移动结构左右位置的作用，通过不同地形调节移动结构位置来改变冲击夯和地面的接触位置达到便于移动的效果，从而达到提升移动效率的效果，冲击夯本体1和导向板15之间的连接方式为螺纹连接，螺纹杆5和操作把手10之间的连接方式为焊接，设置结构之间较为稳固的焊接和螺纹连接为连接方式极大程度的保证了结构之间的稳固性，进而使结构之间不会出现大幅度晃动的作用。

本实用新型中，使用者使用该装置时，转动操作把手10使螺纹杆5转动，螺纹杆5的转动使螺纹板6在导向杆17的作用下控制移动滚轮8的左右位置发生改变，通过不同地形调节移动结构位置来改变冲击夯和地面的接触位置达到便于移动的效果，从而达到提升移动效率的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。