一种可检测水压和水位的水利闸门的制作方法

本实用新型涉及闸门技术领域，具体为一种可检测水压和水位的水利闸门。

背景技术：

闸门是用于关闭和开放排水通道的控制设施，主要分为铸铁闸门、钢筋混凝土闸门以及钢闸门，但是，现有的水坝闸门在使用过程中均存在一定的问题，例如，现有的水坝闸门均无法观察水位的高度，而且无法检测水压的强度，当水压过大时容易导致闸门损坏无法使用的情况发生，同时，闸门经常浸泡在水中容易受到水源的腐蚀，极大的缩短了使用寿命，导致无法满足使用需求，为此，我们提出一种可检测水压和水位的水利闸门。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可检测水压和水位的水利闸门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可检测水压和水位的水利闸门，包括闸门底座，闸门底座顶部设置有闸门固定架，闸门固定架内腔顶部左右两侧均设置有机械式液压缸，机械式液压缸底部均设置有连接板，两组连接板底部通过与闸门固定架相匹配的闸门固定连接，闸门包括门体，门体前后端面均四角处均设置有安装杆，四组安装杆远离门体的一端均通过石墨板层，门体底部通过锥形条与石墨板层固定连接，石墨板层与门体间隙处均匀填充有混合填充层，连接板均通过固定栓与闸门固定连接，闸门前端面左侧设置有液位刻度线，闸门前端面右侧设置有水压传感器。

优选的，闸门固定架底部通过焊接方式与闸门底座固定连接，且闸门固定架左右两侧均设置有密封滑槽，闸门左右两侧均设置有与密封滑槽相匹配的密封滑条，且闸门外壁均匀喷涂有油漆层。

优选的，连接板为T型结构，且闸门顶部左右两侧均设置有与T型结构相匹配的滑槽，滑槽内腔四角处均设置有与固定栓相匹配的螺栓孔，连接板通过过盈配合卡接于滑槽内腔。

优选的，安装杆靠近门体的一端外壁均设置有外螺纹，且门体前后端面四角处均设置有与安装杆相匹配的安装孔，且安装孔内腔均设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。

优选的，门体与锥形条为一体成型结构，且闸门底座顶部设置有与锥形条相匹配的锥形槽，锥形条前后端面均设置有密封凸条，且锥形槽内腔前后端面均设置有与密封凸条相匹配的密封凹槽。

优选的，混合填充层为水泥砂浆混合填充层，且混合填充层内腔均设置有多组加强筋，多组加强筋呈矩形阵列排绕。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该闸门结构简单，实用性强，便于观察水位高度和检测水压，通过闸门前端面的液位刻度线可以简洁明确的观察水位的高度，无需使用另外的水位高度检测装置进行检测，省时省力，通过水压传感器可以将水压实时传输在移动终端上，方便快捷，防止水压过大导致闸门损坏的情况发生，极大的提高了实用性能，满足了使用需求；

2、该闸门同时具有良好的防腐性能，通过门体前后端面的石墨板层可以防止水源对门体的腐蚀，通过混合填充层可以进一步加强门体的防腐性能，防止门体被水源腐蚀导致使用寿命缩短的情况发生，极大的降低了成本损耗，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型闸门结构示意图。

图中：1、闸门底座；2、闸门固定架；3、机械式液压缸；4、连接板；5、闸门；51、门体；52、安装杆；53、石墨板层；54、锥形条；55、混合填充层；6、固定栓；7、液位刻度线；8、水压传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可检测水压和水位的水利闸门，包括闸门底座1，闸门底座1顶部设置有闸门固定架2，闸门固定架2内腔顶部左右两侧均设置有机械式液压缸3，机械式液压缸3底部均设置有连接板4，两组连接板4底部通过与闸门固定架2相匹配的闸门5固定连接，闸门5包括门体51，门体51前后端面均四角处均设置有安装杆52，四组安装杆52远离门体51的一端均通过石墨板层53，门体51底部通过锥形条54与石墨板层53固定连接，石墨板层53与门体51间隙处均匀填充有混合填充层55，连接板4均通过固定栓6与闸门5固定连接，闸门5前端面左侧设置有液位刻度线7，闸门5前端面右侧设置有水压传感器8。

其中，闸门固定架2底部通过焊接方式与闸门底座1固定连接，且闸门固定架2左右两侧均设置有密封滑槽，闸门5左右两侧均设置有与密封滑槽相匹配的密封滑条，且闸门5外壁均匀喷涂有油漆层，闸门固定架2通过焊接方式与闸门底座1连接极大的增加了连接处的牢固性，通过相匹配的密封滑槽和密封滑条的相互配合便于闸门5升降，同时还提高了闸门5与闸门固定架2连接处的密封性，极大的提高了实用性能，满足了使用需求；

连接板4为T型结构，且闸门5顶部左右两侧均设置有与T型结构相匹配的滑槽，滑槽内腔四角处均设置有与固定栓6相匹配的螺栓孔，连接板4通过过盈配合卡接于滑槽内腔，连接板4为T型结构配合闸门5顶部相匹配的滑槽便于连接板4和闸门5连接，方便快捷，通过固定栓6对闸门5和连接板4进行固定省时省力，极大的提高了安装效率；

安装杆52靠近门体51的一端外壁均设置有外螺纹，且门体51前后端面四角处均设置有与安装杆52相匹配的安装孔，且安装孔内腔均设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，安装杆52通过相匹配的内外螺纹和安装孔与门体51连接可以对其进行拆卸，防止石墨板层53损耗无法更换的情况发生，极大的延长了使用寿命，降低了成本损耗；

门体51与锥形条54为一体成型结构，且闸门底座1顶部设置有与锥形条54相匹配的锥形槽，锥形条54前后端面均设置有密封凸条，且锥形槽内腔前后端面均设置有与密封凸条相匹配的密封凹槽，门体51和锥形条54为一体成型结构极大的提高了连接处的坚固性，通过相匹配的密封凸条和密封凹槽的配合可以防止闸门5与闸门底座1连接处发生漏水的情况，极大的提高了密封性，满足了使用需求；

混合填充层55为水泥砂浆混合填充层，且混合填充层55内腔均设置有多组加强筋，多组加强筋呈矩形阵列排绕，混合填充层55为水泥砂浆混合填充层极大的提高了防腐性能，同时增加了混合填充层55坚固性，通过多组加强筋可以进一步增加混合填充层55的坚韧性，延长了使用寿命，降低了成本损耗。

工作原理：当水利闸门在使用时，通过外部电源启动机械式液压缸3，当需要贯穿水坝的水位高度时，通过闸门5前端面的液位刻度线7可以简洁明确的观察水坝水位的高度，方便快捷，无需使用另外的水位检测装置进行检测，极大的提高了工作效率，通过闸门5前端面的水压传感器8可以实时的将水压传输至移动终端，极大的提高了实用性能，当水压过大需要进行排水泄压时，通过机械式液压缸3底部输出端带动连接板4进行上升，当连接板4进行上升时带动闸门5进行上升对水坝进行排水，省时省力，满足了使用需求，当闸门5浸泡在水源中时，通过门体51左右两侧的石墨板层53可以防止水源对门体51进行腐蚀，配合混合填充层55可以进一步加强门体51的抗腐蚀性能，防止闸门5被水源腐蚀导致损坏的情况发生，极大的延长了使用寿命，降低了成本损耗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。