一种清洁马桶和排水阀组件的制作方法

本发明涉及卫浴领域，具体涉及一种清洁马桶。

背景技术：

据公布日为2016年04月06日，公布号为cn105464184a《节水坐便器》的专利文件记载，现有的虹吸式马桶通过在水箱内设置单向阀，以在排水阀处于关闭状态时密封隔绝喷射管道与刷洗管道。马桶处于排水状态时单向阀会由于水流冲击开启，即排水阀开启后，单向阀也会开启从而同时开启喷射管道和刷洗管道。而在排水阀关闭后，该单向阀也会关闭，从而使得喷射管道在每次冲水完毕后都留有部分预存水，以便于在下一次冲洗时喷射管道内的预存水可以直接作用于喷射口，增大了水流的喷射力度，从而促进虹吸形成，实现节水效果。区别于普通的虹吸马桶由于需要先排出喷射管道内的大量空气后才能进行喷射冲洗，所导致的水流能量损失、虹吸形成慢等问题。

但是，上述的预存水马桶也存在以下的问题：由于喷射管道的喷射口与马桶的底部是直接连通的，因此马桶底部内的脏水会污染喷射管道内的预存水，并进而污染排水阀底面；当排水阀开启后排水阀的底面会进入水箱，因此，也就能污染水箱中的净水。导致水箱中的水源受到污染后无法保证冲洗的清洁效果，且久而久之水箱内也会由于大量的细菌积存产生异味和污垢，不利于保持马桶整体的清洁度。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种清洁马桶，该清洁马桶既能在喷射管道中储留高于水封面的预存水，从而使得在排水阀开启时，预存水能够直接冲入喷射口，节水省能；又能隔离喷射管道内的预存水与排水阀的直接接触，避免水箱内的水被污染，以保证冲洗水流的清洁度。还提供了一种排水阀组件，该排水阀组件用于在排水后隔离排水阀，避免造成排水阀污染。

为达成上述目的，本发明采用如下技术方案：

第一技术方案涉及一种清洁马桶，包括水箱、喷射管道、刷洗管道和排水阀；还包括进气管道和进气阀组件；所述的进气管道一端连通喷射管道，另一端伸入水箱，并在进气阀组件开启时连通大气；所述的进气阀组件在喷射管道内水位高于人为设定的水位时开启并在喷射管道内水位低于人为设定的水位时关闭；所述的喷射管道与刷洗管道在排水阀关闭时隔绝。

基于上述第一技术方案，还设有第二技术方案，在第二技术方案中，所述的进气管道伸入水箱的一端高于水箱的最高水位，其上开设有进气孔；所述的进气阀组件包括第一浮球、连杆和第一堵头，所述的第一浮球浮于喷射管道内的水中；所述的连杆一端与第一浮球连接，另一端贯穿进气孔后与第一堵头连接；所述的第一堵头用于封堵或开启进气孔；所述喷射管道内水位低于或等于人为设定的第一水位时，所述第一浮球处于最低位，且所述第一浮球通过连杆带动第一堵头封堵进气孔；所述喷射管道内水位高于人为设定的第一水位时，所述第一浮球高于最低位，且所述第一浮球通过连杆驱动第一堵头开启进气孔。

基于上述第一技术方案，还设有第三技术方案，在第三技术方案中，所述的进气管道伸入水箱的一端高于水箱的最高水位，其上开设有进气孔；所述的进气阀组件包括第二堵头、第一杠杆、重物、拉绳及浮子；所述的第二堵头用于封堵或开启进气孔；所述第一杠杆的一端设有第二堵头和重物，所述第一杠杆的另一端连接拉绳的一端，拉绳的另一端连接浮子；所述的浮子置于喷射管道内的水中；所述喷射管道内水位高于人为设定的第一水位时，浮子所受浮力较大，使重物克服浮子的阻力带动第二堵头开启进气孔；所述喷射管道内水位低于人为设定的第一水位时，浮子所受浮力较小，重物无法克服浮子的阻力从而使第二堵头封堵进气孔。

基于上述第一技术方案，还设有第四技术方案，在第四技术方案中，所述的进气管道伸入水箱的一端低于水箱的最高水位，其上开设有进气孔；所述的进气阀组件包括第三堵头、第二杠杆、第二浮球、第二堵头、第一杠杆、重物、拉绳及浮子；所述的第三堵头用于封堵或开启所述的进气孔与大气的连通，所述的第二杠杆一端连接第三堵头，另一端连接第二浮球，所述的第二浮球浮于水箱内的水中；所述的第二堵头用于封堵或开启进气孔；所述第一杠杆的一端设有第二堵头和重物，所述第一杠杆的另一端连接拉绳的一端，拉绳的另一端连接浮子；所述的浮子置于喷射管道内的水中；所述喷射管道内水位高于人为设定的第一水位时，浮子所受浮力较大，使重物克服浮子的阻力带动第二堵头开启进气孔；所述喷射管道内水位低于人为设定的第一水位时，浮子所受浮力较小，重物无法克服浮子的阻力从而使第二堵头封堵进气孔；所述水箱水位降低至人为设定的第二水位时，第二浮球通过第二杠杆带动第三堵头开启进气孔；水箱水位升高至人为设定的第二水位时，第二浮球通过第二杠杆带动第三堵头封堵进气孔；所述第二水位高于排水阀关闭时的水位，且低于第三堵头封堵进气孔的封堵面。

基于上述第一技术方案，还设有第五技术方案，在第五技术方案中，所述的进气管道伸入水箱的一端低于水箱的最高水位，其上开设有进气孔；所述的进气阀组件包括第三堵头、第二杠杆、第二浮球、第二堵头、第一杠杆、连杆及第一浮球；所述的第三堵头用于封堵或开启所述的进气孔与大气的连通，所述的第二杠杆一端连接第三堵头，另一端连接第二浮球，所述的第二浮球浮于水箱内的水中；所述的第二堵头用于封堵或开启进气孔与进气管道的连通，所述的第一杠杆一端连接第二堵头，另一端通过连杆连接第一浮球，所述的第一浮球浮于喷射管道内的水中；所述喷射管道内水位高于人为设定的第一水位时，第一浮球带动连杆上升并通过第一杠杆驱动第二堵头开启进气孔；喷射管道内水位低于人为设定的第一水位时，第一浮球带动连杆下降并通过第一杠杆驱动第二堵头封堵进气孔；所述水箱水位降低至人为设定的第二水位时，第二浮球通过第二杠杆带动第三堵头开启进气孔；水箱水位升高至人为设定的第二水位时，第二浮球通过第二杠杆带动第三堵头封堵进气孔；所述第二水位高于排水阀关闭时的水位，且低于第三堵头封堵进气孔的封堵面。

第六技术方案涉及一种清洁马桶，包括水箱、喷射管道、刷洗管道和排水阀，还包括进气管道和进气阀组件；所述的进气管道一端连通喷射管道，另一端伸入水箱，并在进气阀组件开启时连通大气；所述的进气阀组件在水箱内水位降低至人为设定的水位时开启并在水箱内水位升高至人为设定的水位时关闭，进气阀组件关闭时，喷射管道内水位高于水封面；所述的喷射管道与刷洗管道在排水阀关闭时隔绝。

基于上述第六技术方案，还设有第七技术方案，在第七技术方案中，所述的进气管道伸入水箱的一端低于水箱的最高水位，其上开设有进气孔；所述的进气阀组件包括第三堵头、第二杠杆和第二浮球；所述的第三堵头用于封堵或开启所述的进气孔与大气的连通；所述的第二杠杆一端连接第三堵头，另一端连接第二浮球，所述的第二浮球浮于水箱内的水中；所述水箱水位降低至人为设定的第二水位时，第二浮球通过第二杠杆带动第三堵头开启进气孔；直至所述水箱重新注水，使其内的水位升高至人为设定的第二水位，所述第二浮球带动第三堵头封堵进气孔；所述第三堵头封堵进气孔时，喷射管道内水位高于水封面。

基于上述第一至七任一技术方案，还设有第八技术方案，在第八技术方案中，所述进气管道伸入水箱的一端设有进气盖，所述进气盖上开设有进气孔。

基于上述第二或第五技术方案，还设有第九技术方案，在第九技术方案中，所述进气管道朝向喷射管道的一侧设有限位孔，所述连杆伸入进气管道的一端贯穿所述限位孔后与第一浮球连接。

基于上述第三或第四技术方案，还设有第十技术方案，在第十技术方案中，所述进气阀组件还包括设于喷射管道内的限位钢条，所述限位钢条设有垂直通孔，所述拉绳伸入喷射管道的一端贯穿所述垂直通孔后与浮子连接。

第十一技术方案涉及一种用于马桶的排水阀组件，包括排水阀、进气管和进气阀组件，所述进气管的一端与排水阀的下方连通，另一端上开设有进气孔；所述进气阀组件包括第二堵头、第一杠杆、重物、拉绳及浮子；所述第二堵头用于封堵或开启进气孔；所述第一杠杆设于进气管内；所述第一杠杆的一端设有第二堵头和重物，所述第一杠杆的另一端连接拉绳的一端，拉绳的另一端连接浮子。

基于上述第十一技术方案，还设有第十二技术方案，在第十二技术方案中，还包括第三堵头、第二杠杆和第二浮球；所述的第三堵头用于封堵或开启所述的进气孔上端与大气的连通；所述第二杠杆设于进气管外；所述的第二杠杆连接第三堵头，另一端连接第二浮球。

第十三技术方案涉及一种用于马桶的排水阀组件，包括排水阀、进气管和进气阀组件，所述进气管的一端与排水阀的下方连通，另一端上开设有进气孔；所述进气阀组件包括第三堵头、第二杠杆和第二浮球；所述的第三堵头用于封堵或开启所述的进气孔与大气的连通；所述的第二杠杆设于进气管外；所述的第二杠杆连接第三堵头，另一端连接第二浮球。

由上述对本发明的描述可知，相对于现有技术，本发明具有的如下有益效果：

1、在第一技术方案中，清洁马桶在排水阀关闭后喷射管道与刷洗管道隔绝，避免空气经由刷洗管道进入到喷射管道中，使得空气仅能通过进气管道进入到喷射管道内，并通过进气阀组件的启闭控制进气量。

进气阀组件用于根据喷射管道内的水位高度来启闭进气管道以连通大气；当喷射管道内的水位高于人为设定水位时，进气阀组件会开启连通大气，以在喷射管道的预存水的上方和排水阀的下方之间形成隔离气层；该隔离气层用来隔离预存水和排水阀底部的直接接触，进而避免排水阀污染水箱内的净水，以保证冲洗水流的干净，同时减少了细菌在水箱内的积存，提升马桶的整体清洁度。

当喷射管道内的水位低于人为设定水位时，进气阀组件会关闭进气管道以停止进气；即根据喷射管道内实时的液位情况形成对进气管道的闭环控制，以准确控制所形成的隔离气层高度适中，避免形成的气层过高，导致所储留的预存水过少，减轻下次冲水时喷射水流的喷射力度。

2、在第二技术方案中，进气管道伸入水箱的一端上开设有进气孔且喷射管道与刷洗管道隔绝，以使空气仅能通过进气孔进入到喷射管道内；且由于进气管道的该端高于水箱的最高水位，水箱内的水无法从上方流入进气孔内，以保证进气阀组件的正常使用。

进气阀组件中的连杆一端与第一浮球连接，另一端贯穿进气孔后与第一堵头连接，即第一堵头会根据第一浮球相对于喷射管道的垂直运动而相对于进气孔向上或向下移动以开启或封堵进气孔。其中，第一浮球相对于喷射管道的位置取决于喷射管道内实时的水位高低。

具体地，当喷射管道内的水位低于或等于人为设定的第一水位时，在喷射管道内的第一浮球处于最低位，则与其连接的第一堵头会封堵进气孔，关闭进气管道；当喷射管道内的水位高于人为设定的第一水位时，该第一浮球会随着喷射管道内的水位上涨而相对于喷射管道上移，且同时会通过连杆驱动第一堵头相对于进气孔向上移动，从而使第一堵头开启进气孔，开启进气管道。

3、在第三技术方案中，进气管道的设置与上述第二技术方案相同，即空气同样仅能通过进气孔进入喷射管道内。该进气阀组件中的第一杠杆一端连接第二堵头和重物，另一端通过拉绳连接浮子以形成杠杆关系，具体地，在第一杠杆的设置中，第二堵头和重物所在的一端提供杠杆的动力，浮子所在的一端提供杠杆的阻力，即通过浮子阻碍重物带动第一杠杆向下摆动，从而使得第二堵头封堵进气孔。杠杆的动力主要取决于重物的重力大小，该重物的重量设置适中，以避免由于第二堵头与进气孔之间的距离过远造成封堵不及时、输入过多空气的问题。

其中，由于浮子置于喷射管道的水中，因此浮子根据喷射管道的水位变化会有两种情况：第一种情况是是浮子会随着水位的上升而相对于喷射管道向上移动，当水位上升到人为设定的第一水位时，浮子随着水位上移会使得拉绳由绷紧状态转化为松弛状态；此时浮子对第一杠杆所提供的阻力为0，则此时第一杠杆设有重物的一端会由于重物的重力而下移，带动着第二堵头开启进气孔。

第二种情况是浮子不会随着水位的上升而相对于喷射管道向上移动，即拉绳始终保持绷紧状态，则浮子对第一杠杆所提供的阻力大小取决于浮子自身重力与其所受浮力的差值；其中，重物对第一杠杆所提供的动力大小为重物的重力大小。在动力臂和阻力臂距离相等的情况下，第一杠杆两端的杠杆摆动即是取决于重物所提供的动力大小和浮子所提供的阻力大小的比较，由于杠杆作用，受力值较大的一端会向下摆动。综合上述两种情况，即是第二堵头对于进气孔的启闭即是取决于重物能否克服浮子的阻力。

具体地，当喷射管道内水位高于人为设定的第一水位时，浮子所受的浮力较大，则杠杆的阻力减小，即杠杆动力会大于杠杆阻力，从而重物带动第二堵头以开启进气管道连通大气；持续输入的空气在喷射管道内形成了隔离气层。

所形成的隔离气层随着进气量的增加会向下推挤喷射管道的水面，使喷射管道内的水位不断下降；当喷射管道内的水位低于人为设定的第一水位时，浮子所受的浮力较小，则杠杆阻力增大，浮子所在的一端会相对于进气孔下移，由于杠杆作用反向驱动使得重物所在的一端上抬，进而带动第二堵头封堵进气孔，从而关闭进气管道停止进气。

上述过程即形成了对进气管道的闭环控制，以保证形成的隔离气层高度适中，喷射管道内的预存水量不会过少，有效保证下一次冲洗时的喷射力度。

4、在第四技术方案中，为了节省水箱的空间，使得水箱不致因为进气管道需要伸出最高水位而设置得更高，因此在该第四技术方案中，将进气管道的一端置于水箱的最高水位下方。进而需要设置第三堵头来封堵进气孔的上端，避免水箱内的水从上方灌入到进气孔内，影响进气阀组件的正常使用。

具体地，第二杠杆一端设有的第二浮球会随着水箱内水位的下降而下移或随着水位的上升而上移，从而使得第二杠杆另一端设有的第三堵头由于杠杆作用会相对于进气孔上抬或下压以开启或封堵进气孔的上端。在该技术方案中的第二堵头、第一杠杆、重物、拉绳及浮子的设置及效果如上述有益效果的第三点所述，不作重复说明；该设置中的第二堵头用于根据第一杠杆的摆动以开启或封堵进气孔的下端。

该进气阀组件的具体实现原理如下：排水阀开启后，喷射管道内会充满水；即此时喷射管道内的水位会高于人为设定的第一水位，浮子所受浮力较大，则使重物克服浮子的阻力带动第二堵头开启进气孔，从而开启进气孔的下端与进气管道连通。

随着水箱水位降低至人为设定的第二水位时，第二浮球会带动第三堵头上抬开启进气孔，从而开启进气孔的上端。

水箱的水位降低至其最低水位时排水阀自动关闭，且水箱内重新注水；此时，由于第三堵头与进气孔的封堵面高于最低水位，进气孔的上下两端均处于开启状态，空气可以经由进气孔持续输入至喷射管道内以形成隔离气层。

形成的隔离气层会使喷射管道内的水位不断下降，直至喷射管道内的水位低于人为设定的第一水位时，重物无法克服浮子的阻力从而使第二堵头会封堵进气孔的下端，停止进气。

由于水箱内的持续注水，直至水箱内的水位升高至人为设定的第二水位，第二浮球会带动第三堵头下压以封堵进气孔的上端，从而完全关闭进气孔的上下两端。

接着水箱内会逐渐注满净水，并没过第三堵头与进气孔的封堵面；水箱注满水时的水位为水箱的最高水位。

具体地，该人为设定的第二水位高于排水阀关闭时的水位，以在排水阀关闭之前使得第三堵头开启进气孔的上端,便于后续空气的输入；且第二水位低于第三堵头封堵进气孔的封堵面，以在水箱内的水位高于封堵面之前关闭进气孔的上端，避免水箱内的水灌入到进气孔中。

其中，由于进气阀组件的进气速度快于水箱重新储水的速度，因此在水箱的水位恢复至人为设定的第二水位之前，第二堵头已经封堵了进气孔的下端，同样是对进气管道形成闭环控制，避免形成的隔离气层高度过高；在水箱水位恢复至人为设定的第二水位时，第三堵头即会封堵进气孔的上端，从而保证进气孔内始终保持干燥，不影响进气阀组件后续的正常使用。

5、在第五技术方案中，进气阀组件的第一杠杆一端连接第二堵头，另一端通过连杆连接第一浮球。第一浮球会随着喷射管道内实时的水位上升或下降从而驱动连杆上移或下移，进而通过第一杠杆反向驱动第二堵头相对于进气孔的下端下摆或上抬，以开启或封堵进气孔的下端。其中，连杆为刚性连杆，浮球为空心结构以增加其所受的浮力。

具体地，当喷射管道内的水位高于人为设定的第一水位时，第一杠杆的一端会由于第一浮球驱动连杆的上抬而翘起，由于杠杆作用，则第一杠杆另一端所设的第二堵头会相对于进气孔下移，从而开启进气孔的下端；

当喷射管道内的水位低于人为设定的第一水位时，第一杠杆的一端会由于第一浮球带动连杆的下移而下沉，由于杠杆作用，则第一杠杆另一端所设的第二堵头会相对于进气孔上抬，从而封堵进气孔的下端。

其中，该进气阀组件中的第三堵头、第二杠杆及第二浮球的设置及效果如上述有益效果的第4点所述，不作重复说明。在该技术方案中，同样在保证喷射管道内储有预存水的前提下，通过形成高度适中的隔离气层隔离预存水与排水阀，保证水箱内水源的清洁。

6、在第六技术方案中，进气阀组件是根据水箱内的水位高度以驱动第三堵头启闭进气管道，进气阀组件在水箱内的水位降低至人为设定的第二水位时开启进气管道以连通大气形成隔离气层，并在水箱内的水位升高至人为设定的第二水位时关闭进气管道以停止进气，从而避免输入的气量过多，导致喷射管道内的预存水过少，造成喷射势能的损失。

具体地，喷射管道与刷洗管道在排水阀关闭时隔绝，同样是避免空气经由刷洗管道进入到喷射管道中。在进气阀组件关闭时喷射管道内的水位要高于水封面，是对在进气阀组件关闭后的水箱水位进行限定，确保该人为设定的第二水位不致因为设置得过高而使得排气阀组件关闭过晚，导致输入的空气量过多，使得喷射管道内储留的预存水不足，无法达到节水省能的效果。

7、在该第七技术方案中，该清洁马桶中的进气管道伸入水箱的一端低于水箱的最高水位，使第二浮球能浮于水箱内的水中。第二杠杆一端连接第三堵头，另一端连接第二浮球以形成杠杆关系。

在排水阀开启后，第二浮球会随着水位的下降而下移，当水箱的水位降低至人为设定的第二水位时，第二杠杆一端的第二浮球下移，由于杠杆作用则会使得第二杠杆另一端的第三堵头上抬从而开启进气孔，以使进气管道连通大气。

第三堵头开启进气孔后，关闭排水阀以隔绝喷射管道和刷洗管道，使得喷射管内能够储留预存水。在进气管道开启连通大气的期间，空气仅能从进气孔进入到喷射管道，以在喷射管道的预存水的上方和排水阀的下方之间形成隔离气层。

在排水阀关闭的期间，由于水箱的重新注水，水箱内的水位会再次升高，浮于其中的第二浮球会随水位的上涨而上移；当水箱水位升高至人为设定的第二水位时，第二杠杆一端的第二浮球上抬，由于杠杆作用则会使得第二杠杆另一端的第三堵头下压以封堵进气孔，停止进气。

当第三堵头封堵进气孔时，喷射管内预存水的水位始终高于水封面，以保证下一次的喷射冲洗效果。

8、在该第八技术方案中，进气管道伸入水箱的一端设有进气盖，即进气管道伸入水箱的一端外盖设有进气盖，该进气盖与进气管道密封连接，在喷射管道与刷洗管道隔绝的前提下，使得空气仅能通过进气盖上设有的进气孔进入到喷射管道内。该进气盖相较于进气管道而言易于加工，降低了制造成本；且可以通过更换不同孔径的进气盖，用于控制输入空气的速度，适用于不同设置的清洁马桶。

9、在该第九技术方案中，连杆伸入进气管道的一端贯穿限位孔后与第一浮球连接，即设于进气管道朝向喷射管道一侧的限位孔用于限制连杆的左右摆动，以使连杆保持同一姿态相对于进气管道中正地上下移动。

10、在该第十技术方案中，拉绳伸入喷射管道的一端贯穿该限位钢条上设有的垂直通孔后与浮子连接，即该限位钢条上所设的垂直通孔即是用于限制拉绳的左右摇摆，以使拉绳保持同一姿态相对于喷射管道中正地上下移动。

11、在该第十一技术方案中，该排水阀组件利用设置在进气管内的进气阀组件来启闭进气孔，以在排水后将空气输入至排水阀的下方形成隔离气层，避免其他污染物对排水阀造成二次污染。具体地，通过第一杠杆的设置，使其设有第二堵头的一端由于杠杆受力的变化向下或向上移动以开启或封堵进气孔，以控制输入气量适中。该排水阀组件结构简单，能够单独加工，制造成本较低。

12、在该第十二技术方案中，除了上述第十一技术方案第一杠杆的设置外，还设置了设有第三堵头和第二浮球的第二杠杆来实现对进气孔上端的启闭，即与用于启闭进气孔下端的第二堵头配合，既避免了进气孔的进水，以保证该排水阀组件的正常使用，同样还能够合理控制输入气量，适于广泛应用。

13、在该第十三技术方案中，通过设有第三堵头和第二浮球的第二杠杆来实现对进气孔的启闭，同样以在排水后将空气输入至排水阀下方形成隔离气层，避免排水阀的污染。具体地，通过第二杠杆的设置，使其设有第三堵头的一端由于杠杆受力的变化向上或向下移动以封堵或开启进气孔。该排水阀组件的结构简单，易于安装和维护。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一的结构示意图；

图2为本发明实施例二中进气孔在开启状态下的结构示意图；

图3为本发明实施例二中进气孔在关闭状态下的结构示意图；

图4为本发明实施例三清洁马桶的结构示意图；

图5为本发明实施例三中进气孔在开启状态下的结构示意图；

图6为本发明实施例三中进气孔在关闭状态下的结构示意图；

图7为本发明实施例四的结构示意图；

图8(a)为本发明实施例五中水箱水位处于最高水位时的结构示意图；

图8(b)为本发明实施例五中进气孔在开启状态下的结构示意图；

图9(c)为本发明实施例五中进气孔在关闭状态下的结构示意图；、

图9(d)为本发明实施例五中水箱水位重新注水至最高水位时的结构示意图。

主要附图标记说明：

马桶本体1；

水箱10；

喷射管道20；

进气管道21，进气孔210、限位孔211；

排水阀30；

进气阀组件4，

第一堵头401、连杆402、第一浮球403；

第二堵头411、第一杠杆412、浮子413、重物414、拉绳415、限位钢条416；

第三堵头421、第二杠杆422、第二浮球423。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本发明实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

本发明共公开了五个具体实施例，即实施例一至五。在上述五个具体实施例中，清洁马桶的喷射管道20、排水阀30和刷洗管道均具有以下共性特征，即喷射管道20和刷洗管道在排水阀30关闭时隔绝。具体而言，与cn105464184a所公开的技术方案相同，在实施例一和实施例五中，排水阀30设置于水箱10和喷射管道20间，而刷洗管道与喷射管道20间设有朝向刷洗管道开启的单向阀片；该单向阀片在排水阀关闭时失去水压关闭。由于上述结构属于现有技术，因此在此不再赘述。

当然，本领域技术人员不难想到，如果排水阀30同时启闭水箱10与喷射管道20的连通及水箱10与刷洗管道的连通，同时将喷射管道20与刷洗管道隔绝，也能起到喷射管道20和刷洗管道在排水阀30关闭时隔绝的效果。之所以本发明的各个实施例必须建立在喷射管道20和刷洗管道在排水阀30关闭时隔绝的前提下，是因为如果喷射管道20和刷洗管道在排水阀30关闭时不隔绝，则大气始终可以从刷洗管道进入喷射管道20内，从而必然使喷射管道20与存水弯间形成连通器，喷射管道20的水位将与存水弯的水封面水位等高，即无法在喷射管道20中储留高于水封面的预存水，从而导致在排水阀30开启时，预存水无法直接冲入喷射口

在实施例一至五中，水箱10的最高水位即是水箱10注水完毕时水箱10内的水位；水箱10的最低水位即是水箱10排水完毕，排水阀30关闭时水箱10内的水位。

在实施例一中，如图1所示：

除了上述各实施例均具有的共性特征外，在本实施例一中，该清洁马桶还包括进气管道21和进气阀组件4。该进气管道21的一端连通喷射管道20，另一端伸入水箱10，并在进气阀组件4开启时连通大气。

具体地，在本实施例一中，进气管道21伸入水箱10的一端上设有进气盖，该进气盖上开设有进气孔210，在喷射管道20与刷洗管道隔绝的前提下，空气仅能由该进气孔210进入到喷射管道20内；且该进气管道21伸入水箱10的一端高于水箱10的最高水位，从而避免水箱10内的水经由进气孔210的上方灌入到进气管道21中，保证进气阀组件4的正常使用；该进气盖便于加工，易于更换。当然不排除，在进气管道21伸入水箱10的一端上直接开设进气孔210的设置方式。该进气管道21的另一端与喷射管道20连通，且该进气管道21在靠近喷射管道20的一侧上设有限位孔211。

进气阀组件4包括第一堵头401、连杆402和第一浮球403。在本实施例一中，所采用的连杆402为刚性连杆；第一浮球403优选地为空心结构球形，以增加第一浮球403所受的浮力。

该连杆402的一端垂直贯穿限位孔211后伸入喷射管道20内与第一浮球403连接，使第一浮球403浮于喷射管道20内的预存水中；连杆402的另一端垂直贯穿进气孔210后与第一堵头401连接。其中，该第一浮球402相对于喷射管道20的位置取决于喷射管道内实时的水位高低；该第一堵头401用于在受连杆402驱动后相对于进气管道21向上或向下移动以开启或封堵进气孔210；进气管道21设有的限位孔211用于限制连杆402保持同一姿态中正地上下移动，避免连杆402的左右摇摆。

在本实施例一中，喷射管道20内水位低于或等于人为设定的第一水位时，第一浮球403处于最低位，且第一浮球403通过连杆402带动第一堵头401封堵进气孔210；喷射管道20内水位高于人为设定的第一水位时，第一浮球403高于最低位，且第一浮球403通过连杆402驱动第一堵头401开启进气孔210。即该人为设定的第一水位是第二堵头401开启或封堵进气孔210时喷射管道20内的实时水位，该人为设定的第一水位高于存水弯的水封面且低于排水阀30关闭时的水位。第一浮球403所处的最低位即是在喷射管道内20的水位处于人为设定的第一水位时，第一浮球403在喷射管道20中所在的实时位置。

在本实施例一中，该清洁马桶的使用方式如下：

当排水阀30开启后，开启喷射管道20，喷射管道20内的水柱对准马桶本体1的底部进行冲洗。即此时喷射管道30内充满了水，喷射管道20内的水位高于人为设定的第一水位，即第一浮球403会高于最低位，第一浮球403会通过连杆402驱动第一堵头401开启进气孔210，从而开启进气管道21。进气管道21开启后会连通大气，以将空气经由进气孔210输入至喷射管道20内。在排水阀30关闭后，由于空气的持续输入至喷射管道20内，从而在喷射管道20内的预存水上方和排水阀30的下方之间形成隔离气层。

随着输入空气的增加，形成的隔离气层会推动喷射管道20内的预存水水位下移；直至喷射管道20的水位低于或等于人为设定的第一水位时，第一浮球403会随着喷射管道20的水位下降而下移到最低位，并通过连杆402驱动第一堵头401封堵进气孔210，从而关闭进气管道21以停止进气。其中，所形成的隔离气层高度适中，能够保证喷射管道20内有足够空间储有适量的预存水。

具体地，由于隔离气层隔离了受污染的预存水与排水阀30的直接接触，因此预存水在排水阀30开启时不会污染水箱10的净水。并且由于所形成隔离气层的气量适中，有效保证了喷射管道20内的预存水水量充足，不会影响喷射冲洗的效果，达到节水省能的效果。

在实施例二中，如图2和图3所示:

除了上述各实施例均具有的共性特征外，在本实施例二中，该清洁马桶还包括进气管道21和进气阀组件4。该进气管道21的一端连通喷射管道20，另一端伸入水箱10，并在进气阀组件4开启时连通大气。

具体地，在本实施例二中，进气管道21伸入水箱10的一端上设有进气盖，该进气盖上开设有进气孔210，在喷射管道20与刷洗管道隔绝的前提下，空气仅能由该进气孔210进入到喷射管道20内；且该进气管道21伸入水箱10的一端高于水箱10的最高水位，从而避免水箱10内的水经由进气孔210的上方灌入到进气管道21中，保证进气阀组件4的正常使用；该进气盖便于加工，易于更换。当然不排除，在进气管道21伸入水箱10的一端上直接开设进气孔210的设置方式。该进气管道21的另一端与喷射管道20连通。

进气阀组件4包括第二堵头411、第一杠杆412、浮子413、重物414、拉绳415和限位钢条416。即在本实施例二中，采用了上述第十一技术方案中的排水阀组件，该排水阀组件在马桶本体1中的装配关系如下所述：

该限位钢条416设于喷射管道20内部，其上开设有垂直通孔。第一杠杆412设置于进气管道21内；第一杠杆412的一端设有第二堵头411和重物414，其中重物414用于给第一杠杆412提供动力；其另一端连接拉绳415的一端，拉绳415的另一端穿过限位钢条416设有的垂直通孔后伸入喷射管道20内与浮子413连接，该端的受力为第一杠杆412提供阻力；即通过浮子413阻碍重物414带动第一杠杆412向下摆动，从而使得第二堵头411封堵进气孔。其中，由于浮子413置于喷射管道20内的预存水中，在本实施例二中，浮子413不会随着喷射管道20内水位上升而向上移动，即拉绳415始终处于绷紧状态，因此浮子413给第一杠杆412提供的阻力大小取决于浮子413自身重力与其所受浮力的差值，即杠杆阻力大小约等于浮子413产生的阻力，其中拉绳415的自重较小忽略不计。杠杆动力主要取决于重物414的重力大小，该重物414的重量适中，以避免由于第二堵头411与进气孔210之间的距离过远造成封堵不及时、输入过多空气的问题。

第二堵头411用于在受第一杠杆412驱动后相对于进气孔210的下端向上或向下移动，以封堵或开启进气孔210的下端(朝向喷射管道20的一端)。该限位钢条416的垂直通孔用于限制拉绳415保持同一姿态中正地上下移动，避免其在移动过程中的左右摇摆。

在本实施例二中，喷射管道20内水位高于人为设定的第一水位时，浮子413所受浮力较大，使重物414克服浮子413的阻力带动第二堵头411开启进气孔210；喷射管道20内水位低于人为设定的第一水位时，浮子413所受浮力较小，重物414无法克服浮子413的阻力从而使第二堵头411封堵进气孔210。即该人为设定的第一水位同样是是第二堵头411开启或封堵进气孔210时喷射管道20内的实时水位。

在本实施例二中，该清洁马桶的使用方式如下：

如图2所示，开启排水阀30后，喷射管道30内会充满水；即此时喷射管道30内的水位会高于人为设定的第一水位，浮子413所受的浮力较大，即浮子413相对于重物414的阻力减小，重物414可以克服浮子413的阻力，则第一杠杆412设有重物414的一端下移，带动其上设有的第二堵头411开启进气孔210，以开启进气管道21连通大气，将空气经由进气孔210输入至喷射管道20内。在排水阀30关闭后，由于空气的持续输入至喷射管道20内，从而在喷射管道20内的预存水上方和排水阀30的下方之间形成隔离气层。

如图3所示，随着输入空气的增加，形成的隔离气层会推动喷射管道20内的预存水下移；直至喷射管道20的水位低于人为设定的第一水位时，浮子413所受的浮力较小，即浮子413相对于重物414的阻力增大，重物414无法克服浮子413的阻力，则第一杠杆412设有浮子413的一端下移，从而反向驱动其设有重物414的另一端上抬，从而带动第二堵头411封堵进气孔210，关闭进气管道21以停止进气。

当然不排除浮子413会随着喷射管道20内水位上升而向上移动的情况，在该种情况中，当水位上升到人为设定的第一水位时，浮子413随着水位上移而使得拉绳415由绷紧状态转化为松弛状态；此时浮子413对第一杠杆所提供的阻力为0，即第一杠杆412此时仅受重物414的重力，则第一杠杆412设有重物414的一端会由于重物414的重力而下移，带动着第二堵头411开启进气孔。即在该情况中，同样也是当喷射管道20内水位高于人为设定的第一水位时，浮子413所受浮力较大，使重物414克服浮子413的阻力带动第二堵头411开启进气孔210；当喷射管道20内水位低于人为设定的第一水位时，浮子413所受浮力较小，重物414无法克服浮子413的阻力从而使第二堵头411封堵进气孔210。

在本实施例二中，上述过程即是根据喷射管道20内的实时水位形成了对进气管道21的闭环控制，以保证形成的隔离气层高度适中，喷射管道20内的预存水量不会过少，有效保证下一次冲洗时的喷射力度，达到节水省能的效果。且由于隔离气层的存在，预存水在排水阀30开启时不会污染水箱10的净水，保证马桶本体1整体的清洁度。

在实施例三中，如图4-图6所示：

除了上述各实施例均具有的共性特征外，如图4所示，在本实施例三中，该清洁马桶还包括进气管道21和进气阀组件4。该进气管道21的一端连通喷射管道20，另一端伸入水箱10，并在进气阀组件4开启时连通大气。

具体地，在本实施例三中，进气管道21伸入水箱10的一端上设有进气盖，该进气盖上开设有进气孔210，在喷射管道20与刷洗管道隔绝的前提下，空气仅能由该进气孔210进入到喷射管道20内；该进气盖便于加工，易于更换。当然不排除，在进气管道21伸入水箱10的一端上直接开设进气孔210的设置方式。在本实施例三中，为了节省水箱10的空间，使得水箱10不致因为进气管道21需要伸出最高水位而设置得更高，因此将进气管道21的一端置于水箱10的最高水位下方，即该进气管道21伸入水箱10的一端低于水箱10的最高水位；进而为了避免水箱10内的水从进气孔210的上方灌入，进气阀组件4还需要控制进气孔210上端的启闭，以保证进气阀组件4后续的正常使用。进气管道21的另一端伸入喷射管道20内并与其连通。

进气阀组件4包括第二堵头411、第一杠杆412、浮子413、重物414、拉绳415、限位钢条416、第三堵头421、第二杠杆422和第二浮球423。具体地，在本实施例三中的第二堵头411、第一杠杆412、浮子413、重物414、拉绳415和限位钢条416的设置均与上述实施例二的内容相同，不作重复赘述。其中，第二堵头411用于封堵或开启进气孔210的下端(靠近喷射管道20的一端)与进气管道21的连通。即在本实施例三中，采用了上述第十二技术方案中的排水阀组件，该排水阀组件在马桶本体1中的装配关系如下所述：

第二杠杆422设置于水箱10内(即设置在进气管道21外)，第二杠杆422靠近进气孔210的一端与第三堵头421连接，另一端(开启进气孔210的一端)与第二浮球423连接以形成杠杆关系。具体地，第二浮球423浮于水箱10内的净水中，则第二浮球423会随着水箱10内水位的下降而下移或随着水位的上升而上移；第三堵头421用于在受第二杠杆422驱动后相对于进气孔210的上端向上或向下移动，以开启或封堵进气孔210的上端(朝向水箱10的一端)与大气的连通。

在本实施例三中，喷射管道20内水位高于人为设定的第一水位时，浮子413所受浮力较大，使重物414克服浮子413的阻力带动第二堵头411开启进气孔210的下端；喷射管道20内水位低于人为设定的第一水位时，浮子413所受浮力较小，重物414无法克服浮子413的阻力从而使第二堵头411封堵进气孔210的下端。即该人为设定的第一水位是第二堵头411开启或封堵进气孔210时喷射管道20内的实时水位。

水箱10的水位降低至人为设定的第二水位时，第二浮球423通过第二杠杆422带动第三堵头421开启进气孔210；水箱10的水位升高至人为设定的第二水位时，第二浮球423通过第二杠杆422带动第三堵头421封堵进气孔210。即该人为设定的第二水位是第三堵头421开启或封堵进气孔210时水箱10内的实时水位，第二水位高于排水阀30关闭时的水位，且低于第三堵头421封堵进气孔210的封堵面。

在本实施例三中，该清洁马桶的使用方式如下：

当排水阀30开启后，水箱10内的水位会逐渐下降，则浮于其上的第二浮球423会随着水箱10内的水位下降而向下移动；且会使喷射管道20内充满水，即此时喷射管道20内的水位高于人为设定的第一水位，浮子413所受的浮力较大，使重物414克服浮子413的阻力带动第二堵头411开启进气孔210的下端，进气孔210的下端与进气管道21连通。

如图5所示，当水箱10内的水位降低至人为设定的第二水位时，第二杠杆422一端设有的第二浮球423会由于水箱10内的水位下降而向下移动，则第二杠杆422会由于杠杆作用反向驱动其另一端所设的第三堵头421上抬以开启进气孔210，从而开启进气孔210上端与大气的连通。

当水箱10的水位达到最低水位时排水阀30关闭，空气经由进气孔210输入喷射管道20内，且持续输入的空气会在预存水上方和排水阀30的下方之间形成隔离气层，用于隔离排水阀30与预存水的直接接触。

如图6所示，随着输入空气的增加，形成的隔离气层会推动喷射管道20内的预存水下移；直至喷射管道20的水位低于人为设定的第一水位时，浮子413所受的浮力较小，重物414无法克服浮子413的阻力，从而使得第二堵头411封堵进水孔210的下端与进气管道21的连通。

同时，水箱10内的水位由于重新注水会逐步回升，浮于其上的第二浮球423也会随着水位上升而上移。当水箱10内的水位升高至人为设定的第二水位时，第二杠杆422一端设有的第二浮球423会由于水箱10内的水位上涨而向上移动，则第二杠杆422会由于杠杆作用反向驱动其另一端所设的第三堵头421下压以封堵进气孔210，从而关闭进气孔210上端与大气的连通；直至水箱10内的水位注满至最高水位。

具体地，人为设定的第二水位高于排水阀关闭时的水位，以在排水阀30关闭之前使得第三堵头421开启进气孔210的上端,便于后续空气的输入；且第二水位低于第三堵头421封堵进气孔210的封堵面，以在水箱10内的水位高于封堵面之前关闭进气孔210的上端，避免水箱10内的水灌入到进气孔210中，不影响进气阀组件4的正常使用。

其中，由于进气阀组件4的进气速度快于水箱10重新储水的速度，因此在水箱10的水位恢复至人为设定的第二水位之前，第二堵头411已经封堵了进气孔210的下端，同样是对进气管道21形成闭环控制，避免形成的隔离气层高度过高，造成下一次喷射冲洗的势能损失。

在实施例四中，如图7所示：

在本实施例四中，与上述实施例三的区别点在于将浮子413替换为第一浮球403，拉绳415替换为连杆402；且进气管道21朝向喷射管道20的一侧设有限位孔211。其他相同设置如上文实施例三所述，不作重复赘述。优选地，本实施例四中采用的连杆402为刚性连杆，第一浮球403为空心结构以增加其所受的浮力。

其中，由于第一浮球403浮于喷射管道20内的预存水中，第一浮球403在喷射管道20内的所在位置取决于喷射管道20内实时的水位高低。

在本实施例四中，喷射管道20内水位高于人为设定的第一水位时，第一浮球403带动连杆402上升并通过第一杠杆412驱动第二堵头411开启进气孔210；喷射管道20内水位低于人为设定的第一水位时，第一浮球403带动连杆402下降并通过第一杠杆412驱动第二堵头411封堵进气孔210。即该人为设定的第一水位是第二堵头411开启或封堵进气孔210时喷射管道20内的实时水位。

同样的，水箱10的水位降低至人为设定的第二水位时，第二浮球423通过第二杠杆422带动第三堵头421开启进气孔210；水箱10的水位升高至人为设定的第二水位时，第二浮球423通过第二杠杆422带动第三堵头421封堵进气孔210。即该人为设定的第二水位是第三堵头421开启或封堵进气孔210时水箱10内的实时水位，第二水位高于排水阀30关闭时的水位，且低于第三堵头421封堵进气孔210的封堵面。

在实施例四中，该清洁马桶的使用方式如下：

当排水阀30开启后，水箱10内的水位会逐渐下降，则浮于其上的第二浮球423会随着水箱10内的水位下降而向下移动；且会使喷射管道20内充满水，即此时喷射管道20内的水位高于人为设定的第一水位，第一浮球403会带动连杆402上升，则由于杠杆作用，第一杠杆412会反向驱动其另一端设有的第二堵头411相对于进气管道21下移，从而开启进气孔210的下端与进气管道21的连通。

当水箱10内的水位降低至人为设定的第二水位时，第二杠杆422设有第二浮球423的一端会由于水位下降而下移，则第二杠杆422同样由于杠杆作用会反向驱动其另一端所设的第三堵头421上抬以开启进气孔210，从而开启进气孔210的上端与大气的连通。

当水箱10的水位达到最低水位时排水阀30关闭，空气经由进气孔210输入喷射管道20内，且持续输入的空气会在预存水上方和排水阀30的下方之间形成隔离气层，用于隔离排水阀30与预存水的直接接触。

随着输入空气的增加，形成的隔离气层会推动喷射管道20内的预存水下移；直至喷射管道20的水位低于人为设定的第一水位时，第一浮球403会带动连杆402下降，则由于杠杆作用，第一杠杆412会驱动其另一端设有的第二堵头411相对于进气管道21上移，从而使得第二堵头211封堵进气孔210的下端与进气管道21的连通。

同时，水箱10内的水位由于重新注水会逐步回升，浮于其上的第二浮球423也会随着水位上升而上移。当水箱10内的水位升高至人为设定的第二水位时，第二杠杆422一端设有的第二浮球423会由于水箱10内的水位上涨而向上移动，则第二杠杆422会由于杠杆作用反向驱动其另一端所设的第三堵头421下压以封堵进气孔210，从而关闭进气孔210上端与大气的连通；直至水箱10内的水位注满至最高水位。

具体地，人为设定的第二水位高于排水阀关闭时的水位，以在排水阀30关闭之前使得第三堵头421开启进气孔210的上端,便于后续空气的输入；且第二水位低于第三堵头421封堵进气孔210的封堵面，以在水箱10内的水位高于封堵面之前关闭进气孔210的上端，避免水箱10内的水灌入到进气孔210中，不影响进气阀组件4的正常使用。

综合上述实施例一至四所述，实施例一至四中的进气阀组件4均在喷射管道20内的水位高于人为设定的水位时开启进气管道21，并在喷射管道20内的水位低于人为设定的水位时关闭进气管道21。喷射管道20与刷洗管道在排水阀30关闭时均处于隔绝状态，以确保喷射管道21内储有预存水，且空气仅能通过进气孔210输入至喷射管道21内。

在实施例五中，如图8和9所示：

进气管道21伸入水箱10的一端上设有进气盖，该进气盖上开设有进气孔210，在喷射管道20与刷洗管道隔绝的前提下，空气仅能由该进气孔210进入到喷射管道20内；该进气盖便于加工，易于更换。当然不排除，在进气管道21伸入水箱10的一端上直接开设进气孔210的设置方式。其中，在本实施例五中，由于进气管道21低于水箱10的最高水位，为了避免水箱10内的水从进气孔210的上方灌入，因此需要进气阀组件4通过对进气孔210上端的启闭控制，以保证进气阀组件4后续的正常使用。进气管道21的另一端与喷射管道21连通。

进气阀组件4包括第三堵头421、第二杠杆422和第二浮球423。即在本实施例五中，采用了上述第十三技术方案中的排水阀组件，该排水阀组件在马桶本体1中的装配关系如下所述：

第二杠杆422设置于水箱10内，第二杠杆422靠近进气管道20的一端与第三堵头421连接，另一端与第二浮球423连接以形成杠杆关系。具体地，第二浮球423浮于水箱10内的净水中，则第二浮球423会随着水箱10内水位的下降而下移或随着水位的上升而上移；第三堵头421用于在受第二杠杆422驱动后相对于进气孔210的上端向上或向下移动，以开启或封堵进气孔210的上端(朝向水箱10的一端)与大气的连通。

具体地，在本实施例五中，水箱10水位降低至人为设定的第二水位时，第二浮球423通过第二杠杆422带动第三堵头421开启进气孔210；直至水箱重新注水其内的水位升高至人为设定的第二水位，第二浮球423带动第三堵头421封堵进气孔210；第三堵头421封堵进气孔210时，喷射管道20内的水位高于水封面。该人为设定的第二水位为第三堵头421开启或封堵进气孔210时水箱10内的实时水位。

在本实施例五中，该清洁马桶的使用方式如下：

如图8(a)所示，当排水阀30关闭时，水箱10内处于最高水位，第三堵头421封堵进气孔210的上端，进气管道21处于关闭状态。

如图8(b)所示，当排水阀30开启后，水箱10内的水位会逐渐下降，则浮于其上的第二浮球423会随着水箱10内的水位下降而向下移动。

当水箱10内的水位降低至人为设定的第二水位时，第二杠杆422一端设有的第二浮球423会由于水箱10内的水位下降而向下移动，则第二杠杆422会由于杠杆作用反向驱动其另一端所设的第三堵头421上抬以开启进气孔210，从而开启进气孔210与大气连通。

在第三堵头421开启进气孔后，关闭排水阀30，以隔绝喷射管道20和刷洗管道，使得喷射管20内能够储留预存水。在进气管道21开启连通大气的期间，空气仅能从进气孔210进入到喷射管道形成隔离气层。

当水箱10的水位达到最低水位时排水阀30关闭，空气经由进气孔210输入喷射管道20内，且持续输入的空气会在预存水上方和排水阀30的下方之间形成隔离气层，用于隔离排水阀30与预存水的直接接触。

如图9(c)所示，在排水阀30关闭的期间，水箱10内的水位由于重新注水会逐步回升，浮于其上的第二浮球413也会随着水位上升而上移。

如图9(d)所示，当水箱10内的水位升高至人为设定的第二水位时，第二杠杆422一端设有的第二浮球423会由于水箱10内的水位上涨而向上移动，则第二杠杆422会由于杠杆作用会反向驱动其另一端所设的第三堵头421下压以封堵进气孔210，从而关闭进气孔210与大气的连通；直至水箱10内的水位注满至最高水位。

在第三堵头421封堵进气孔210时，喷射管道20内的水位高于水封面，是对在进气阀组件4关闭后的水箱10水位进行限定，确保该人为设定的第二水位不致因为设置得过高而使得排气阀组件4关闭过晚，导致输入的空气量过多，使得喷射管道20内储留的预存水不足，无法达到节水省能的效果。进一步地，使喷射管道20内储留的预存水与水封面存在液位差，以提升喷射水流的冲击效果。

综上所述，在实施例五中，进气阀组件4在水箱10内的水位降低至人为设定的水位时开启进气管道21，并在水箱10内的水位升高至人为设定的水位时关闭进气管道21。喷射管道20与刷洗管道在排水阀30关闭时均处于隔绝状态，以确保喷射管道21内储有预存水，且空气仅能通过进气孔210输入至喷射管道21内。

综合上述实施例一至五所述，所提供的清洁马桶均既能在喷射管道20中储留高于水封面的预存水，从而使得在排水阀30开启时，预存水能够直接冲入喷射口，节水省能；又能隔离喷射管道内20的预存水与排水阀30的直接接触，避免水箱10内的水源污染，以保证冲洗水流的清洁度。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本发明保护范围，但并不构成对本发明保护范围的限定。通过本发明或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本发明实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本发明的保护范围之内。