导管架上封隔器的安装装置的制作方法

本实用新型涉及导管架，尤其涉及一种用于导管架上封隔器的安装装置。

背景技术：

目前，现有的封隔器包括：胶皮、安装在胶皮上的压条和铁钩。在打桩完毕灌浆时，将封隔器封堵于环形空间的底部，以防止水泥浆流出。同时，对于软土海床，需要配套的装置，用来防止海底的泥巴进入桩和套筒之间的环形空间，以保证水泥浆不被污染。

在导管架立式建造过程中，导管架的大分片吊装前，必须要将导管架的封隔器安装进去，但是，由于封隔器的安装空间有限，且结构不规则，以往封隔器安装时，需要三个人将封隔器的胶皮定位，然后，将封隔器的内圈和外圈压条压在胶皮的铁钩上，再对压条和导管内壁进行焊接定位，安装时，按照方向360度进行一圈，全部工序需要2天的时间才能完成。且由于封隔器的材料与导管架的建材不同步，封隔器的材料到的比较晚，因此，导致安装封隔器时，时间就显得很仓促。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种导管架上封隔器的安装装置，其不仅能够由现场地废弃料来制作完成，并可重复使用，解决了封隔器与导管架的建材不同步的问题；而且，封隔器安装不受安装空间影响，封隔器安装过程既省时又省力，大大提高了安装效率和安装成本。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：

一种导管架上封隔器的安装装置，其特征在于：包括：一螺纹横杆、相对安装在螺纹横杆上的螺母，其中，螺纹横杆的两端分别安装有一四爪托架和调节手柄；四爪托架上还分别安装有数个封隔器的调节装置；该封隔器的调节装置设有：数个立片、数个立片上分别安装有弹簧轮、亚椎。

所述四爪托架的形状为梯形结构，其中，四爪托架的窄端通过连接片与螺纹横杆连接。

所述调节装置分别安装在四爪托架的窄端和宽端两侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用上述技术方案，其不仅能够由现场地废弃料来制作完成，并可重复使用，解决了封隔器与导管架的建材不同步的问题；而且，封隔器安装不受安装空间影响，封隔器安装过程既省时又省力，只需要一个铆工一个电焊1天即可完成，大大提高了安装效率和安装成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中主要标号说明：

1.螺纹横杆、2.螺母、3.弹簧轮、4.亚椎、5.调节手柄、6.四爪托架。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括：一螺纹横杆1、相对安装在螺纹横杆1上的螺母2，其中，螺纹横杆1的两端分别安装有一四爪托架6，四爪托架6上还分别采用螺纹连接方式安装有数个封隔器的调节装置；且螺纹横杆1的两端分别安装有一调节手柄5；该封隔器的调节装置设有：数个立片(本实施例为二个)、数个立片上采用螺纹连接方式分别安装有弹簧轮3、亚椎4。

上述四爪托架6的形状为梯形结构，其中，四爪托架6的窄端通过连接片与螺纹横杆1采用螺纹连接方式连接。

上述调节装置分别安装在四爪托架的窄端和宽端两侧。

本实用新型采用以下步骤：

第一步：将封隔器安装器放入导管内；

第二步：将导管与封隔器贴紧，然后，将本实用新型与封隔器压紧，以保证封隔器不脱落，并使封隔器定好位置；

第三步：使用手柄5配合压椎4，进行封隔器的压条内侧和外侧四个点的定位、点焊；

第四步：松开压椎4，沿着圆周方向换个位置，重复第三步，直到完成一圈的点焊；

第五步：将封隔器与导管焊接一起。

上述弹簧轮3、亚椎4为现有技术，未进行说明的内容为现有技术，故不再进行赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。