一种智能坐便器的挡风口盖安装结构的制作方法

本实用新型涉及智能坐便器领域，尤其涉及一种智能坐便器的挡风口盖安装结构。

背景技术：

现有智能坐便器在坐便器盖子和坐便圈的后壳内设置了一些用于臀洗、妇洗和烘干的机构，例如，喷腔、喷嘴等。当需要实现臀洗、妇洗和烘干等功能时，喷嘴会从后壳内伸出，因此会在后壳上设置一缺口，便于喷嘴伸到便池内。同时，为了避免平时不使用喷嘴时会弄脏喷嘴和喷腔内部，所以在缺口上会设置一个活动的盖子，平时可遮盖住缺口。当需要进行臀洗、妇洗和烘干时，喷嘴会伸出并顶开盖子。当喷嘴工作完毕后，其会缩回，同时盖子在重力作用下会重新盖合缺口。再如在烘干的时候，烘干器吹出来的风会将盖子吹起，当烘干器停止吹风的时候，盖子在重力作用下会重新盖合缺口。该缺口一般被称为挡风口，而该盖子便称为挡风口盖。

现有的挡风口盖通过在一边的两侧设置两个凸点，与挡风口上的通孔相卡扣来实现将挡风口盖安装在挡风口上，这种结构不能承受较大的拉力，很容易使挡风口盖脱离挡风口，而且挡风口盖承受的力度达不到50N以上的拉力。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种智能坐便器的挡风口盖安装结构，结构简单、安装简便、牢固可靠，使挡风口盖能自如地开合的同时，能承受50N以上的拉力，不易脱离挡风口。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种智能坐便器的挡风口盖安装结构，包括壳体、挡风口盖和安装针，所述壳体上开设有挡风口，所述挡风口盖通过安装针设于挡风口上，所述挡风口两侧上分别设有相对设置的第一通孔，

所述壳体上设有用于限制安装针移动的限位卡扣组件，所述限位卡扣组件包括限位卡扣件和限位件，所述限位卡扣件包括固定脚和限位板块，所述限位板块通过固定脚与壳体固定连接，所述壳体、固定脚和限位板块之间形成限位孔，壳体与限位板块之间形成进入限位孔的导向口；

所述挡风口盖上设有用于将挡风口盖设于挡风口上的连接固定机构，所述连接固定机构包括两个分别设于挡风口盖两侧且相对设置的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔的轴线相同；

所述安装针包括相连接的第一臂部和第二臂部，所述第一臂部穿设于第一通孔和第二通孔内使挡风口盖能绕第一臂部旋转，所述第二臂部穿设于限位孔内，通过固定脚、限位板块和限位件限制第二臂部移动。

作为上述方案的改进，所述挡风口盖安装结构包括设于壳体上的凹槽，所述挡风口通过第一通孔与凹槽相连通，所述第一臂部通过凹槽穿设于第一通孔和第二通孔内。

作为上述方案的改进，所述凹槽包括槽面和倾斜面，所述槽面是自上而下向槽内倾斜形成，所述槽面的底部通过倾斜面与壳体的内侧壁相连接。

作为上述方案的改进，所述倾斜面包括依次连接的凹弧部、平面部和凸弧部，所述凹弧部与槽面相连接，所述凸弧部与壳体的内侧壁相连接。

作为上述方案的改进，所述连接固定机构包括连接两个第二通孔的托件。

作为上述方案的改进，所述第一臂部和第二臂部成一定夹角。

作为上述方案的改进，所述第一臂部通过连接部与第二臂部相连接。

作为上述方案的改进，所述连接部垂直于第一臂部和第二臂部。

作为上述方案的改进，所述限位板块的一端向限位孔延伸形成卡扣块，所述卡扣块与壳体的内侧壁之间形成通向限位孔的导向口。

作为上述方案的改进，所述挡风口上设有限位凸块。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型通过使用安装针将挡风口上的第一通孔和挡风口盖上的第二通孔连接起来，使挡风口盖安装在挡风口上后能自如地绕安装针旋转实现开合，且能使挡风口盖承受50N以上的拉力，不易脱离挡风口。例如，在喷嘴顶开挡风口盖时，挡风口盖不易脱落。同时，壳体内侧壁上设有限位卡扣组件，通过限位卡扣件和限位件的配合，将安装针固定住不易移位，从而保证了挡风口盖安装结构的牢固可靠。因此，本实用新型结构简单、安装简便、牢固可靠，使挡风口盖能自如地开合的同时，能承受50N以上的拉力，不易脱离挡风口。

附图说明

图1是本实用新型一种智能坐便器的挡风口盖安装结构的分解示意图；

图2是本实用新型一种智能坐便器的挡风口盖安装结构内部结构示意图；

图3是是图2的放大图；

图4是图2挡风口盖打开的内部结构示意图；

图5是图2壳体内侧壁的结构示意图；

图6是图4凹槽的侧面剖视图

图7是图4的俯视图；

图8是图2挡风口盖的结构示意图；

图9是图2安装针的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参见图1-9，本实用新型公开了一种智能坐便器的挡风口盖安装结构，包括壳体1、挡风口盖4和安装针5，所述壳体1上开设有挡风口11，所述挡风口盖4通过安装针5设于挡风口11上，所述挡风口11两侧上分别设有相对设置的第一通孔12，

所述壳体1上设有用于限制安装针5移动的限位卡扣组件，所述限位卡扣组件包括限位卡扣件2和限位件3，所述限位卡扣件2包括固定脚21和限位板块22，所述限位板块22通过固定脚21与壳体1 固定连接，所述壳体1、固定脚21和限位板块22之间形成限位孔23，壳体1与限位板块22之间形成进入限位孔23的导向口24；

所述挡风口盖4上设有用于将挡风口盖4设于挡风口11上的连接固定机构，所述连接固定机构包括两个分别设于挡风口盖4两侧且相对设置的第二通孔41，所述第一通孔12和第二通孔41的轴线相同；

所述安装针5包括相连接的第一臂部51和第二臂部52，所述第一臂部51穿设于第一通孔12和第二通孔41内使挡风口盖4能绕第一臂部51旋转，所述第二臂部41穿设于限位孔23内，通过固定脚 21、限位板块22和限位件3限制第二臂部52移动。

本实用新型通过使用安装针将挡风口上的第一通孔和挡风口盖上的第二通孔连接起来，使挡风口盖安装在挡风口上后能自如地绕安装针旋转实现开合，且能使挡风口盖承受50N以上的拉力，不易脱离挡风口。例如，在喷嘴顶开挡风口盖时，挡风口盖不易脱落。同时，壳体内侧壁上设有限位卡扣组件，通过限位卡扣件和限位件的配合，将安装针固定住不易移位，从而保证了挡风口盖安装结构的牢固可靠。因此，本实用新型结构简单、安装简便、牢固可靠，使挡风口盖能自如地开合的同时，能承受50N以上的拉力，不易脱离挡风口。

如图3、6、8所示，所述连接固定机构包括连接两个第二通孔41的托件42。托件可加强挡风口盖与安装针的连接，使挡风口盖安装更加牢固可靠。

优选地，所述托件42的横截面为半圆弧形。

优选地，如图9所示，所述第一臂部51和第二臂部52成一定夹角。更佳地，所述夹角为90°。

优选地，所述第一臂部51通过连接部53与第二臂部52相连接。更佳地，所述连接部53垂直于第一臂部51和第二臂部52。

如图7所示，所述限位板块22的一端向限位孔23延伸形成卡扣块25，所述卡扣块25与壳体1的内侧壁之间形成通向限位孔23的导向口24。第一臂部51穿入第一通孔12和第二通孔41后，第二臂部52后退，在卡扣块25和导向口24的导向下进入限位孔23。第二臂部52具有一定的弹性，用力将第二臂部52的端部抬起绕到限位件 3的另一侧，如图2-3所示。这时，固定脚21限制第二臂部52向左侧移动，限位件3限制第二臂部52向右侧移动，限位板块22限制第二臂部52向外旋转，从而可以将安装针固定在第一通孔和第二通孔内不掉落，保证了挡风口盖安装结构的牢固可靠，使挡风口盖能自如地开合的同时，能承受50N以上的拉力，不易脱离挡风口。

优选地，如图3、5、6、7所示，所述挡风口11上设有限位凸块 13，可限制挡风口盖的旋转范围。更佳地，所述限位凸块13的数量为2个。

优选地，所述第一通孔12和第二通孔41的横截面大小相等。

优选地，所述安装针5为钢针。

优选地，所述固定脚21的数量为2个，有利于加固限位板块与内侧壁的连接。

进一步，如图2-7所示，所述挡风口盖安装结构还包括设于壳体 1上的凹槽6，所述挡风口11通过第一通孔12与凹槽6相连通，所述第一臂部51通过凹槽6穿设于第一通孔12和第二通孔41内。所述凹槽6包括槽面61和倾斜面62，所述槽面61是自上而下向槽内倾斜形成，所述槽面61的底部通过倾斜面62与壳体1的内侧壁相连接。所述倾斜面62包括依次连接的凹弧部62a、平面部62b和凸弧部62c，所述凹弧部62a与槽面61相连接，所述凸弧部62c与壳体1 的内侧壁相连接。优选地，所述凹弧部62a的轴线与第一通孔12的轴线相同。

安装针5的第一臂部51在倾斜面62上穿入与凹槽6相连的第一通孔12、两个第二通孔41和第二个第一通孔12，从而将挡风口盖4 安装在挡风口11上，第二臂部52则卡扣在限位卡扣组件上。凹弧部和平面部给第一臂部提供了很好的安装空间，便于安装针的安装。同时，凸弧部给连接部和第二臂部提供很好的过渡空间，使第二臂部容易地卡扣在限位卡扣组件上，使得安装简便，也使得安装结构牢固可靠，从而使挡风口盖能自如地开合的同时，能承受50N以上的拉力，不易脱离挡风口。

优选地，所述限位卡扣组件设于凹槽6下方。

所述挡风口盖安装结构的安装流程是：将安装针5的第一臂部 51设于倾斜面62上，依次穿过与凹槽6相连的第一通孔12、两个第二通孔41和第二个第一通孔12，将第二臂部52移到导向口24的右侧，然后安装针5后退，第二臂部52通过导向口24进入限位孔23 内，再用力将第二臂部52的端部抬起绕到限位件3的另一侧，从而使第二臂部52被卡扣固定在限位卡扣组件内，也就使得安装针5不能再移动，这时安装针5已将第一通孔12和第二通孔41连接起来，挡风口盖4安装完成。

因此，本实用新型提供一种智能坐便器的挡风口盖安装结构，结构简单、安装简便、牢固可靠，使挡风口盖能自如地开合的同时，能承受50N以上的拉力，不易脱离挡风口。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。