一种水利工程用混凝土渠道衬砌机的制作方法

本实用新型属于渠道衬砌机技术领域，具体涉及一种水利工程用混凝土渠道衬砌机。

背景技术：

混凝土渠道是一种常用结构渠道，多年实践证明，混凝土U形渠道不仅具有很好的防渗效果而且由于湿周短，流速快，输沙能力强，在引用水库排淤和高含沙水灌溉、改良土壤、提高肥力方面也颇见成效；同时其下部呈半圆反拱，抗地基冻胀性能好，加之占地只有梯形断面渠道的1/4～1/2；节省工料10～20％，冬季行水能减少挂冰，便于管理等优点。

现有的衬砌机在制造梯道时，由于地形和地质的不同，需要制造不同厚度的梯道，现有的衬砌机在制造梯道厚度时不能自由控制，在需要加厚的地形时人工加厚，增加工人的劳动强度，降低了衬砌机工作效率，且梯道成型后需要人工光面，增加工人的劳动量和增加制造成本的问题，为此我们提出一种水利工程用混凝土渠道衬砌机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水利工程用混凝土渠道衬砌机，以解决上述背景技术中提出现有的衬砌机在制造梯道时，由于地形和地质的不同，需要制造不同厚度的梯道，现有的衬砌机在制造梯道厚度时不能自由控制，在需要加厚的地形时人工加厚，增加工人的劳动强度，降低了衬砌机工作效率，且梯道成型后需要人工光面，增加工人的劳动量和增加制造成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程用混凝土渠道衬砌机，包括衬砌机主体、混料箱以及衬砌机主体侧面设置的储存机构，所述衬砌机主体的两侧设置有控制机构，所述控制机构包括U型固定板、旋转控制钮、U型板、活动挡板、U型控制板、固定杆、固定孔、光面挡板、凹槽和固定凸起，所述混料箱安装固定在衬砌机主体的上表面，所述U型固定板对称安装固定在衬砌机主体的两侧，所述旋转控制钮对称套设在固定杆的表面，所述固定杆对称安装放置在光面挡板的上表面，所述固定杆的一端与光面挡板上表面连接，另一端放置在固定孔的内部，所述固定孔开设在U型固定板的上表面，所述U型板对称安装固定在衬砌机主体的两侧，所述活动挡板安装放置在U型板与U型控制板的下侧，所述U型控制板对称安装固定妮在衬砌机主体的两侧且位于U型板的一侧，所述固定凸起对称固定在活动挡板的两侧并放置在凹槽的内部，所述凹槽对称开设在U型控制板的内壁两侧，所述U型固定板的侧面设置有固定机构。

优选的，所述固定机构包括纵向挡板、六角头螺母、固定柱和连接孔，所述纵向挡板安装固定在U型固定板的侧面，所述连接孔开设在U型固定板的侧面，所述固定柱对称固定在纵向挡板的侧面并放置在连接孔的内部，所述六角头螺母套设在固定柱的表面，所述固定柱的表面设置有螺纹，所述纵向挡板通过连接孔与固定柱卡合固定在U型固定板的侧面。

优选的，所述储存机构包括工具箱，所述工具箱安装固定在衬砌机主体的侧面，所述工具箱的上表面设置有盖子，所述盖子上表面设置有把手。

优选的，所述混料箱的侧面对称开设有出料口，所述混料箱的顶端开设有进料口。

优选的，所述U型板与U型固定板有相同的结构，所述U型板的上表面开设有与U型固定板相同的固定孔，所述固定孔的内部放置有固定杆，所述固定杆的表面设置有螺纹，所述固定杆的底端连接有活动挡板，所述活动挡板的另一端通过凹槽与固定凸起卡合连接在U型控制板的下侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该实用新型的控制机构结构简单，方便用户操作使用，通过一对旋转控制钮相互配合在固定杆表面旋转，方便用户控制活动挡板和光面挡板上下滑动，方便调节梯道制造的厚度，减少人工加厚梯道的步骤，降低工人的劳动强度，增加渠道衬砌机的工作效率，且通过光面挡板对梯道表面进行光面，降低工人的劳动量。

(2)纵向挡板通过固定柱与连接孔卡合并使用六角头螺母旋合固定，方便纵向挡板安装固定和拆卸更换，防止使用破损的纵向挡板影响衬砌机的工作效率，且增加工人的安装和拆卸的速度，纵向挡板拆卸取下方便衬砌机运输移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的纵向挡板侧视结构示意图；

图3为本实用新型的U型固定板侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的U型控制板侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的U型固定板俯视结构示意图；

图中：1、衬砌机主体；2、混料箱；3、出料口；4、U型固定板；5、纵向挡板；6、工具箱；7、六角头螺母；8、旋转控制钮；9、U型板；10、活动挡板；11、U型控制板；12、固定杆；13、固定孔；14、光面挡板；15、固定柱；16、连接孔；17、凹槽；18、固定凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种水利工程用混凝土渠道衬砌机，包括衬砌机主体1、混料箱2以及衬砌机主体1侧面设置的储存机构，衬砌机主体1的两侧设置有控制机构，控制机构包括U型固定板4、旋转控制钮8、U型板9、活动挡板10、U型控制板11、固定杆12、固定孔13、光面挡板14、凹槽17和固定凸起18，混料箱2安装固定在衬砌机主体1的上表面，U型固定板4对称安装固定在衬砌机主体1的两侧，U型固定板4与衬砌机主体1通过螺栓固定连接，旋转控制钮8对称套设在固定杆12的表面，固定杆12对称安装放置在光面挡板14的上表面，固定杆12的一端与光面挡板14上表面连接，另一端放置在固定孔13的内部，固定孔13开设在U型固定板4的上表面，U型板9对称安装固定在衬砌机主体1的两侧，活动挡板10安装放置在U型板9与U型控制板11的下侧，U型控制板11对称安装固定妮在衬砌机主体1的两侧且位于U型板9的一侧，固定凸起18对称固定在活动挡板10的两侧并放置在凹槽17的内部，凹槽17对称开设在U型控制板11的内壁两侧，U型固定板4的侧面设置有固定机构。

为了方便纵向挡板5安装固定在U型固定板4侧面，本实施例中，优选的，固定机构包括纵向挡板5、六角头螺母7、固定柱15和连接孔16，纵向挡板5安装固定在U型固定板4的侧面，连接孔16开设在U型固定板4的侧面，固定柱15对称固定在纵向挡板5的侧面并放置在连接孔16的内部，六角头螺母7套设在固定柱15的表面，固定柱15的表面设置有螺纹，纵向挡板5通过连接孔16与固定柱15卡合固定在U型固定板4的侧面。

为了方便用户储存摆放工具，本实施例中，优选的，储存机构包括工具箱6，工具箱6安装固定在衬砌机主体1的侧面，工具箱6的上表面设置有盖子，盖子上表面设置有把手，衬砌机主体1与工具箱6的侧面通过螺栓固定连接。

为了方便混料箱2均匀出料，本实施例中，优选的，混料箱2的侧面对称开设有出料口3，混料箱2的顶端开设有进料口，混料箱2的底端与衬砌机主体1的上表面通过螺栓固定连接。

为了方便活动挡板10安装放置在U型控制板11与U型板9时的下侧，本实施例中，优选的，U型板9与U型固定板4有相同的结构，U型板9的上表面开设有与U型固定板4相同的固定孔13，固定孔13的内部放置有固定杆12，固定杆12的表面设置有螺纹，固定杆12的底端连接有活动挡板10，活动挡板10的另一端通过凹槽17与固定凸起18卡合连接在U型控制板11的下侧。

实施例2

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种水利工程用混凝土渠道衬砌机，包括衬砌机主体1、混料箱2以及衬砌机主体1侧面设置的储存机构，衬砌机主体1的两侧设置有控制机构，控制机构包括U型固定板4、旋转控制钮8、U型板9、活动挡板10、U型控制板11、固定杆12、固定孔13、光面挡板14、凹槽17和固定凸起18，混料箱2安装固定在衬砌机主体1的上表面，U型固定板4对称安装固定在衬砌机主体1的两侧，U型固定板4与衬砌机主体1通过焊接固定连接，旋转控制钮8对称套设在固定杆12的表面，固定杆12对称安装放置在光面挡板14的上表面，固定杆12的一端与光面挡板14上表面连接，另一端放置在固定孔13的内部，固定孔13开设在U型固定板4的上表面，U型板9对称安装固定在衬砌机主体1的两侧，活动挡板10安装放置在U型板9与U型控制板11的下侧，U型控制板11对称安装固定妮在衬砌机主体1的两侧且位于U型板9的一侧，固定凸起18对称固定在活动挡板10的两侧并放置在凹槽17的内部，凹槽17对称开设在U型控制板11的内壁两侧，U型固定板4的侧面设置有固定机构。

为了方便纵向挡板5安装固定在U型固定板4侧面，本实施例中，优选的，固定机构包括纵向挡板5、六角头螺母7、固定柱15和连接孔16，纵向挡板5安装固定在U型固定板4的侧面，连接孔16开设在U型固定板4的侧面，固定柱15对称固定在纵向挡板5的侧面并放置在连接孔16的内部，六角头螺母7套设在固定柱15的表面，固定柱15的表面设置有螺纹，纵向挡板5通过连接孔16与固定柱15卡合固定在U型固定板4的侧面。

为了方便用户储存摆放工具，本实施例中，优选的，储存机构包括工具箱6，工具箱6安装固定在衬砌机主体1的侧面，工具箱6的上表面设置有盖子，盖子上表面设置有把手，衬砌机主体1与工具箱6的侧面通过焊接固定连接。

为了方便混料箱2均匀出料，本实施例中，优选的，混料箱2的侧面对称开设有出料口3，混料箱2的顶端开设有进料口，混料箱2的底端与衬砌机主体1的上表面通过焊接固定连接。

为了方便活动挡板10安装放置在U型控制板11与U型板9时的下侧，本实施例中，优选的，U型板9与U型固定板4有相同的结构，U型板9的上表面开设有与U型固定板4相同的固定孔13，固定孔13的内部放置有固定杆12，固定杆12的表面设置有螺纹，固定杆12的底端连接有活动挡板10，活动挡板10的另一端通过凹槽17与固定凸起18卡合连接在U型控制板11的下侧。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，当需要加厚梯道的厚度时，先逆时针在固定杆12的表面旋转U型板9下表面的旋转控制钮8，然后再向上推动活动挡板10，随后顺时针旋转U型板9上表面的旋转控制钮8，使活动挡板10稳固在合适的位置，随后逆时针在固定杆12的表面旋转U型固定板4下表面的旋转控制钮8，然后再向上推动光面挡板14，随后顺时针旋转U型固定板4上表面的旋转控制钮8，让光面挡板14与活动挡板10处于相同的高度，随后可使用该实用新型；

当需要更换纵向挡板5时，先逆时针在固定柱15的表面旋转六角头螺母7，然后向外侧推动纵向挡板5，让纵向挡板5侧面的固定柱15从连接孔16的内部脱离，然后重新安装纵向挡板5，安装完成后可重新使用该实用新型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。