一种地基坑道的支护结构的制作方法

本实用新型涉及支护结构技术领域，尤其涉及一种地基坑道的支护结构。

背景技术：

地基是指建筑物下面支承基础的土体或岩体，不属于建筑的组成部分，但对保证建筑物的坚固耐久具有非常重要的作用，地基有天然地基和人工地基两类，天然地基是不需要人加固的天然土层，人工地基需要人加固处理，常见有石屑垫层、砂垫层、混合灰土回填再夯实等，由于建筑物的大小不同，对地基的强弱程度的要求也不同，地基设计必须从实际情况出发考虑基础底面的单位面积压力应小于地基的容许承载力、建筑物的沉降值应小于容许变形值和地基无滑动的危险者三个方面的要求，若上述要求达不到时，就要对基础设计方案作相应的修改或进行地基处理，以改善其结构性质，达到建筑物对地基设计的要求。

现有的地基坑道支护结构都是通过人工采用木质板架进行固定和防护，导致施工量加大且完工后拆卸繁琐，影响作业进程，且现有的支护结构并不能够对工人的头顶上方进行防护，一旦有重物砸落，很容易导致事故的发生，现提出一种地基坑道的支护结构来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种地基坑道的支护结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种地基坑道的支护结构，包括机体，所述机体内设有第一腔室，所述第一腔室内设有移动机构，所述第一腔室的顶面上转动连接有调节件，所述移动机构和调节件传动连接，所述第一腔室的底部上设有开口，所述移动机构和调节件均贯穿开口设置，所述移动机构的下端固定连接有支护机构，所述机体的上端固定连接有防护机构。

优选地，所述移动机构包括转动连接于第一腔室左侧内壁上的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的右端与第一腔室的右侧内壁转动连接，所述双向螺纹杆上螺纹套接有两块移动块，两块所述移动块的上端均与第一腔室的顶面滑动连接，所述移动块的下端贯穿开口设置，所述支护机构固定连接于移动块的下端，所述双向螺纹杆上同轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与调节件传动连接。

优选地，所述第一腔室的顶面设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑道连接有与之相匹配的两块第一滑块，两块所述第一滑块远离第一滑槽的一端与移动块的上端固定连接。

优选地，所述调节件包括转动连接于第一腔室顶面上的连接杆，所述连接杆的下端贯穿开口设置，所述连接杆位于第一腔室内的一端上同轴固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述连接杆的下端固定连接有旋钮。

优选地，所述支护机构包括固定连接于移动块下端的第一固定板，所述第一固定板远离移动块的一侧设置有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板内均设有多个一一对应的第二腔室，多个所述第二腔室的一侧内壁上均固定连接有多根弹簧，多根所述弹簧远离第二腔室的一端均固定连接有活动块，所述活动块与第二腔室的顶面和底部滑动密封连接，所述第一固定板和第二固定板之间设有多块连接板，所述连接板的左右两端均贯穿位于同一水平面上的两个第二腔室设置并与活动块的侧壁固定连接。

优选地，所述防护机构包括转动连接于机体上端两块弧形挡板和两个气缸，两块所述弧形挡板分别靠近机体的左右两端侧壁设置，两个所述气缸分别位于两块所述弧形挡板的下方，所述弧形挡板的下端设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有与之相匹配的第二滑块，所述气缸远离机体的一端与第二滑块的下端转动连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过移动块带动第一固定板和第二固定板同时移动，使得第一固定板和第二固定板可以对不同宽度的地基坑道进行支护，操作简单且完工后无需拆卸，可重复使用。

2、通过机体上端转动连接的弧形挡板和气缸，气缸带动弧形挡板转动便于做角度调整，为工人的头顶上方提供防护，防止重物砸落导致安全事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种地基坑道的支护结构的透视示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图。

图中：1机体、2第一腔室、3移动机构、4调节件、5开口、6支护机构、7防护机构、8双向螺纹杆、9移动块、10第一锥齿轮、11第一滑槽、12第一滑块、13连接杆、14第二锥齿轮、15旋钮、16第一固定板、17第二固定板、18第二腔室、19弹簧、20活动块、21连接板、22弧形挡板、23气缸、24第二滑槽、25第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种地基坑道的支护结构，包括机体1，机体1内设有第一腔室2，第一腔室2内设有移动机构3，移动机构3包括转动连接于第一腔室2左侧内壁上的双向螺纹杆8，双向螺纹杆8的右端与第一腔室2的右侧内壁转动连接，双向螺纹杆8上螺纹套接有两块移动块9，两块移动块9的上端均与第一腔室2的顶面滑动连接，移动块9的下端贯穿开口5设置，支护机构6固定连接于移动块9的下端，双向螺纹杆8上同轴固定连接有第一锥齿轮10，第一锥齿轮10与调节件4传动连接，第一腔室2的顶面设有第一滑槽11，第一滑槽11内滑道连接有与之相匹配的两块第一滑块12，第一滑块12在第一滑槽11内移动时，便于移动块9的移动，两块第一滑块12远离第一滑槽11的一端与移动块9的上端固定连接。

第一腔室2的顶面上转动连接有调节件4，调节件4包括转动连接于第一腔室2顶面上的连接杆13，连接杆13的下端贯穿开口5设置，连接杆13位于第一腔室2内的一端上同轴固定连接有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14与第一锥齿轮10啮合，第二锥齿轮14转动会带动与之啮合的第一锥齿轮10转动，使得第一锥齿轮10带动双向螺纹杆8转动，连接杆13的下端固定连接有旋钮15，旋钮15便于转动连接杆13，移动机构3和调节件4传动连接，第一腔室2的底部上设有开口5，移动机构3和调节件4均贯穿开口5设置。

移动机构3的下端固定连接有支护机构6，支护机构6包括固定连接于移动块9下端的第一固定板16，第一固定板16远离移动块9的一侧设置有第二固定板17，第一固定板16和第二固定板17内均设有多个一一对应的第二腔室18，多个第二腔室18的一侧内壁上均固定连接有多根弹簧19，弹簧19的弹性性能使得第二固定板17在受到冲击力时能够得到有效的缓冲，多根弹簧19远离第二腔室18的一端均固定连接有活动块20，活动块20与第二腔室18的顶面和底部滑动密封连接，第一固定板16和第二固定板17之间设有多块连接板21，连接板21的左右两端均贯穿位于同一水平面上的两个第二腔室18设置并与活动块20的侧壁固定连接。

机体1的上端固定连接有防护机构7，防护机构7包括转动连接于机体1上端两块弧形挡板22和两个气缸23，气缸23为现有技术，在此不做赘述，两块弧形挡板22分别靠近机体1的左右两端侧壁设置，两个气缸23分别位于两块弧形挡板22的下方，弧形挡板22的下端设有第二滑槽24，第二滑槽24内滑动连接有与之相匹配的第二滑块25，第二滑块25在第二滑槽24内移动时，便于气缸23带动弧形挡板22进行转动，气缸23远离机体1的一端与第二滑块25的下端转动连接。

本实用新型在使用时，先将机体1置于地基坑道中，手动转动旋钮15带动连接杆13转动，使得连接杆13上的第二锥齿轮14转动，并带动与之啮合的第一锥齿轮10转动，从而使得双向螺纹杆8转动并带动螺纹套接于双向螺纹杆8上的两块移动块9左右移动，移动块9移动的同时带动同一侧的第一固定板16和第二固定板17移动，并使得两块第二固定板17分别与地基坑道的两边相抵接触，便于对不同宽度的地基坑道进行支护，通过机体1上端转动连接的弧形挡板22和气缸23，启动气缸23带动弧形挡板22转动做角度调整，为工人的头顶上方提供防护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。