一种用于供水设备的稳流罐装置的制作方法

本实用新型属于供水设备技术领域，特别是涉及一种用于供水设备的稳流罐装置。

背景技术：

目前，市场上的无负压供水系统所用的稳流罐都是单腔式结构，在用水高峰时，自来水管网水压降低时，无负压稳流罐马上会失去自动调节供水的能力，当进水量不足时，稳流罐浮球式真空抑制器会自动打开，水与空气接触形成二次污染，影响自来水的水质。因此，函需研究出一种用于供水设备的稳流罐装置，以便于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于供水设备的稳流罐装置，通过在罐体内装设一隔离板和一气压囊体，最大程度的发挥稳流罐自动调节供水同时，充分保证了稳流罐内部与空气隔绝，避免水域空气接触，保证供水卫生安全，解决了现有的稳流罐使用效果不佳的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于供水设备的稳流罐装置，包括呈长方体结构的罐体和输水管道；所述输水管道竖直固定穿插在罐体内；所述输水管道上端贯穿延伸至罐体上方并设置有一进水口；所述输水管道下端贯穿延伸至罐体下方并设置有一出水口；所述输水管道下端部通过一旁通管与罐体下部相连通；所述罐体内部滑动横置有一隔离板；所述隔离板四个侧面均固定连接有密封条；所述密封条一表面与罐体内侧面相贴合；所述输水管道位于罐体内部的部分段穿插于隔离板；所述隔离板一表面固定穿插有一密封套；所述密封套套设在输水管道上；所述密封套内周侧面与输水管道外周侧面相贴合；所述罐体内部并位于隔离板上方设置有一呈环形结构的气压囊体；所述气压囊体围绕在输水管道周侧；所述气压囊体连接有一气压罐；所述气压罐固定装设在罐体上部顶面。

进一步地，所述罐体内部底面并排设置有一对拉板；所述拉板下表面固定有一海绵板；所述海绵板下表面与罐体内部底面相贴合；所述拉板一相对表面均固定连接有拉绳；两所述拉绳分别贯穿延伸至罐体外部。

进一步地，两所述拉板相近的一表面均设置有一毛刷。

进一步地，所述罐体内部底面固定连接有一梯形板条；所述梯形板条一相对侧并位于罐体底面均至少开设有一个排污孔；所述排污孔下端连接有一连接管。

进一步地，若干所述连接管下端通过一出污管相连接；所述出污管的端口处装设有一控制阀。

进一步地，所述梯形板条的厚度比海绵板的厚度小3-6mm。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在罐体内装设一隔离板和一气压囊体，当进水量不足时，气压罐向气压囊体内供气，气压囊体膨胀起来而使得隔离板向下运动，从而提高设备供水能力，最大程度的发挥稳流罐自动调节供水的同时，充分保证了稳流罐内部与空气隔绝，避免水域空气接触，保证供水卫生安全。

2、本实用新型通过在罐体内装设带有海绵板和毛刷的拉板，利用拉绳实现了拉板在罐体内的往复移动，从而避免了长久使用情况下罐体底部被自来水腐蚀的情况，延长了罐体的使用寿命，具有较高的市场推广价值。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的结构侧视图；

图3为图1中A-A方向的结构剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-罐体，2-输水管道，3-旁通管，4-隔离板，5-气压囊体，6-拉板，7-梯形板条，8-出污管，9-支撑腿，101-排污孔，102-连接管，201-进水口，202-出水口，401-密封条，402-密封套，501-气压罐，601-海绵板，602-拉绳，603-毛刷，801-控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种用于供水设备的稳流罐装置，包括呈长方体结构的罐体1和输水管道2；罐体1底部并排安装有支撑腿9；输水管道2竖直固定穿插在罐体1内；输水管道2上端贯穿延伸至罐体1上方并设置有一进水口201；输水管道2下端贯穿延伸至罐体1下方并设置有一出水口202；输水管道2下端部通过一旁通管3与罐体1下部相连通；

罐体1内部滑动横置有一隔离板4；隔离板4四个侧面均固定连接有密封条401；密封条401一表面与罐体1内侧面相贴合，避免了水进入隔离板4上方；

输水管道2位于罐体1内部的部分段穿插于隔离板4；隔离板4一表面固定穿插有一密封套402；密封套402套设在输水管道2上；密封套402内周侧面与输水管道2外周侧面相贴合，进一步地避免了水进入隔离板4上方；

罐体1内部并位于隔离板4上方设置有一呈环形结构的气压囊体5；气压囊体5围绕在输水管道2周侧；气压囊体5连接有一气压罐501；气压罐501固定装设在罐体1上部顶面。

其中，罐体1内部底面并排设置有一对拉板6；拉板6下表面固定有一海绵板601；海绵板601下表面与罐体1内部底面相贴合；两拉板6相近的一表面均设置有一毛刷603；拉板6一相对表面均固定连接有拉绳602，通过拉动拉绳602实现了拉板6在罐体1内的往复移动，从而将罐体1内部底面清洗干净；两拉绳602分别贯穿延伸至罐体1外部；

罐体1内部底面固定连接有一梯形板条7；梯形板条7的厚度比海绵板601的厚度小3mm，有效地将海绵板601所吸收的污水除去；梯形板条7一相对侧并位于罐体1底面均并排开设有三个排污孔101；排污孔101下端连接有一连接管102；六个连接管102下端通过一出污管8相连接；出污管8的端口处装设有一控制阀801，保证了罐体1内部的密封性。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。