风电基础混凝土施工装置的制作方法

本实用新型涉及风电基础混凝土浇筑技术领域，具体而言，涉及一种风电基础混凝土施工装置。

背景技术：

风电作为清洁能源，正在全球大量发展。一般一个风电场会设置有多个风电塔架，每个塔架对应要设置一个风电基础，用于固定风电塔架。下面以西安兴安界风电场为例进行说明。

广西兴安界一、二期风电场设计场风机基础50台，按照设计规划，平均1km道路1个风机基础，目前常用的风机基础混凝土采用泵车浇筑或溜槽浇筑，但采用泵车或溜槽浇筑均存在以下问题：

1. 采用泵车浇筑，多个风机基础无法连续浇筑，施工周期长，泵车利用率低，无形中增加施工成本。

2. 采用溜槽浇筑，风机基础为大体积混凝土，且风机基础中部高于地面，仍需泵车配合浇筑，单一溜槽无法实现风机基础混凝土浇筑，进一步增加施工成本。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种风电基础混凝土施工装置，以解决现有技术中的风电基础混凝土浇筑成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种风电基础混凝土施工装置，包括混凝土搅拌车、输送带组件和转运组件，混凝土搅拌车用于混凝土的制作搅拌；输送带组件包括输送皮带、机架、托辊、电托辊、传动辊，托辊、电托辊和传动辊安装于机架上且电托辊和传动辊安装于机架的两端，输送皮带绕设于托辊、电托辊和传动辊上，输送皮带的一端与混凝土搅拌车的出料口对接，输送皮带的另一端延伸至风电基础的中心位置；转运组件包括转运板和支架，支架安装于风电基础的中心，转运板的第一端安装于支架上且与输送皮带的一端对接，转运板的第二端延伸至风电基础的混凝土浇筑处，转运板的第一端和第二段之间的搭接在风电基础的中心凸起边缘处。

进一步地，转运板的第一端与支架的支撑立柱转动连接。

进一步地，转运板为中部低两侧高的弧形板。

进一步地，转运板包括上转运板和下转运板，上转运板的第一端与支架的支撑立柱转动连接，下转运板设置于上转运板的下方并能够相对于上转运板的长度方向滑动。

进一步地，上转运板和下转运板通过边缘连接框连接，边缘连接框为双U型槽结构，边缘连接框的一个U型槽与上转运板的侧边固定连接，边缘连接框的另一个U型槽与下转运板滑动连接。

进一步地，输送皮带包括基带、挡边和横隔板组成，基带绕设于托辊、电托辊和传动辊上，挡边与基带的两侧边缘连接并高出基带一部分，横隔板设置于两侧的基带之间并高出基带一部分。

应用本实用新型的技术方案，通过混凝土搅拌车进行混凝土的制作，然后利用输送皮带输送至风电基础的中间，再通过转运板运送至风电基础混凝土浇筑的位置，进行混凝土的浇筑。本实用新型利用混凝土搅拌车、输送皮带和转运板之间的配合即完成风电基础混凝土的浇筑，相对于传统的泵车浇筑或溜槽浇筑，本实用新型的施工装置成本更低，适应性更强，特别适合应用于风电场风电基础混凝土的施工，值得推广应用。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的风电基础混凝土施工装置的结构示意图；

图2示出了图1中的转运板的A-A截面示意图；

图3示出了图2中的P部分的局部放大结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、混凝土搅拌车；20、输送皮带；21、基带；22、挡边；23、横隔板；30、机架；40、托辊；50、电托辊；60、传动辊；70、转运板；71、上转运板；72、下转运板；80、支架；90、边缘连接框；100、风电基础。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为解决现有技术中的风电基础混凝土浇筑成本高的问题，本实用新型提供了一种风电基础混凝土施工装置。

如图1至图3所示，风电基础混凝土施工装置包括混凝土搅拌车10、输送带组件和转运组件，混凝土搅拌车10用于混凝土的制作搅拌；输送带组件包括输送皮带20、机架30、托辊40、电托辊50、传动辊60，托辊40、电托辊50和传动辊60安装于机架30上且电托辊50和传动辊60安装于机架30的两端，输送皮带20绕设于托辊40、电托辊50和传动辊60上，输送皮带20的一端与混凝土搅拌车10的出料口对接，输送皮带20的另一端延伸至风电基础100的中心位置；转运组件包括转运板70和支架80，支架80安装于风电基础100的中心，转运板70的第一端安装于支架80上且与输送皮带20的一端对接，转运板70的第二端延伸至风电基础100的混凝土浇筑处，转运板70的第一端和第二段之间的搭接在风电基础100的中心凸起边缘处。

通过混凝土搅拌车10进行混凝土的制作，然后利用输送皮带20输送至风电基础100的中间，再通过转运板70运送至风电基础100混凝土浇筑的位置，进行混凝土的浇筑。本实用新型利用混凝土搅拌车10、输送皮带20和转运板70之间的配合即完成风电基础混凝土的浇筑，相对于传统的泵车浇筑或溜槽浇筑，本实用新型的施工装置成本更低，适应性更强，特别适合应用于风电场风电基础混凝土的施工，值得推广应用。

优选地，转运板70的第一端与支架80的支撑立柱转动连接。由于风电基础100为环形，因而转运板70的第一端与支架80的支撑立柱转动连接，便于转运板70在完成一个位置的浇筑之后，直接绕支架80转动到另一个位置进行浇筑，增加浇筑的便利性。

如图2和图3所示，转运板70为中部低两侧高的弧形板，弧形板能够有效防止混凝土从转运板70上撒落，从而有效减少浪费，降低成本。

如图3所示，转运板70包括上转运板71和下转运板72，上转运板71的第一端与支架80的支撑立柱转动连接，下转运板72设置于上转运板71的下方并能够相对于上转运板71的长度方向滑动。通过设置上转运板71和下转运板72，且下转运板72设置于上转运板71的下方并能够相对于上转运板71的长度方向滑动，从而能够方便地调节整个转运板70的长度，便于从靠近风电基础100的中心位置往远的地方进行混凝土的浇筑，避免施工人员在二次手动转运，减少施工人员的工作量，增加施工的方便性。

如图2和图3所示，上转运板71和下转运板72通过边缘连接框90连接，边缘连接框90为双U型槽结构，边缘连接框90的一个U型槽与上转运板71的侧边固定连接，边缘连接框90的另一个U型槽与下转运板72滑动连接。

如图1所示，输送皮带20包括基带21、挡边22和横隔板23组成，基带21绕设于托辊40、电托辊50和传动辊60上，挡边22与基带21的两侧边缘连接并高出基带21一部分，横隔板23设置于两侧的基带21之间并高出基带21一部分。基带21、挡边22和横隔板23构成一个个相邻的运输槽，从混凝土搅拌车10出来的混凝土直接进入到每个运输槽内，从而避免混凝土从输送皮带20撒落，减少浪费，并且混凝土含有一定的水分，通过运输槽输送，能够有效防止水分流失，并且便于大倾角输送，特别适用于一些建在高处的风电基础100的浇筑施工。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。