本实用新型涉及污水管道技术领域,具体为一种便于检测多源多压力的污水管道结构。
背景技术:
管道是工业、能源、军事装备、城市建筑等领域中使用广泛的物料运输手段,城市自来水、污水、天然气和工业物料运输、给排水和建筑物的通风系统等,均使用大量复杂隐蔽的管道,其中城市市政污水管道系统应用最为广泛,保障这些管道系统的安全性和有效性至关重要,现有的污水管道不方便检测,并不能准确且合理的解决多源多压力管道污水合流压力的计算问题,多源多压力管道污水合流压力存在数据不准的情况,导致管道运行出现故障。
目前,现有的污水管道结构,使用不便,不利于推广使用。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于检测多源多压力的污水管道结构,解决了现有的污水管道结构不方便检测,测量精度低,污水合流效率低下,可靠性不足的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种便于检测多源多压力的污水管道结构,包括防护外壳,所述防护外壳由第一半壳和第二半壳组成,所述防护外壳的右侧中部固定安装有主管,所述防护外壳的外表面左侧固定安装有多个支管,所述防护外壳的侧面安装有呈圆周阵列布置的显示屏;
所述防护外壳的内部设置有多个连管,所述连管的外表面插接有流量检测组件,所述流量检测组件的内部设置有抵触杆,所述抵触杆的顶部固定安装有定位板,所述抵触杆的下方安装有抵触筒,所述抵触杆的底部两侧和抵触筒的顶部两侧均固定连接有防拉脱柱,所述抵触杆和抵触筒的之间两侧均活动安装有防拉脱板,所述抵触杆的底端中部固定安装有限位杆,所述抵触筒的底端固定安装有流量检测探头;
所述防护外壳的内侧壁中部固定安装有安装柱,所述安装柱的外表面固定安装有压力检测组件,所述压力检测组件的左侧设置有挡板,所述挡板固定套接在安装柱的外表面,所述压力检测组件的内部设置有安装套,所述安装套的外侧固定连接有多个支撑杆,所述支撑杆远离安装套的一端安装有承载板;
所述承载板的内侧固定安装有等间距布置的伸缩杆,所述伸缩杆远离承载板的一端安装有压力检测探头,所述伸缩杆的外表面套接有弹簧。
可选的,所述第一半壳和第二半壳固定连接;
多个所述支管呈圆周阵列布置。
可选的,所述显示屏固定嵌入在防护外壳的内部;
所述连管的一端与支管活动连接,所述连管的另一端与主管连通设置。
可选的,所述流量检测组件与防护外壳固定连接;
所述定位板与防护外壳的外表面贴合连接。
可选的,所述防拉脱柱与防拉脱板滑动连接;
所述限位杆滑动插接在抵触筒的内部;
所述流量检测探头位于连管的内部。
可选的,所述安装柱的右端螺纹插接有螺栓;
所述压力检测组件与连管贴合连接;
多个所述支撑杆呈圆周阵列布置。
可选的,所述承载板的截面呈弧形状,所述承载板与支撑杆固定连接;
所述压力检测探头与伸缩杆固定连接;
所述弹簧的两端分别固定连接承载板和压力检测探头。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种便于检测多源多压力的污水管道结构,具备以下有益效果:
(1)、该便于检测多源多压力的污水管道结构,一方面通过设置第一半壳和第二半壳,方便污水管道的安装和拆卸,有利于后期的维护和保养,延长了使用寿命,降低了使用成本,提高了经济效益,另一方面通过设置防护外壳、主管和支管,可以进行多角度安装,能够根据不同压力管道的管径和流量,确定各段管道的材料选择及管壁厚度,再根据构建的数学模型,确定各压力支管与合流主管之间的连接位置、角度以及各压力源头水泵的选型,增强了污水管道结构的实用性,结构设计合理,能够更安全地连接不同压力、不同管径的多源污水压力管道,并合理调度管网中的流体,可有效降低管道内的压力、污水流量波动,提高多源多压力管道污水合流系统的效率。
(2)、该便于检测多源多压力的污水管道结构,通过设置显示屏、流量检测组件和压力检测组件,显示屏可以显示每个管道的流量值和压力值,使得多源多压力管道污水合流压力计算模型及结构设计,计算简便,能够更准确地计算各段压力管道的压力,从而确定不同管径压力管道内的污水压力和流量之间的对应关系,提高了污水管道结构的可靠性和准确度。
附图说明
图1为本实用新型的污水管道结构外观示意图;
图2为本实用新型的污水管道结构剖视示意图;
图3为本实用新型的污水管道结构侧视示意图;
图4为本实用新型的压力检测组件侧视示意图;
图5为本实用新型的图4中A处结构放大示意图;
图6为本实用新型的流量检测组件剖视示意图。
图中:防护外壳1、第一半壳2、第二半壳3、主管4、支管5、显示屏6、连管7、流量检测组件8、抵触杆9、定位板10、抵触筒11、防拉脱柱12、防拉脱板13、限位杆14、流量检测探头15、安装柱16、压力检测组件17、挡板18、安装套19、支撑杆20、承载板21、伸缩杆22、压力检测探头23、弹簧24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
一种便于检测多源多压力的污水管道结构,包括防护外壳1,防护外壳1由第一半壳2和第二半壳3组成,防护外壳1的右侧中部固定安装有主管4,防护外壳1的外表面左侧固定安装有多个支管5,防护外壳1的侧面安装有呈圆周阵列布置的显示屏6;
防护外壳1的内部设置有多个连管7,连管7的外表面插接有流量检测组件8,流量检测组件8的内部设置有抵触杆9,抵触杆9的顶部固定安装有定位板10,抵触杆9的下方安装有抵触筒11,抵触杆9的底部两侧和抵触筒11的顶部两侧均固定连接有防拉脱柱12,抵触杆9和抵触筒11的之间两侧均活动安装有防拉脱板13,抵触杆9的底端中部固定安装有限位杆14,抵触筒11的底端固定安装有流量检测探头15;
防护外壳1的内侧壁中部固定安装有安装柱16,安装柱16的外表面固定安装有压力检测组件17,压力检测组件17的左侧设置有挡板18,挡板18固定套接在安装柱16的外表面,压力检测组件17的内部设置有安装套19,安装套19的外侧固定连接有多个支撑杆20,支撑杆20远离安装套19的一端安装有承载板21;
承载板21的内侧固定安装有等间距布置的伸缩杆22,伸缩杆22远离承载板21的一端安装有压力检测探头23,伸缩杆22的外表面套接有弹簧24。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
第一半壳2和第二半壳3固定连接,通过设置第一半壳2和第二半壳3,方便污水管道的安装和拆卸,有利于后期的维护和保养,延长了使用寿命,降低了使用成本,提高了经济效益;
多个支管5呈圆周阵列布置,通过设置防护外壳1、主管4和支管5,可以进行多角度安装,能够根据不同压力管道的管径和流量,确定各段管道的材料选择及管壁厚度,再根据构建的数学模型,确定各压力支管5与合流主管4之间的连接位置、角度以及各压力源头水泵的选型,增强了污水管道结构的实用性,结构设计合理,能够更安全地连接不同压力、不同管径的多源污水压力管道,并合理调度管网中的流体,可有效降低管道内的压力、污水流量波动,提高多源多压力管道污水合流系统的效率。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
显示屏6固定嵌入在防护外壳1的内部;
连管7的一端与支管5活动连接,连管7的另一端与主管4连通设置。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
流量检测组件8与防护外壳1固定连接;
定位板10与防护外壳1的外表面贴合连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
防拉脱柱12与防拉脱板13滑动连接;
限位杆14滑动插接在抵触筒11的内部;
流量检测探头15位于连管7的内部。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
安装柱16的右端螺纹插接有螺栓;
压力检测组件17与连管7贴合连接,通过设置显示屏6、流量检测组件8和压力检测组件17,显示屏6可以显示每个管道的流量值和压力值,使得多源多压力管道污水合流压力计算模型及结构设计,计算简便,能够更准确地计算各段压力管道的压力,从而确定不同管径压力管道内的污水压力和流量之间的对应关系,提高了污水管道结构的可靠性和准确度;
多个支撑杆20呈圆周阵列布置。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
承载板21的截面呈弧形状,承载板21与支撑杆20固定连接;
压力检测探头23与伸缩杆22固定连接;
弹簧24的两端分别固定连接承载板21和压力检测探头23。
综上所述,该便于检测多源多压力的污水管道结构,在使用的情况下,一方面通过设置第一半壳2和第二半壳3,方便污水管道的安装和拆卸,有利于后期的维护和保养,延长了使用寿命,降低了使用成本,提高了经济效益,另一方面通过设置防护外壳1、主管4和支管5,可以进行多角度安装,能够根据不同压力管道的管径和流量,确定各段管道的材料选择及管壁厚度,再根据构建的数学模型,确定各压力支管5与合流主管4之间的连接位置、角度以及各压力源头水泵的选型,增强了污水管道结构的实用性,结构设计合理,能够更安全地连接不同压力、不同管径的多源污水压力管道,并合理调度管网中的流体,可有效降低管道内的压力、污水流量波动,提高多源多压力管道污水合流系统的效率,其次通过设置显示屏6、流量检测组件8和压力检测组件17,显示屏6可以显示每个管道的流量值和压力值,使得多源多压力管道污水合流压力计算模型及结构设计,计算简便,能够更准确地计算各段压力管道的压力,从而确定不同管径压力管道内的污水压力和流量之间的对应关系,提高了污水管道结构的可靠性和准确度。
需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。