一种水利水电用易于组装的防洪挡板的制作方法

文档序号:17992073发布日期:2019-06-22 00:52阅读:242来源:国知局
一种水利水电用易于组装的防洪挡板的制作方法

本实用新型涉及防洪挡板技术领域,具体为一种水利水电用易于组装的防洪挡板。



背景技术:

水利水电工程是中国重要的基础设施和基础产业,在水利水电施工工程中,常常会将设备或建筑安装制造在与水接触的位置,当在水中进行施工时,经常会使用到防洪挡板以对施工处的水液进行阻挡,以防止大量水液冲击影响施工。

常用的防洪挡板存在不方便进行组装,且存放时不方便垒积在一起,占用存放空间较大的情况。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种水利水电用易于组装的防洪挡板,以解决上述背景技术中提出的防洪挡板不方便进行组装,且存放时不方便垒积在一起的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水利水电用易于组装的防洪挡板,包括所述防洪挡板主体一侧内部开设有邻板关联槽,且防洪挡板主体另一侧外部安装有邻板关联柱体,所述邻板关联槽和邻板关联柱体的高度均等于防洪挡板主体的高度,且邻板关联槽和邻板关联柱体的各尺寸均相等,所述防洪挡板主体上方嵌合连接有密封顶板,且防洪挡板主体底端外部固定安装有主体定位桩,所述防洪挡板主体一侧关于中心线对称开设有第一组装槽和第二组装槽,且第一组装槽和第二组装槽内分别连接有第一固定构件和第二固定构件。

优选的,所述邻板关联槽和邻板关联柱体的横向平分线重合。

优选的,所述第一固定构件和第二固定构件均为“凵”形结构,且第一固定构件和第二固定构件的开口方向相对,并且第一固定构件和第二固定构件均通过嵌合与第一组装槽和第二组装槽成固定结构,第一组装槽和第二组装槽底端平面与防洪挡板主体底端平面重合,且第一组装槽和第二组装槽顶面高度低于防洪挡板主体顶面高度。

优选的,所述第一固定构件和第二固定构件之间安装有支撑加固筋板,且支撑加固筋板底部前后两侧均固定安装有筋板定位柱。

优选的,所述防洪挡板主体为无盖长方体结构,主体定位桩和筋板定位柱底部均为圆锥形结构,并且防洪挡板主体下方均匀分布有至少5个主体定位桩。

优选的,所述支撑加固筋板俯视为“T”形结构,侧视为直角梯形结构,且支撑加固筋板“T”形结构的最大宽度等于第一固定构件和第二固定构件内部的最大距离,支撑加固筋板“T”形结构的最小宽度等于第一固定构件和第二固定构件内部的最小距离,并且支撑加固筋板的高度与第一固定构件和第二固定构件的高度均相等。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该水利水电用易于组装的防洪挡板可以方便快速的进行组装,且在闲置时可以垒积在一起,不会占用过多的空间。本防洪挡板设置有无盖长方体结构的防洪挡板主体,令使用者可以在防洪挡板主体内部填充重物以增加本防洪挡板整体的重量,提高本防洪挡板的抗洪承压能力,且防洪挡板主体通过嵌合与密封顶板成固定结构,使得密封顶板能够密封住防洪挡板主体上方的开口,以防止防洪挡板主体内的重物泄漏。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图;

图2为本实用新型后视结构示意图;

图3为本实用新型防洪挡板主体后视结构示意图;

图4为本实用新型支撑加固筋板左视结构示意图

图中:1、邻板关联槽,2、第一组装槽,3、第一固定构件,4、防洪挡板主体,5、主体定位桩,6、邻板关联柱体,7、支撑加固筋板,8、筋板定位柱,9、第二固定构件,10、第二组装槽,11、密封顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种水利水电用易于组装的防洪挡板,包括防洪挡板主体4,防洪挡板主体4一侧内部开设有邻板关联槽1,且防洪挡板主体4另一侧外部安装有邻板关联柱体6,防洪挡板主体4为无盖长方体结构,主体定位桩5和筋板定位柱8底部均为圆锥形结构,并且防洪挡板主体4下方均匀分布有至少5个主体定位桩5,此结构令使用者可以将重物填充至无盖长方体结构的防洪挡板主体4内部,以增加本防洪挡板整体的重量,提高本防洪挡板的抗洪承压能力,且密封顶板11能够将防洪挡板主体4密封住以防止重物泄漏,并且防洪挡板主体4可以通过下方的5个主体定位桩5牢牢的固定在地面之中,以防止防洪挡板主体4被撞击至倾斜,底部为圆锥形结构的主体定位桩5和筋板定位柱8令主体定位桩5和筋板定位柱8与地面的接触面积减小,增大了接触地面所承受的压力,令主体定位桩5和筋板定位柱8能够更快速的插入地面之中,邻板关联槽1和邻板关联柱体6的高度均等于防洪挡板主体4的高度,且邻板关联槽1和邻板关联柱体6的各尺寸均相等,邻板关联槽1和邻板关联柱体6的横向平分线重合,此结构使得邻板关联柱体6能够插入另一个防洪挡板主体4内部的邻板关联槽1内部,以从防洪挡板主体4两侧中部将相邻的两个防洪挡板主体4固定在一起,提升多个本防洪挡板之间的关联性,防洪挡板主体4上方嵌合连接有密封顶板11,且防洪挡板主体4底端外部固定安装有主体定位桩5,防洪挡板主体4一侧关于中心线对称开设有第一组装槽2和第二组装槽10,且第一组装槽2和第二组装槽10内分别连接有第一固定构件3和第二固定构件9,第一固定构件3和第二固定构件9均为“凵”形结构,且第一固定构件3和第二固定构件9的开口方向相对,并且第一固定构件3和第二固定构件9均通过嵌合与第一组装槽2和第二组装槽10成固定结构,第一组装槽2和第二组装槽10底端平面与防洪挡板主体4底端平面重合,且第一组装槽2和第二组装槽10顶面高度低于防洪挡板主体4顶面高度,此结构使得本防洪挡板闲置时,第一固定构件3和第二固定构件9可以方便的从第一组装槽2和第二组装槽10内取出,防止第一固定构件3和第二固定构件9凸出于防洪挡板主体4外部占用大量收纳空间,且“凵”形结构的第一固定构件3和第二固定构件9在插入第一组装槽2和第二组装槽10内部之后,第一固定构件3和第二固定构件9与防洪挡板主体4之间会形成一个“T”形结构的空隙,以方便安装支撑加固筋板7,并且第一组装槽2和第二组装槽10以防洪挡板主体4地面为基点,低于防洪挡板主体4顶面,使得第一组装槽2和第二组装槽10不会贯穿防洪挡板主体4,则第一固定构件3和第二固定构件9能够被限制在防洪挡板主体4内部,当防洪挡板主体4底部完全与地面贴合时,则第一固定构件3和第二固定构件9会被完全固定,第一固定构件3和第二固定构件9之间安装有支撑加固筋板7,且支撑加固筋板7底部前后两侧均固定安装有筋板定位柱8,支撑加固筋板7俯视为“T”形结构,侧视为直角梯形结构,且支撑加固筋板7“T”形结构的最大宽度等于第一固定构件3和第二固定构件9内部的最大距离,支撑加固筋板7“T”形结构的最小宽度等于第一固定构件3和第二固定构件9内部的最小距离,并且支撑加固筋板7的高度与第一固定构件3和第二固定构件9的高度均相等,此结构使得“T”形结构的支撑加固筋板7能够完全嵌合进入第一固定构件3和第二固定构件9与防洪挡板主体4形成的空隙之中,并且不会左右晃动,且方便进行拆卸,侧视为直角梯形结构的支撑加固筋板7会被防洪挡板主体4起到辅助支撑固定的作用,提高本防洪挡板的稳定性能。

工作原理:在使用该水利水电用易于组装的防洪挡板时,先取出合适套数的本防洪挡板以备用,使用者可先将第一固定构件3和第二固定构件9嵌合卡入防洪挡板主体4下方的第一组装槽2和第二组装槽10内部,然后将第二个防洪挡板主体4左侧的邻板关联槽1套在第一个邻板关联柱体6外部以完成多个防洪挡板主体4的连接,再通过主体定位桩5将防洪挡板主体4插入地面之中进行总体固定,再将支撑加固筋板7插入第一固定构件3和第二固定构件9与防洪挡板主体4形成的空隙之中,直到筋板定位柱8完全插入地面之中后停止下压,此时完成对防洪挡板主体4的辅助支撑固定,然后再将重物填充至无盖长方体结构的防洪挡板主体4内部,然后再将密封顶板11嵌合进入防洪挡板主体4上方进行密封固定,此时本防洪挡板可进行防洪工作,当本防洪挡板闲置时,使用者可将支撑加固筋板7从第一固定构件3和第二固定构件9之间抽出,再将第一固定构件3和第二固定构件9从第一组装槽2和第二组装槽10内取出,再将结合在一起的邻板关联槽1和邻板关联柱体6拆分开,最后将拆分后的各个零件垒积收纳在一起,从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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