土钉墙支护结构的制作方法

本实用新型涉及基坑支护技术领域，具体涉及一种土钉墙支护结构。

背景技术：

土钉墙是一种原位土体加筋技术，将基坑边坡通过由钢筋制成的土钉进行加固，边坡表面铺设一道钢筋网再喷射一层砼面层和土方边坡相结合的边坡加固型支护施工方法。

常见土钉墙类型有钻孔注浆型、直接打入型、打入注浆型，这些土钉墙类型具有造价低、效果好、施工快、技术难度小等优点，应用广泛，但在饱和粘性土及软土中设置土钉支护，土钉在这些土中的抗拔性低，且当土钉支护作为永久性结构时，要考虑其耐久性问题，此时土钉支护就具有一定的缺点及局限性，因此，需要改进现有土钉墙的结构，以使能增大土钉与土体、水泥浆的复合受力能力，增大土钉的抗拔能力，提高复合土体稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种土钉墙支护结构，以解决现有土钉墙支护结构耐久性和稳定性差的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种土钉墙支护结构，包括基坑坡面，在所述基坑坡面上钻有若干排列的孔，在所述孔内装入有土钉，在所述基坑坡面上喷射有混凝土层，在所述土钉与所述孔间灌注有注浆材料，在所述土钉上设有卡爪，在所述卡爪上设有限位元件，以使所述土钉在装入所述孔内之前所述卡爪为压合状态，在所述土钉装入所述孔内之后所述卡爪可伸展扎入所述孔的内壁。

优选的，所述卡爪包括一组一端与所述土钉连接的L形的弹性钢片，所述弹性钢片另一端通过所述限位元件限位。

优选的，一组内的所述弹性钢片沿所述土钉同一轴向位置的圆周均布，且一组共有三个所述弹性钢片。

优选的，沿所述土钉的轴向每500mm设置一个所述卡爪。

优选的，所述限位元件包括卡箍在所述弹性钢片上的开环卡扣，在所述开环卡扣两端均设有圆环，两个所述圆环通过一个插销叠扣在一起，在所述插销上设有引线。

优选的，在所述土钉中部设有对中支架，所述对中支架包括三根Ω型钢筋，三根所述Ω型钢筋在空间上的角度互成120°，可以保证土钉处于所述孔的中心位置。

优选的，所述孔的直径为70～120mm。

优选的，所述土钉为HRB335或HRB400级月牙纹钢筋，所述土钉的直径为16～32mm,所述土钉的长度为基坑开挖深度的0.5～1.2倍，所述土钉装入所述孔后与水平面的夹角为5°～20°。

优选的，所述注浆材料采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不低于M20。

优选的，喷射的所述混凝土层的强度等级不低于C20，面层厚度不小于80mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果在于：

本实用新型增强了土钉与土体的连接强度，使土钉的抗拔能力提高，土钉墙整体受力效果更好，更持久稳定，可以有效的避免土体的整体失稳。

附图说明

图1为本实用新型土钉墙支护结构实施例中的整体结构示意图；

图2为本实用新型土钉墙支护结构实施例中的对中支架与土钉连接结构示意图；

图3为本实用新型土钉墙支护结构实施例中的卡爪压合状态结构示意图；

图4为本实用新型土钉墙支护结构实施例中的卡爪伸展状态结构示意图；

图5为本实用新型土钉墙支护结构实施例中的开口卡扣的结构示意图。

图中，1.基坑坡面，2.钢筋网，3.混凝土层，4.泄水孔，5.土钉，6.弹性钢片，7.对中支架，8.开口卡环，81.圆环，9.插销，10.引线，11.注浆材料。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

以下实施例中所涉及的零部件、结构等，如无特别说明，则均为常规市售产品。

实施例1：一种土钉墙支护结构，参见图1至图5，包括基坑坡面1，在基坑坡面1上钻有若干排列的孔，孔的直径为100mm左右，在孔内装入有土钉5，在基坑坡面1上喷射有混凝土层3，喷射的混凝土层3的强度等级为C30，面层厚度为80mm，喷射作业应自下而上进行，分两层喷射。在土钉5与孔间灌注有注浆材料11，注浆材料11采用孔底注浆法，注浆压力为0.2Mpa，注浆材料11采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级为M25。在土钉5上设有卡爪，在卡爪上设有限位元件，以使土钉5在装入孔内之前卡爪为压合状态，在土钉5装入孔内之后卡爪可伸展扎入孔的内壁。

沿土钉5的轴向每500mm设置一个卡爪，卡爪包括一组一端与土钉5焊接的L形的弹性钢片6，弹性钢片6另一端通过限位元件限位。一组内的弹性钢片6沿土钉5同一轴向位置的圆周均布，且一组共有三个弹性钢片6，弹性钢片6的宽度为8mm,伸展的长度为60mm。

限位元件包括卡箍在弹性钢片6上的开环卡扣8，在开环卡扣8两端均设有圆环81，两个圆环81通过一个插销9叠扣在一起，将弹性钢片6折弯压缩，在插销9上设有引线，以便在土钉5放入孔内后，通过拉动引线10拔掉插销9，打开开环卡扣8，使弹性钢片6伸展插入孔的内壁。

在土钉5中部焊接有对中支架7，对中支架7包括三根Ω型钢筋，三根Ω型钢筋在空间上的角度互成120°，可以保证土钉5处于孔的中心位置。

土钉5为HRB335或HRB400级月牙纹钢筋，土钉5的直径为18mm,土钉5的长度为基坑开挖深度的0.8倍，土钉5装入孔后与水平面的夹角为15°

基坑开挖后，为了保证基坑坡面1的临时稳定，要先喷射一层混凝土，钻孔施工作业后，把土钉5安装入孔，通过拉动引线10拔掉插销9，使弹性钢片6插入孔的内壁，在孔中灌注注浆材料11，在土钉5施工的同时，可以绑扎钢筋网2和安装泄水孔4，钢筋网2中所采用的钢筋直径为8mm，钢筋间的距离为200mm,基坑坡面1上下段钢筋网2的搭接长度应大于200mm，泄水孔4用于排除地层中的水。上述步骤完成后喷射混凝土层3，喷射混凝土层3的过程中要临时封堵泄水孔4。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。