便于闸门防护的闸门门库密封盖板装置的制作方法

本实用新型属于水利水电工程技术领域，具体涉及一种便于闸门防护的闸门门库密封盖板装置。

背景技术：

水库或者水渠都设有或大或小的闸门（包含工作闸门、检修闸门、事故闸门等），而存放这些闸门的门库顶部现如今都是露天设置的，在周边只加设了护栏做了简单的安全防护结构，没有考虑灰尘、小鸟及鸟屎、蛇、树枝树叶等落入门库的防护，这些灰尘、鸟屎、树枝树叶等长时间也会积累很多，不易打扫，容易对闸门形成腐蚀，影响闸门正常使用，同时也减少了闸门的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，可阻挡灰尘、小鸟及鸟屎、蛇、树枝树叶等落入门库内，确保闸门不受腐蚀的便于闸门防护的便于闸门防护的闸门门库密封盖板装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：便于闸门防护的闸门门库密封盖板装置，包括设置在闸门门库顶部的门库框架，门库框架顶部水平铺设有挡板，门库框架的两条长边沿前后方向水平设置，门库框架的两条短边沿左右方向水平设置，门库框架左侧长边的右侧上部铰接有左盖板框架，门库框架右侧长边的左侧上部铰接有右盖板框架，左盖板框架上固定铺设有左密封盖板，右盖板框架上固定铺设有右密封盖板，门库框架左侧长边的右侧下部固定设置有向下延伸的左支撑架，左支撑架紧贴着闸门门库左侧壁设置，左支撑架与左盖板框架之间设置有第一左直线驱动器，门库框架右侧长边的左侧下部固定设置有向下延伸的右支撑架，右支撑架紧贴着闸门门库右侧壁设置，右支撑架与右盖板框架之间设置有第一右直线驱动器；当第一左直线驱动器驱动左盖板框架和左密封盖板到水平状态，第一右直线驱动器驱动右盖板框架和右密封盖板到水平状态时，挡板、左密封盖板和右密封盖板均位于同一水平面上，且左密封盖板与挡板之间、右密封盖板与挡板之间以及左密封盖板与右密封盖板之间均具有1-10mm的间隙，在间隙处均设置有横断面呈T型的第一密封条。

挡板外周边缘与闸门门库顶面内侧壁之间设置有横断面呈T型的第二密封条。

左盖板框架底部铰接有左支腿和第二左直线驱动器，左支腿位于第二左直线驱动器的右侧，第二左直线驱动器的右端与左支腿上部后侧铰接；

右盖板框架底部铰接有右支腿和第二右直线驱动器，右支腿位于第二右直线驱动器的左侧，第二右直线驱动器的左端与右支腿上部后侧铰接。

第一左直线驱动器、第一右直线驱动器、第二左直线驱动器和第二右直线驱动器均采用油缸、气缸或电动推杆。

采用上述技术方案，闸门可以是工作闸门、检修闸门、事故闸门等，闸门位于闸门门库的闸门门槽内。

第一左直线驱动器和第一右直线驱动器分别给左密封盖板和右密封盖板提供开合的动力；左支腿和右支腿分别由第二左直线驱动器和第二右直线驱动器进行驱动，左支腿和右支腿主要是给左盖板框架和右盖板框架提供支撑防护，防止密封盖板过长导致中间悬空后中间部分强度降低，左支腿和右支腿的下端支撑在闸门的顶部，左支腿和右支腿的数量根据盖板的长短适当加减数量。

当左密封盖板和右密封盖板全开时，第一左直线驱动器、第一右直线驱动器、第二左直线驱动器、第二右直线驱动器和支腿和右支腿均保持垂直状态，不能影响到闸门的升降（开合闸）。

门库框架是整个机构主要支撑，门库框架根据防护的闸门门库顶部的结构尺寸而制作。

左盖板框架用于支撑左密封盖板，在第一左直线驱动器的作用下共同开合，右盖板框架用于支撑右密封盖板，在第二左直线驱动器的作用下共同开合。

由于各构件之间在安装和开合时均具有间隙，横断面呈T型的第一密封条和第二密封条是主要密封部件，也是本实用新型的密封核心。第一密封条和第二密封条可以完全密封闸门门库，完全杜绝防止灰尘、小鸟及鸟屎、蛇、树枝等的进入。

综上所述，本实用新型结构简单，操作方便，采用油缸、气缸或电动推杆作为开合的动力，实现了密封盖板的自动化及可调性，提高了整个装置的可操作性；而铺设的密封条保证了整个结构的密封性。本实用新型是闸门门库密封防护的一次创新，具有良好的实际使用性和操作性，有利于实现闸门门库自动化密封防护的目的。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1中A处的放大图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的便于闸门防护的闸门门库密封盖板装置，包括设置在闸门门库顶部的门库框架1，门库框架1顶部水平铺设有挡板2，门库框架1的两条长边沿前后方向水平设置，门库框架1的两条短边沿左右方向水平设置，门库框架1左侧长边的右侧上部铰接有左盖板框架3，门库框架1右侧长边的左侧上部铰接有右盖板框架4，左盖板框架3上固定铺设有左密封盖板5，右盖板框架4上固定铺设有右密封盖板6，门库框架1左侧长边的右侧下部固定设置有向下延伸的左支撑架7，左支撑架7紧贴着闸门门库左侧壁设置，左支撑架7与左盖板框架3之间设置有第一左直线驱动器8，门库框架1右侧长边的左侧下部固定设置有向下延伸的右支撑架9，右支撑架9紧贴着闸门门库右侧壁设置，右支撑架9与右盖板框架4之间设置有第一右直线驱动器10；当第一左直线驱动器8驱动左盖板框架3和左密封盖板5到水平状态，第一右直线驱动器10驱动右盖板框架4和右密封盖板6到水平状态时，挡板2、左密封盖板5和右密封盖板6均位于同一水平面上，且左密封盖板5与挡板2之间、右密封盖板6与挡板2之间以及左密封盖板5与右密封盖板6之间均具有1-10mm的间隙，在间隙处均设置有横断面呈T型的第一密封条11。

挡板2外周边缘与闸门门库顶面内侧壁之间设置有横断面呈T型的第二密封条12。

左盖板框架3底部铰接有左支腿13和第二左直线驱动器14，左支腿13位于第二左直线驱动器14的右侧，第二左直线驱动器14的右端与左支腿13上部后侧铰接；

右盖板框架4底部铰接有右支腿15和第二右直线驱动器16，右支腿15位于第二右直线驱动器16的左侧，第二右直线驱动器16的左端与右支腿15上部后侧铰接。

第一左直线驱动器8、第一右直线驱动器10、第二左直线驱动器14和第二右直线驱动器16均采用油缸、气缸或电动推杆。

闸门17可以是工作闸门、检修闸门、事故闸门等，闸门17位于闸门门库的闸门门槽18内。

第一左直线驱动器8和第一右直线驱动器10分别给左密封盖板5和右密封盖板6提供开合的动力；左支腿13和右支腿15分别由第二左直线驱动器14和第二右直线驱动器16进行驱动，左支腿13和右支腿15主要是给左盖板框架3和右盖板框架4提供支撑防护，防止密封盖板过长导致中间悬空后中间部分强度降低，左支腿13和右支腿15的下端支撑在闸门17的顶部，左支腿13和右支腿15的数量根据盖板的长短适当加减数量。

当左密封盖板5和右密封盖板6全开时，第一左直线驱动器8、第一右直线驱动器10、第二左直线驱动器14、第二右直线驱动器16和支腿和右支腿15均保持垂直状态，不能影响到闸门17的升降（开合闸）。

门库框架1是整个机构主要支撑，门库框架1根据防护的闸门门库顶部的结构尺寸而制作。

左盖板框架3用于支撑左密封盖板5，在第一左直线驱动器8的作用下共同开合，右盖板框架4用于支撑右密封盖板6，在第二左直线驱动器14的作用下共同开合。

由于各构件之间在安装和开合时均具有间隙，横断面呈T型的第一密封条11和第二密封条12是主要密封部件，也是本实用新型的密封核心。第一密封条11和第二密封条12可以完全密封闸门门库，完全杜绝防止灰尘、小鸟及鸟屎、蛇、树枝等的进入。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。