一种清洗池防堵装置的制作方法

本发明属于防堵装置技术领域，尤其涉及一种清洗池防堵装置。

背景技术：

目前现有的清洗池防堵装置结构简单，在厨房内会经常清洗碗筷和蔬菜，在长时间清洗的过程中，洗碗剩余的饭渣子就会出现在现有的防堵装置内；这样剩余的饭渣子就会堵住防堵装置，此时的清洗池就会被堵住，水流将不会在经过引流管流入下水道内；堵住的防堵装置在清理过程中将会非常麻烦，所以设计一种清洗池防堵装置是非常有必要的。

本发明设计一种清洗池防堵装置解决如上问题。

技术实现要素：

（一）本发明要解决的技术问题

本发明要解决的问题是提供一种清洗池防堵装置，以克服现有技术中防堵装置清堵工作麻烦，防堵装置结构简单，清洗池会经常发生堵住的情况。

（二）本发明的技术方案

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种清洗池防堵装置，它是采用以下技术方案来实现的。

一种清洗池防堵装置，其特征在于：连接管上端面上开有未贯通的安装槽；连接管上端面固定安装在清洗盆下端面上；防堵机构安装在连接管内，且防堵机构与安装槽下端面配合；法兰盘通过螺纹安装在连接管下端；转动盘通过转动配合安装在法兰盘内；引流管上端面固定安装在转动盘下端面上。

所述防堵机构包括限位环、过滤筒、限位半圆板、涡卷弹簧、第一固定环、第二固定环、t形环槽、工字形环、阻尼环、拨动片、驱动块、第一驱动杆、第二驱动杆、触发机构、支撑弹簧、伸缩杆、支撑块、第一过滤孔、第二过滤孔、第一方槽、第二方槽、第三过滤孔、连接环、触发盘、限位半圆环、复位弹簧、第四过滤孔、引导块，其中3个支撑块周向均匀的安装在安装槽端面上；3个支撑块两两之间通过连接环连接在一起；每个连接环内圆面上均开有内螺纹；每个支撑块上均安装有一个伸缩杆，伸缩杆下端面固定安装在支撑块上端面上；工字形环下端面固定安装在3个伸缩杆上端面上；第一固定环端面上开有t形环槽；第一固定环通过t形环槽与工字形环的转动配合安装；第二固定环外圆面固定安装在第一固定环内圆面下侧；过滤筒外圆面上开有外螺纹；过滤筒的外圆面上周向均匀的开有3列第三过滤孔，每列第三过滤孔沿过滤筒的轴线方向上分布有多个第三过滤孔；过滤筒的内圆面上周向均匀的开有3个第二方槽，且每个第二方槽位于两列第三过滤孔的中间位置处；每个第二方槽端面上侧均开有贯通的第一方槽；过滤筒的外圆面通过轴承安装在第二固定环内圆面上；阻尼环位于第二固定环上侧；阻尼环内圈安装在过滤筒外圆面上，外圈安装在第一固定环内圆面上；限位环下端面固定安装在过滤筒上端面上；3个伸缩杆外侧均嵌套有一个支撑弹簧，支撑弹簧一端固定安装在支撑块上端面上，另一端固定安装在工字形环下端面上；涡卷弹簧位于阻尼环上侧，涡卷弹簧一端安装在过滤筒外圆面上，另一端安装在第一固定环内圆面上；多列拨动片周向均匀的安装在限位环下端面上，且每列中的拨动片沿限位环的径向方向分布；驱动块一端固定安装在第一固定环下端面上；第二驱动杆一端固定安装在连接环外圆面上；第一驱动杆下端面固定安装在第二驱动杆一端的上端面上，且第一驱动杆与驱动块配合；触发盘端面上开有多个第四过滤孔；引导块一端固定安装在触发盘外圆面上；触发盘安装在过滤筒内，且触发盘外圆面与过滤筒内圆面滑动配合；引导块与第二方槽滑动配合；3个触发机构周向均匀的安装在3个第二方槽内，且3个触发机构与相应的支撑块配合；3个触发机构均与触发盘连接；复位弹簧位于过滤筒内，复位弹簧一端固定安装在过滤筒上端面上，另一端固定安装在触发盘下端面上；限位半圆环内圆面固定安装在过滤筒内圆面上，且限位半圆板下端面与触发盘上端面配合。

所述触发机构包括第一连接杆、第一支耳、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆、第二支耳、第一固定杆、板簧、第三支耳、限位块、第四支耳、第五连接杆、第二固定杆、第五支耳、圆角，其中第一固定杆上端面固定安装在限位环下端面上；第一连接杆通过圆柱销安装在第一固定杆下端；两个第三支耳对称安装在第二连接杆端面上；第二连接杆通过圆柱销安装在第一连接杆远离第一固定杆一端，且两个第三支耳位于第一连接杆两侧；第二连接杆与支撑块配合；板簧一端固定安装在第一连接杆上端面上，另一端固定安装在第二连接杆上端面上；限位块一端开有圆角；限位块一端固定安装在第一连接杆下端面上，另一端与第二连接杆下端面接触配合，且第二连接杆初始状态为水平状态；两个第四支耳对称安装在第一连接杆下端面中间位置处；第五连接杆一端通过圆柱销安装在两个第四支耳之间；两个第五支耳对称安装在第三连接杆一端的端面上；第三连接杆通过圆柱销安装在第五连接杆下侧；两个第二支耳下端面固定安装在触发盘上端面上；第四连接杆一端安装在固定第三连接杆的圆柱销上，另一端通过圆柱销安装在两个第二支耳之间；第二固定杆下端面固定安装在第二方槽下端面上，且第二固定杆上侧通过圆柱销与第三连接杆连接。

作为本技术进一步优化，所述复位弹簧与支撑弹簧均为压缩弹簧。

作为本技术进一步优化，所述第一过滤孔与过滤筒的轴线的夹角为30度-60度。

作为本技术进一步优化，所述第一过滤孔与过滤筒的轴线的夹角为45度。

作为本技术进一步优化，所述第二过滤孔的尺寸大小与第三过滤孔的尺寸大小相同。

作为本技术进一步优化，所述第四过滤孔的尺寸大小与第三过滤孔的尺寸大小相同。

作为本技术进一步优化，所述第四过滤孔的孔径大小与第三过滤孔的孔径大小均为4mm-6mm。

作为本技术进一步优化，所述第四过滤孔的孔径大小与第三过滤孔的孔径大小均为5mm。

本发明中连接管上端面上开有未贯通的安装槽的作用是便于安装防堵机构；连接管上端面固定安装在清洗盆下端面上的作用是便于安装法兰盘；防堵机构安装在连接管内，且防堵机构与安装槽下端面配合的作用是防止清洗池被堵住，达到解除清洗池被堵的情况的目的；法兰盘通过螺纹安装在连接管下端的作用是便于安装转动盘；转动盘通过转动配合安装在法兰盘内的作用是便于安装引流管；引流管上端面固定安装在转动盘下端面上的作用是便于引导清洗池内的脏水流进下水道内。

本发明中的防堵机构的作用是防止清洗池被堵住，达到解除清洗池被堵的情况的目的；3个支撑块周向均匀的安装在安装槽端面上的作用是便于安装伸缩杆；3个支撑块两两之间通过连接环连接在一起的作用是便于3个支撑块可以保持相同的运动状态；每个连接环内圆面上均开有内螺纹的作用是与过滤筒上的外螺纹形成螺纹配合；每个支撑块上均安装有一个伸缩杆，伸缩杆下端面固定安装在支撑块上端面上的作用是便于引导和限制支撑块的运动；3个伸缩杆外侧均嵌套有一个支撑弹簧，支撑弹簧一端固定安装在工字形环上端面上，另一端固定安装在限位环下端面上的作用是便于给限位环一个恢复力作用；过滤筒的外圆面上周向均匀的开有3列第三过滤孔，每列第三过滤孔沿过滤筒的轴线方向上分布有多个第三过滤孔的作用是便于清洗池内的脏水流出过滤筒；过滤筒的内圆面上周向均匀的开有3个第二方槽，且每个第二方槽位于两列第三过滤孔的中间位置处的作用是便于安装触发机构；每个第二方槽端面上侧均开有贯通的第一方槽的作用是便于触发机构的运动；过滤筒的外圆面通过轴承安装在第二固定环内圆面上的作用是便于过滤清洗盆内脏水中的杂物；阻尼环位于第二固定环上侧；阻尼环内圈安装在过滤筒外圆面上，外圈安装在第一固定环内圆面上的作用是便于第一固定环的缓慢复位；限位环下端面固定安装在过滤筒上端面上的作用是便于限制过滤筒的运动；触发盘端面上开有多个第四过滤孔的作用是便于清洗池内的脏水流出过滤筒；引导块一端固定安装在触发盘外圆面上的作用是便于引导和限制触发盘的运动；触发盘安装在过滤筒内，且触发盘外圆面与过滤筒内圆面滑动配合的作用是便于安装触发机构；引导块与第二方槽滑动配合的作用是便于引导触发盘运动；3个触发机构周向均匀的安装在3个第二方槽内，且3个触发机构与相应的支撑块配合的作用是便于触发支撑块运动；3个触发机构均与触发盘连接的作用是便于触发盘可以带动触发机构运动；复位弹簧位于过滤筒内，复位弹簧一端固定安装在过滤筒上端面上，另一端固定安装在触发盘下端面上的作用是便于支撑触发盘，从而使得触发机构可以保持初始的稳定状态；涡卷弹簧位于阻尼环上侧，涡卷弹簧一端安装在过滤筒外圆面上，另一端安装在第一固定环内圆面上的作用是便于给第一固定环一个恢复力作用；多列拨动片周向均匀的安装在限位环下端面上，且每列中的拨动片沿限位环的径向方向分布的作用是便于清除限位环处的杂物；驱动块一端固定安装在第一固定环下端面上的作用是便于将第一驱动杆的运动状态传递到第一固定环上；第二驱动杆一端固定安装在连接环外圆面上的作用是便于安装第一驱动杆；第一驱动杆下端面固定安装在第二驱动杆一端的上端面上，且第一驱动杆与驱动块配合的作用是便于限制驱动块的运动；限位半圆环内圆面固定安装在过滤筒内圆面上，且限位半圆板下端面与触发盘上端面配合的作用是当防堵机构受到震动时，防止第三连接杆与第五连接杆向靠近过滤筒的内圆面方向运动；当第三连接杆与第五连接杆向靠近过滤筒的内圆面方向运动时，此时的第四连接杆将拉动第三连接杆与第五连接杆运动变的非常困难。

本发明中触发机构的作用是便于触发支撑块运动；第一固定杆上端面固定安装在限位环下端面上的作用是便于安装第一连接干部；第一连接杆通过圆柱销安装在第一固定杆下端的作用是便于安装第三支耳；两个第三支耳对称安装在第二连接杆端面上的作用是便于安装板簧和限位块，同时可以条件性的触发支撑块的运动；第二连接杆通过圆柱销安装在第一连接杆远离第一固定杆一端，且两个第三支耳位于第一连接杆两侧的作用是便于第二连接杆可以触发支撑块的运动；第二连接杆与支撑块配合的作用是便于限制支撑块的运动；板簧一端固定安装在第一连接杆上端面上，另一端固定安装在第二连接杆上端面上的作用是便于给第二连接杆一个恢复力作用；限位块一端开有圆角的作用是便于第二连接杆的运动；限位块一端固定安装在第一连接杆下端面上，另一端与第二连接杆下端面接触配合，且第二连接杆初始状态为水平状态的作用是便于限制第二连接杆的运动；两个第四支耳对称安装在第一连接杆下端面中间位置处的作用是便于安装第五连接杆；第五连接杆一端通过圆柱销安装在两个第四支耳之间的作用是便于安装第三连接杆与第四连接杆；两个第五支耳对称安装在第三连接杆一端的端面上的作用上便于安装第三连接杆；第三连接杆通过圆柱销安装在第五连接杆下侧的作用是便于安装第四连接杆；两个第二支耳下端面固定安装在触发盘上端面上的作用是便于安装第四连接杆；第四连接杆一端安装在固定第三连接杆的圆柱销上，另一端通过圆柱销安装在两个第二支耳之间的作用是便于带动第三连接杆与第五连接杆运动；第二固定杆下端面固定安装在第二方槽下端面上，且第二固定杆上侧通过圆柱销与第三连接杆连接的作用是便于安装第三连接杆；第一过滤孔与过滤筒的轴线的夹角为30度-60度的作用是便于引导清洗池内的脏水流出；第一过滤孔与过滤筒的轴线的夹角为45度经过试验，此角度下清洗池内的脏水可以快速的流出清洗池；第二过滤孔的尺寸大小与第三过滤孔的尺寸大小相同。第四过滤孔的尺寸大小与第三过滤孔的尺寸大小相同的作用是降低防堵装置的生产制造成本。第四过滤孔的孔径大小与第三过滤孔的孔径大小均为4mm-6mm的作用是便于清洗池内的小颗粒脏污可以流入引流管内。第四过滤孔的孔径大小与第三过滤孔的孔径大小均为5mm的目的，此孔径尺寸下清洗池脏污可以选择性的被隔离出来，同时又可以保证清洗池内水可以快速的流出清洗池。

(三)本发明的优点和有益效果

相对于传统的防堵装置技术，本发明中的防堵装置具有快速解除清洗池被堵的情况，使得清洗池内的可以快速流入下水道内。

附图说明

图1是整体部件分布示意图。

图2是引流管安装结构示意图。

图3是防堵机构安装结构示意图。

图4是连接管安装结构示意图。

图5是转动盘安装结构示意图。

图6是支撑弹簧安装结构示意图。

图7是第四连接杆安装结构示意图。

图8是过滤筒结构（一）示意图。

图9是过滤筒结构（二）示意图。

图10是过滤筒结构（三）示意图。

图11是伸缩杆安装结构示意图。

图12是触发盘结构示意图。

图13是第三连接杆安装结构示意图。

图14是第二连接杆安装结构示意图。

图15是限位块安装结构示意图。

图16是第五支耳安装结构示意图。

图17是板簧安装结构示意图。

图18是第二支耳安装结构示意图。

图19是第一固定环结构示意图。

图20是工字形环安装结构示意图。

图21是涡卷弹簧安装结构示意图。

图22是驱动块安装结构示意图。

图中标号名称：1、清洗盆；2、防堵机构；3、法兰盘；4、引流管；5、连接管；6、转动盘；7、限位环；8、触发机构；9、过滤筒；10、第一连接杆；12、第二连接杆；13、支撑弹簧；14、伸缩杆；15、支撑块；16、第三连接杆；17、第四连接杆；18、第二支耳；19、第一过滤孔；20、第二过滤孔；21、第一方槽；22、第二方槽；23、第三过滤孔；24、连接环；25、触发盘；26、复位弹簧；27、第四过滤孔；28、引导块；29、第一固定杆；30、板簧；31、第三支耳；32、限位块；33、第四支耳；34、第五连接杆；35、第二固定杆；36、第五支耳；37、圆角；38、涡卷弹簧；39、第一固定环；40、第二固定环；41、t形环槽；42、工字形环；43、阻尼环；44、驱动块；45、第一驱动杆；46、第二驱动杆；47、安装槽；48、拨动片；49、限位半圆板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1、2、3所示，连接管5上端面上开有未贯通的安装槽47；如图4所示，连接管5上端面固定安装在清洗盆1下端面上；如图3所示，防堵机构2安装在连接管5内，且防堵机构2与安装槽47下端面配合；如图3所示，法兰盘3通过螺纹安装在连接管5下端；如图1、2、3所示，转动盘6通过转动配合安装在法兰盘3内；如图5所示，引流管4上端面固定安装在转动盘6下端面上。

如图6、7所示，所述防堵机构2包括限位环7、过滤筒9、涡卷弹簧38、第一固定环39、第二固定环40、t形环槽41、工字形环42、阻尼环43、拨动片48、驱动块44、第一驱动杆45、第二驱动杆46、触发机构8、支撑弹簧13、伸缩杆14、支撑块15、第一过滤孔19、第二过滤孔20、第一方槽21、第二方槽22、第三过滤孔23、连接环24、触发盘25、复位弹簧26、第四过滤孔27、引导块28，如图3所示，其中3个支撑块15周向均匀的安装在安装槽47端面上；如图11所示，3个支撑块15两两之间通过连接环24连接在一起；如图6、7所示，每个连接环24内圆面上均开有内螺纹；如图11所示，每个支撑块15上均安装有一个伸缩杆14，伸缩杆14下端面固定安装在支撑块15上端面上；如图20、22所示，工字形环42下端面固定安装在3个伸缩杆14上端面上；如图19所示，第一固定环39端面上开有t形环槽41；如图22所示，第一固定环39通过t形环槽41与工字形环42的转动配合安装；如图19所示，第二固定环40外圆面固定安装在第一固定环39内圆面下侧；如图8、9、10所示，过滤筒9外圆面上开有外螺纹；如图8所示，过滤筒9的外圆面上周向均匀的开有3列第三过滤孔23，每列第三过滤孔23沿过滤筒9的轴线方向上分布有多个第三过滤孔23；如图9所示，过滤筒9的内圆面上周向均匀的开有3个第二方槽22，且每个第二方槽22位于两列第三过滤孔23的中间位置处；如图10所示，每个第二方槽22端面上侧均开有贯通的第一方槽21；如图6、7所示，过滤筒9的外圆面通过轴承安装在第二固定环40内圆面上；如图11、21所示，阻尼环43位于第二固定环40上侧；阻尼环43内圈安装在过滤筒9外圆面上，外圈安装在第一固定环39内圆面上；如图6、7所示，限位环7下端面固定安装在过滤筒9上端面上；如图11所示，3个伸缩杆14外侧均嵌套有一个支撑弹簧13，支撑弹簧13一端固定安装在支撑块15上端面上，另一端固定安装在工字形环42下端面上；如图21所示，涡卷弹簧38位于阻尼环43上侧，涡卷弹簧38一端安装在过滤筒9外圆面上，另一端安装在第一固定环39内圆面上；如图21所示，多列拨动片48周向均匀的安装在限位环7下端面上，且每列中的拨动片48沿限位环7的径向方向分布；如图22所示，驱动块44一端固定安装在第一固定环39下端面上；如图22所示，第二驱动杆46一端固定安装在连接环24外圆面上；如图22所示，第一驱动杆45下端面固定安装在第二驱动杆46一端的上端面上，且第一驱动杆45与驱动块44配合；如图12所示，触发盘25端面上开有多个第四过滤孔27；如图12所示，引导块28一端固定安装在触发盘25外圆面上；如图6、7所示，触发盘25安装在过滤筒9内，且触发盘25外圆面与过滤筒9内圆面滑动配合；如图6、7所示，引导块28与第二方槽22滑动配合；如图6、7所示，3个触发机构8周向均匀的安装在3个第二方槽22内，且3个触发机构8与相应的支撑块15配合；如图11所示，3个触发机构8均与触发盘25连接；如图6、7所示，复位弹簧26位于过滤筒9内，复位弹簧26一端固定安装在过滤筒9上端面上，另一端固定安装在触发盘25下端面上；限位半圆环49内圆面固定安装在过滤筒9内圆面上，且限位半圆板49下端面与触发盘25上端面配合。

如图13、14、15所示，所述触发机构8包括第一连接杆10、第一支耳、第二连接杆12、第三连接杆16、第四连接杆17、第二支耳18、第一固定杆29、板簧30、第三支耳31、限位块32、第四支耳33、第五连接杆34、第二固定杆35、第五支耳36、圆角37，如图6、7所示，其中第一固定杆29上端面固定安装在限位环7下端面上；如图13所示，第一连接杆10通过圆柱销安装在第一固定杆29下端；如图18所示，两个第三支耳31对称安装在第二连接杆12端面上；如图13所示，第二连接杆12通过圆柱销安装在第一连接杆10远离第一固定杆29一端，且两个第三支耳31位于第一连接杆10两侧；如图13所示，第二连接杆12与支撑块15配合；如图15所示，板簧30一端固定安装在第一连接杆10上端面上，另一端固定安装在第二连接杆12上端面上；如图15所示，限位块32一端开有圆角37；限位块32一端固定安装在第一连接杆10下端面上，另一端与第二连接杆12下端面接触配合，且第二连接杆12初始状态为水平状态；如图17所示，两个第四支耳33对称安装在第一连接杆10下端面中间位置处；如图13所示，第五连接杆34一端通过圆柱销安装在两个第四支耳33之间；如图16所示，两个第五支耳36对称安装在第三连接杆16一端的端面上；如图13所示，第三连接杆16通过圆柱销安装在第五连接杆34下侧；如图11所示，两个第二支耳18下端面固定安装在触发盘25上端面上；如图13所示，第四连接杆17一端安装在固定第三连接杆16的圆柱销上，另一端通过圆柱销安装在两个第二支耳18之间；如图7所示，第二固定杆35下端面固定安装在第二方槽22下端面上，且第二固定杆35上侧通过圆柱销与第三连接杆16连接。

所述复位弹簧26与支撑弹簧13均为压缩弹簧。

所述第一过滤孔19与过滤筒9的轴线的夹角为30度-60度。

所述第一过滤孔19与过滤筒9的轴线的夹角为45度。

所述第二过滤孔20的尺寸大小与第三过滤孔23的尺寸大小相同。

所述第四过滤孔27的尺寸大小与第三过滤孔23的尺寸大小相同。

所述第四过滤孔27的孔径大小与第三过滤孔23的孔径大小均为4mm-6mm。

所述第四过滤孔27的孔径大小与第三过滤孔23的孔径大小均为5mm。

具体实施方式为：将本发明中的防堵机构2安装在安装槽47端面上；初始状态下，此时的第三连杆与第五连接杆34处于同一直线上，且第三连杆与第五连接杆34处于同一竖直直线上；第一连接杆10与第二连接杆12处于同一直线上，且第一连接杆10与第二连接杆12处于同一水平直线上；向下按压限位环7，限位环7将会带动过滤筒9运动；此时的过滤筒9将会在其上的外螺纹与连接环24内螺纹的螺纹作用下旋转运动；此时的支撑块15不会运动；支撑块15将不会做旋转运动；支撑块15将不会带动第二驱动杆46运动；第二驱动杆46将不会带动第一驱动杆45运动，第一驱动杆45将会限制驱动块44的运动；此时的第一固定环39将不会做旋转运动；此时的涡卷弹簧38将会被压缩上力；此时的限位环7将会压缩支撑弹簧13运动；当支撑块15与第二连接杆12下端面接触时，此时的支撑块15将会推动第二连接杆12围绕固定第二连接杆12的圆柱销运动；此时的限位块32的作用下，支撑块15将会顺利跨越第二连接杆12；第二连接杆12将会在板簧30的作用下快速恢复到水平状态；此时的限位块32将会支撑住第二连接杆12；第二连接杆12将会支撑住支撑块15；当过滤筒9内的杂物逐渐增多时，杂物将会堵塞在过滤筒9内，从而将会堵住过滤筒9，使得防堵机构2将会被杂物堵住；脏水将不会顺利流入引流管4内；此时在杂物重力作用下，触发盘25将会向下运动；触发盘25将会带动第二支耳18运动；第二支耳18将会通过圆柱销带动第四连接杆17运动；第四连接杆17将会通过圆柱销带动第三连接杆16与第五连接杆34运动；第五连接杆34将会通过圆柱销带动第一连接杆10运动；第一连接杆10将会通过限位块32带动第二连接杆12运动；第二连接杆12将会围绕固定第一连接杆10的圆柱销运动；支撑块15将不会限制第二连接杆12的运动，此时的第二连接杆12将会在支撑弹簧13的作用下运动，由于此时的支撑弹簧13的恢复力较大，此时的第一固定环39又会受到安装槽47处的杂物阻力作用；所以过滤筒9将会通过阻尼环43和涡卷弹簧38带动第一固定环39运动；此时的第一固定环39将会快速向上运动的过程中旋转一定的角度；当支撑弹簧13完全复位的情况下时，此时的第一固定环39将会受到阻力的作用下相对安装槽47处于静止状态；涡卷弹簧38将会带动过滤筒9运动；过滤筒9将会带动限位环7运动；限位环7将会带动安装在其上的拨动片48运动；拨动片48将会将限位环7处的杂物拨动开及其拨动碎杂物，从而使得清洗盆1内的脏水可以快速的流入引流管4内，从而达到防堵的目的。此时的过滤筒9与安装槽47之间将会存在有间隙；清洗盆1内的脏水将会快速的流入引流管4内，从而达到防止清洗池堵住的目的。

综上所述，上述实施方式并非是本发明的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本发明的实质内容的基础上，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。