叠合板预制管廊板缝防水结构的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体地说，是一种叠合板预制管廊板缝防水结构。

背景技术：

随着城市的快速发展，地下综合管廊在全国各地在大面积地推广，由于很多综合管廊都处于现有繁忙的主干道下，为了减少对城市交通的影响，综合管廊的工期应尽可能的缩短，为此很多综合管廊都采取了预制管廊的方式进行。

地下综合管廊施工过程中，如果采用叠合板预制管廊，受叠合板自身重量的限制，普遍采用2米或3米一段进行拼装，因此管廊侧墙及顶板必然存在很多拼缝，这些拼缝如果处理不好，必然直接影响整个管廊的防水效果，如果存在大量渗漏水现象，对管廊后期的运营和维护影响很大。

目前，预制管廊板缝通常采用外墙支模，然后浇筑混凝土的方式，由于板缝较小，板缝位置的混凝土振捣质量难以保证，就会造成混凝土不密实，后期存在大量的渗漏水现象。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种叠合板预制管廊板缝防水结构，避免出现渗漏水现象。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种叠合板预制管廊板缝防水结构，在迎水侧的板缝内，由内至外依次填塞有：聚乙烯泡沫背衬条、橡胶止水条和第一弹性防裂防水砂浆，在背水侧的板缝内填充有第二弹性防裂防水砂浆，在所述聚乙烯泡沫背衬条和所述第二弹性防裂防水砂浆之间填充有混凝土。

进一步地，所述橡胶止水条包括：遇水膨胀止水条基材和位于所述遇水膨胀止水条基材内的加强筋。

进一步地，所述加强筋可相对所述遇水膨胀止水条基材移动。

进一步地，所述加强筋为钢丝。

有益效果：

本实用新型提供的叠合板预制管廊板缝防水结构，施工简单，安装方便快捷；一定程度上减少材料的损耗，节省材料费用；改善了预制管廊侧墙的表观质量；提高了预制管廊的防水性能；现场无任何污染，满足节能环保要求。

附图说明

图1是本实用新型叠合板预制管廊板缝防水结构的示意图；

图2是图1中的局部视图A的放大图；

图3是图1中的B-B剖视图。

图中，1. 聚乙烯泡沫背衬条，2.橡胶止水条，201.遇水膨胀止水条基材，202.加强筋，3.第一弹性防裂防水砂浆，4.第二弹性防裂防水砂浆，5.混凝土。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

一种叠合板预制管廊板缝防水结构，如图1~3所示，在迎水侧的板缝内，由内至外依次填塞有：聚乙烯泡沫背衬条1、橡胶止水条2和第一弹性防裂防水砂浆3，在背水侧的板缝内填充有第二弹性防裂防水砂浆4，在所述聚乙烯泡沫背衬条1和所述第二弹性防裂防水砂浆4之间填充有混凝土5。

本实施例的一可选实施方式中，所述橡胶止水条2包括：遇水膨胀止水条基材201和位于所述遇水膨胀止水条基材201内的加强筋202，加强筋202可以为钢丝。因为所述橡胶止水条2是周向围设于板缝内的，增强橡胶止水条2的强度可以使其更容易压设到板缝内。

该实施方式中，为使得遇水膨胀止水条基材201和加强筋202结合更强，加强筋202表面设置有黄铜镀层，黄铜镀层和遇水膨胀止水条基材201之间设置有粘合反应层。黄铜镀层含有铜和锌，其制作方法可以为：以10~14A/dm²的电流密度在加强筋202表面上电镀一层镀铜层，在在镀铜层表面，以20~25A/dm²的电流密度电镀一层镀锌层，再在400~450℃的环境下进行热扩散和熔合，形成黄铜镀层。粘合反应层由黄铜镀层中的铜和遇水膨胀止水条基材201中的硫交联反应而形成，其中，交联反应的温度为140~150℃，优选145℃。

本实施例的一可选实施方式中，所述加强筋202可相对所述遇水膨胀止水条基材201移动。这样，可以在增强橡胶止水条2的压设到板缝内后，抽出基材201。

用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。