一种水渠的制作方法

本实用新型涉及水利设施，是一种水渠。

背景技术：

现有用于输、排水工程的水渠，一种为混凝土浇筑板块衬砌渠，其缺点为浇筑混凝土渠断裂严重、板块连接点分离变形；另一种是槽体对接渠，其缺点为渠两侧坡板易折断、漏水，且维修十分困难；也有一种水渠，其组成水渠的零件可在施工现场快速插接组装，即方便运输，其尺寸又可根据施工现场的要求调整裁剪；其纤维水泥材质的渠板具有抗酸碱、抗氧化、不怕水浸、适合严寒和承重力强的特点，存在的问题是：其纤维水泥材质的渠板比较重，组成水渠的零件种类较多，拼装比较复制，效率低。并且，上述两种水渠均存在容易漂浮的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种水渠，具有结构简单、成本低廉、实用方便、废物利用、节约资源的优点。

本实用新型解决技术问题的方案是：一种水渠，其特征是：它包括整体式渠板和金属骨架，所述整体式渠板呈槽形，在整体式渠板的外侧表面设置若干道管状的加强筋，所述金属骨架穿装在整体式渠板设置的加强筋内并固连。

在整体式渠板的加强筋的两端均分别设置密封的封堵头。

在所述整体式渠板的上沿设置沿板。

在所述水渠的长度方向的连接结构是：连接板置于前整体式渠板与后整体式渠板之间，前整体式渠板与后整体式渠板同时插接在连接板内，在连接板与前整体式渠板或后整体式渠板之间涂覆密封胶或设置密封垫。

前整体式渠板和后整体式渠板均分别通过紧固件与连接板密封固连。

所述连接板的结构是：它包括内夹板、外夹板，所述内夹板与整体式渠板的内侧表面形状相同，所述外夹板与整体式渠板的外侧表面形状相同，在外夹板的表面设置管状的加强筋，金属骨架穿装在外夹板设置的加强筋内并固连，整体式渠板插接在内夹板和外夹板之间，紧固件依次穿过内夹板、整体式渠板和外夹板并固连。

所述连接板的结构或者是：所述内夹板与所述外夹板固连为一体，形成工字型截面，内夹板与整体式渠板的内侧表面形状相同，外夹板与整体式渠板的外侧表面形状相同，在外夹板的表面设置管状的加强筋，金属骨架穿装在外夹板设置的加强筋内并固连，整体式渠板插接在内夹板和外夹板之间，紧固件依次穿过内夹板、整体式渠板和外夹板并固连。

在所述连接板的加强筋的两端均分别设置密封的封堵头。

在整体式渠板的外侧设置防浮装置，防浮装置的下端埋设在地面、上端与整体式渠板或沿板固连。

所述防浮装置的结构是：它包括底座、支撑座和斜拉杆，所述底座置于整体式渠板的侧面、埋设在地面，所述支撑座置于整体式渠板的上沿外侧或沿板外侧并固连，所述斜拉杆为拐臂，斜拉杆置于底座和支撑座之间，斜拉杆的上端与支撑座固连、下端与底座固连。

所述其整体式渠板通过混合溶炼经模具液压成为平板，再将金属骨架穿装在加强筋内，然后经工装夹具弯折成型。

本实用新型一种水渠，其不仅整体强度高，而且节省材料，其加强筋两端均分别设置的密封封堵头能够防止水和空气进入加强筋内腔使金属骨架锈蚀，在长度方向的连接结构不仅连接方便，而且密封性好，其设置的防浮装置解决了现有技术水渠存在的容易漂浮的问题。具有结构简单、成本低廉、固定性好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的主视半剖视示意图；

图2为图1的左视示意图；

图3为图1的I局部放大示意图；

图4为图2的II局部放大示意图；

图5为本实用新型的长度方向连接结构示意图；

图6为图5的III局部放大示意图；

图7为实施例2的连接板结构示意图。

图中：1沿板，2金属骨架，3加强筋，4整体式渠板，5防浮装置，6斜拉杆，7底座，8支撑座，9封堵头，10前整体式渠板，11后整体式渠板，12连接板，13内夹板，14外夹板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参照图1～图6，实施例1，本实施例一种水渠，它包括整体式渠板4和金属骨架2，所述整体式渠板4呈槽形，在所述整体式渠板4的上沿设置沿板1，在整体式渠板4的外侧表面设置若干道管状的加强筋3，所述金属骨架2穿装在整体式渠板4设置的加强筋3内并固连，在整体式渠板4的加强筋3的两端均分别设置密封的封堵头9。

所述其整体式渠板4通过混合溶炼经模具液压成为平板，再将金属骨架2穿装在加强筋3内，然后经工装夹具弯折成型。

在所述水渠的长度方向的连接结构是：连接板12置于前整体式渠板10与后整体式渠板11之间，前整体式渠板10与后整体式渠板11同时插接在连接板12内，且分别通过铆钉密封固连，在连接板12与前整体式渠板10或后整体式渠板11之间涂覆密封胶。

所述连接板12的结构是：它包括内夹板13、外夹板14，所述内夹板13与整体式渠板4的内侧表面形状相同，所述外夹板14与整体式渠板4的外侧表面形状相同，在外夹板14的表面设置管状的加强筋3，金属骨架2穿装在外夹板14设置的加强筋3内并固连，内夹板13和外夹板14均分别置于整体式渠板4的内侧表面和外侧表面，铆钉依次穿过内夹板13、整体式渠板4和外夹板14并固连。

在所述连接板12的加强筋3的两端均分别设置密封的封堵头9。

在整体式渠板4的外侧设置防浮装置5，防浮装置5的下端埋设在地面、上端与整体式渠板4或沿板1固连。

所述防浮装置5的结构是：它包括底座7、支撑座8和斜拉杆6，所述底座7置于整体式渠板4的侧面、埋设在地面，所述支撑座8置于整体式渠板4的上沿外侧或沿板1外侧并固连，所述斜拉杆6为拐臂，斜拉杆6置于底座7和支撑座8之间，斜拉杆6的上端与支撑座8固连、下端与底座7固连。

本实施例采用现有技术制造。

参见图7，实施例2，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：所述连接板12的结构或者是：所述内夹板13与所述外夹板14固连为一体，形成工字型截面，内夹板13与整体式渠板4的内侧表面形状相同，外夹板14与整体式渠板4的外侧表面形状相同，在外夹板14的表面设置管状的加强筋3，金属骨架2穿装在外夹板14设置的加强筋3内并固连，整体式渠板4插接在内夹板13和外夹板14之间，紧固件依次穿过内夹板13、整体式渠板4和外夹板14并固连。

实施例3，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：在所述水渠的长度方向的连接时，在连接板12与前整体式渠板10或后整体式渠板11之间设置密封垫。

本实用新型不局限于本具体实施方式，对于本领域技术人员来说，不经过创造性劳动的简单复制和改进均属于本实用新型权利要求所保护的范围。