钢板止水带固定装置的制作方法

本实用新型涉及钢板止水带固定技术领域，特别地涉及一种钢板止水带固定装置。

背景技术：

工程项目施工用钢板止水带常采用钢筋焊接固定。现有施工中，一般将两根钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水钢板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接，或者沿止水钢板方向在两侧采用钢筋焊接固定，一端焊接在钢板止水带上，一端焊接在结构钢筋上。无论是水平钢筋穿透止水钢板固定，还是在两侧焊接钢筋固定，通常存在以下几个问题：

1、钢筋焊接工作量过大，需要消耗大量的时间、人工、材料；

2、焊接质量要求高，焊接时极易烧伤、烧透钢板止水带，破坏了止水钢板的整体性，并且穿孔部位容易产生应力集中，极易在浇筑振捣过程中产生裂纹；

3、焊接时容易破坏防水卷材，存在较大防水隐患。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种钢板止水带固定装置，以解决现有技术中钢板止水带固定时存在的焊接工作量过大，消耗大量的时间、人工、材料，焊接时易出现烧伤、烧透钢板止水带，破坏防水材料的技术问题。

本实用新型通过下述技术方案实现。

钢板止水带固定装置，其特征在于包括钢板止水带定位器、钢板止水带固定器；所述钢板止水带定位器包括支撑杆，对称设置在支撑杆两端、用于卡持钢筋骨架的U形定位爪；所述钢板止水带固定器设置在支撑杆的中部，所述钢板止水带固定器包括通过一L形连接片与支撑杆固定连接、与外侧固定板对应的内侧固定板，底端轴中心处开有孔、顶端与支撑杆连接固定的外侧固定板，螺栓；所述外侧固定板的开孔中嵌套有与螺栓配合的螺帽。

作为优选技术方案，所述支撑杆、U形定位爪、L形连接片、内侧固定板、外侧固定板均采用废旧钢板加工而成。

作为优选技术方案，所述螺栓、螺帽分别采用废旧螺栓、螺帽。

本实用新型有益效果在于：

本实用新型的钢板止水带固定装置适用于钢板止水带的固定作业及类似的施工作业中，具有一定的通用性；本实用新型的钢板止水带固定装置在使用过程中只需进行一次加工、制作，即可持续使用，可提高钢板止水带安装效率，工人的劳动强度低，并降低人力物力成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型使用状态中的主视图；

图5为本实用新型使用状态中的右视图；

上述图中各标识的含义为：

1-钢板止水带定位器，11-支撑杆，12-U形定位爪；

2-钢板止水带固定器，21-L形连接片，22-内侧固定板，23-外侧固定板，24-螺栓，25-螺帽；

3-钢筋骨架；

4-钢板止水带。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例的形式对本实用新型做进一步说明，需要指出的是以下实施方式仅是以例举的形式对本实用新型所做的解释性说明，但本实用新型的保护范围并不仅限于此，所有本领域的技术人员以本实用新型的精神对本实用新型所做的等效的替换均落入本实用新型的保护范围。

实施例1

钢板止水带固定装置，请参阅图1、图2、图3，包括钢板止水带定位器1、钢板止水带固定器2；钢板止水带定位器1包括支撑杆11，对称设置在支撑杆11两端、用于卡持钢筋骨架3的U形定位爪12；钢板止水带固定器2设置在支撑杆11的中部，钢板止水带固定器2包括通过一L形连接片21与支撑杆11固定连接、与外侧固定板23对应的内侧固定板22，底端轴中心处开有孔、顶端与支撑杆11连接固定的外侧固定板23，螺栓24；外侧固定板23的开孔中嵌套有与螺栓24配合的螺帽25。

为了节约成本，便于就地取材，进一步的，本实施例中支撑杆11、U形定位爪12、L形连接片21、内侧固定板22、外侧固定板23均采用废旧钢板加工而成。

为了节约成本，便于就地取材，进一步的，本实施例中螺栓24、螺帽25分别采用废旧螺栓、螺帽。

实施例2

本实用新型装置钢板止水带固定装置的施工方法。请参阅图4、图5，首先将钢板止水带5安放在钢筋骨架中，摆放整齐；然后拧松螺栓24，通过U形定位爪12卡持钢筋骨架3，将钢板止水带固定装置安装固定在钢筋骨架3的同一标高水平面上(通常钢板止水带固定装置沿着施工缝或钢板止水带5，每隔3.0m～5.0m间距均匀布置)；最后抬起钢板止水带5插入钢板止水带固定器2中(即内侧固定板22、外侧固定板23的间隙中)，同时使钢板止水带5的迎水面紧贴内侧固定板22，并使用扳手将螺栓24拧紧以固定住钢板止水带5，即完成了钢板止水带5的固定安装。