一种河底污泥自动清理设备的制作方法

本发明涉及一种污泥处理设备，具体涉及一种河底污泥自动清理设备，尤其涉及一种能够对河底污泥进行自动清理的河底污泥自动清理设备。

背景技术：

随着城市建设的不断发展，进一步的促进了环境保护意识的增强，其中在现在的城市建设中河道是一个必建的项目之一，从而能够通过河道的建设能够进一步的达到排水的目的，同时又能够起到观赏的目的，其中在河道的建设中大多都是通过混凝土来建设河道，从而保证到河水能够流通，虽然通过混凝土结构能够河道的建设，但是由于流水中会参杂有大量的泥沙，久而久之就会导致泥沙聚集到河底部，从而造成河水的污染，当对河底的污泥进行清理的过程中大多只能通过机械对河底进行污泥的集中清理，虽然通过集中清理的方式能够达到清理污泥的目的，但是在清理的过程中必须切断水源以后才能利用机械完成污泥的清理，并且需要对河道进行定期的污泥清理，从而进一步的造成了河道清理成本的增加。

所以，有必要设计一种河底污泥自动清理设备，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种河底污泥自动清理设备，在河床底部设置有第一输送管体，在第一输送管体上设置有第二输送管体，在第二输送管体上分别设置有一个沉淀槽，从而能够在河水流动的过程中能够进一步的使一部分的泥沙流动到所述沉淀槽内，从而聚集到所述第一输送腔内，能够通过所述第一螺旋输送器的转动能够进一步的对污泥进行进一步的输送，在所述第一输送管体上连接有一个第三输送管体，在第三输送管体内设置有转动的第二螺旋输送器，从而能够通过第二螺旋输送器的转动能够进一步的对污泥进行输送，在河床上设置有清理机体，在清理机体上设置有滑动的驱动机体，在驱动机体上设置有一个第四输送管，能够通过所述第四输送管与所述第三输送管连接后能够进一步的将污泥输送到所述第四输送管内，在清理机体上设置有一个压缩机体，从而能够通过所述压缩机体进一步的对污泥进行挤压，从而能够进一步的方便对污泥进行进一步的处理。

本发明通过以下技术方案实现：

一种河底污泥自动清理设备，包括有河床，所述河床底部设置有第一输送管体，所述第一输送管上设置有多个并排设置的第二输送管体，所述第二输送管体上分别设置有一个沉淀槽，所述第一输送管体内设置有一个第一输送腔，所述沉淀槽分别与所述第一输送腔相对应连通，所述第一输送腔内设置有一个转动的第一螺旋输送器。能够在河水流动的过程中能够进一步的使一部分泥沙沉淀到所述沉淀槽内，从而进一步的沉淀到所述第一输送腔内，从而避免了泥沙聚集到河床底部造成污泥的聚集，同时能够利用所述第一螺旋输送器的转动能够进一步的对污泥进行输送，从而能够进行进一步的输送处理。

所述河床的一侧设置有连接在所述第一输送管体上的第三输送管体，所述第三输送管体内设置有一个第二输送腔，所述第二输送腔与所述第一输送腔相对应连通，所述第二输送腔内设置有一个转动的第二转轴，所述第二转轴上设置有一个第二螺旋输送器。在所述第一输送管体上连接有第三输送管体，在第三输送管体内设置有一个第二输送腔，第二输送腔内设置有转动的第二螺旋输送器，从而能够通过所述第二螺旋输送器的转动能够进一步的对污泥进行输送处理。

所述第一输送管体上还连接有一个连接管体，所述连接管体内设置有一个转动的第三转轴，所述第三转轴带动所述第一螺旋输送器转动。在第一输送管体上还链接有一个连接管体，在连接管体内设置有转动的第三转轴，从而能够通过所述第三转轴的转动能够进一步的带动所述第一螺旋输送器的转动。

所述河床的一侧设置有一个清理机体，所述清理机体上设置有一个滑动的驱动机体，所述驱动机体上设置有一个第四输送管，所述第四输送管内设置有一个第三输送腔，所述第三输送腔内设置有一个转动的第四转轴，所述第四转轴上设置有一个第三螺旋输送器，所述驱动机体内设置有一个转动的第五转轴，所述驱动机体内设置有一个第二电机，所述第二电机驱动所述第五转轴和所述第四转轴转动，所述驱动机体的滑动带动所述第四转轴和所述第五转轴滑动后，所述第五转轴与所述第三转轴相对应卡接，所述第四输送管与所述第二输送管体相对应连接，所述第四转轴与所述第二转轴相对应卡接。在河床上设置有清理机体，在清理机体上设置有滑动的驱动机体，能够通过驱动机体的滑动能够进一步的带动所述第四输送管的滑动，从而能够控制所述第四转轴和所述第五转轴的滑动，能够进一步的控制所述第一螺旋输送器和第二螺旋输送器的转动，从而能够进一步的对污泥进行输送处理。

所述第四输送管体上连接有一个与所述第三输送腔相对应连通的第五输送管，所述清理机体上设置有一个压缩机体，所述压缩机体内设置有一个挤压腔，所述第五输送管连接在所述压缩机体上，所述挤压腔内设置有滑动的挤压头。能够通过压缩机体能够进一步的对污泥进行压缩，从而排除水分，进一步的对污泥进行进一步的处理。

进一步的，所述第一输送腔内设置有一个转动的第一转轴，所述第一螺旋输送器设置在所述第一转轴上，所述第一转轴的一端与第三转轴的端部分别设置有一个相对应啮合连接的第一锥齿轮。

进一步的，所述第二输送腔的两端分别设置有一个第一支撑架，所述第一支撑架支撑所述第二转轴转动。

进一步的，所述清理机体上设置有一个第一滑槽，所述驱动机体在所述第一滑槽内滑动，所述驱动机体上设置有一个第一转槽，所述驱动机体上还设置有一个转动的螺纹杆，所述清理机体上设置有一个与所述螺纹杆相对应啮合连接的螺纹孔，所述螺纹杆的一端设置有一个在所述第一转槽内转动的转动头，所述螺纹杆的另一端设置有一个转动把手。

进一步的，所述第四转轴与所述第五转轴上分别设置有一个相对应的第一链轮，两个所述第一链轮之间通过一个第一链条相对应连接，所述第二电机驱动所述第四转轴转动。

进一步的，所述第三输送管体的顶部设置有一个第二转槽，所述第四输送管体与所述第二转槽相对应卡接，所述第二转轴的端部设置有一个第二连接头，所述第二连接头在所述第二转槽内转动，所述第二连接头上设置有一个呈方形设置的第一卡接槽，所述第四转轴的端部设置有一个呈方形设置的第一卡接头，所述第四输送管卡接在所述第二转槽内以后，所述第一卡接头卡接在所述第一卡接槽内，所述第二转槽内设置有一个橡胶堵头。

进一步的，所述连接管体的端部设置有一个第一转槽，所述第三转轴上设置有一个在所述第一转槽内转动的第一连接头，所述第一连接头上设置有一个呈方形设置的第二卡接槽，所述第五转轴上设置有一个呈方形设置的第二卡接头，所述第二卡接头与所述第二卡接槽相对应卡接，所述第一转槽内设置有一个橡胶堵头。

进一步的，所述清理机体上设置有支撑所述第五输送管滑动的第二滑槽，所述第五输送管与所述挤压腔相对应连通，所述压缩机体上设置有一个与所述挤压腔相对应连通的排泥口，所述排泥口呈锥形设置，所述压缩机体上还设置有与所述排泥口相对应连通的排水孔，所述压缩机体内还设置有一个第二滑槽，所述压缩机体上设置有一个第一电机驱动的转轮，所述转轮在所述第二滑槽内转动，所述转轮上设置有一个第七转轴，所述第七转轴上设置有一个转动的连接杆，所述挤压头的端部设置有一个在所述第二滑槽内滑动的第一滑轴，所述第一滑轴的端部设置有一个第八转轴，所述连接杆的端部在所述第八转轴上转动。

进一步的，所述清理机体的底部设置有第一凹槽，所述第一凹槽内分别设置有一个第六转轴，所述第六转轴上分别设置有一个转动的转动滚轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：能够在河床底部设置有第一输送管，在第一输送管上设置第二输送管，从而能够在河水流动的过程中进一步的使一部分泥沙沉淀到所述沉淀槽内，从而进一步的沉淀到所述第一输送腔，从而避免了泥沙聚集到河底后造成污泥的形成；

能够通过所述第一螺旋输送器和第二螺旋输送器的转动能够进一步的对污泥进行输送处理，在河床上设置有清理机体，在清理机体上设置有滑动的驱动机体，从而能够通过驱动机体的滑动能够进一步的控制所述第一螺旋输送器和第二螺旋输送器的转动，从而能够进一步的控制污泥的流动，在清理机体上设置有压缩机体，从而能够进一步的使污泥流动到挤压腔内，从而能够通过所述挤压头的滑动能够进一步的对污泥进行挤压，从而能够进一步的去除污泥的水分，从而能够进一步的方便对污泥的回收。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步说明。

图1为本发明实施例河底污泥自动清理设备整体结构示意图。

图2为本发明实施例清理机体整体结构示意图。

图3为本发明实施例压缩机体整体结构示意图。

图4为本发明实施例第二转轴与第三螺旋输送器连接结构示意图。

图5为本发明实施例第五转轴和第三转轴连接结构示意图。

图中：1河床、2第一输送管体、3第二输送管体、4第三输送管体、5连接管体、6沉淀槽、7第一输送腔、8第二输送腔、9第一转轴、10第一螺旋输送器、11第二转轴、12第二螺旋输送器、13第一支撑架、14第三转轴、15第一锥齿轮、16第一转槽、17第二转槽、18第一连接头、19第二连接头、20清理机体、21第一滑槽、22驱动机体、23第四输送管体、24转动把手、25第三输送腔、26第四转轴、27第三螺旋输送器、28第五输送管、29第二滑槽、30第五转轴、31第一链轮、32第一链条、33第一转槽、34转动头、35螺纹杆、36第一凹槽、37第六转轴、38转动滚轮、39第一卡接头、40第一卡接槽、41第二卡接头、42第二卡接槽、43压缩机体、44挤压腔、45挤压头、46第一滑轴、47第二滑槽、48第一电机、49转轮、50第七转轴、51连接杆、52第八转轴、53排水孔、54排泥口、55第二电机。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种河底污泥自动清理设备，包括有河床1，所述河床1底部设置有第一输送管体2，所述第一输送管2上设置有多个并排设置的第二输送管体3，所述第二输送管体3上分别设置有一个沉淀槽6，所述第一输送管体2内设置有一个第一输送腔7，所述沉淀槽6分别与所述第一输送腔7相对应连通，所述第一输送腔7内设置有一个转动的第一螺旋输送器10。

河床1通过混凝土构成，河床1呈凹形设置，从而能够通过河床1进一步的保证到河水的流动，在河床1的底部设置有第一输送管体2，所述第一输送管体2设置有多个，并且并排设置，在所述第一输送管2上设置有第二输送管体3，所述第二输送管体3并排连接在所述第一输送管2上，所述第二输送管体3预埋在河床1的底部，在所述第二输送管体3上分别设置有一个沉淀槽6，所述沉淀槽6为一个通孔，在所述第一输送管体2内设置有一个第一输送腔7，所述第一输送腔7为一个通孔，所述沉淀槽6与所述第一输送腔7相对应连通，在所述第一输送腔7内设置有一个第一螺旋输送器10，所述第一螺旋输送器10设置有呈螺旋状设置的凹槽，从而能够在流水的过程中一部分泥沙会自动的沉淀所述沉淀槽6内，从而能够自动的流通到所述第一输送腔7内，能够通过所述第一螺旋输送器10的转动能够进一步的对泥沙进行输送，从而进行进一步的输送处理。

所述河床1的一侧设置有连接在所述第一输送管体2上的第三输送管体4，所述第三输送管体4内设置有一个第二输送腔8，所述第二输送腔8与所述第一输送腔7相对应连通，所述第二输送腔8内设置有一个转动的第二转轴11，所述第二转轴11上设置有一个第二螺旋输送器12。

在所述第三输送管体4的一侧分别连接有一个第一输送管体2，所述第一输送管体2设置在所述河床1的一侧，在所述第三输送管体4内设置有一个第二输送腔8，所述第二输送腔8为一个空腔，所述第二输送腔8与所述第一输送腔7相对应连通，在所述第二输送腔8内设置有一个转动的第二转轴11，所述第二转轴11上设置有一个第二螺旋输送器12，从而能够通过所述第二螺旋输送器12的转动能够进一步的对污泥进行进一步的输送，从而进行进一步的输送处理。

所述第一输送管体2上还连接有一个连接管体5，所述连接管体5内设置有一个转动的第三转轴14，所述第三转轴14带动所述第一螺旋输送器10转动。

在所述第一输送管体2上还连接有一个连接管体5，所述连接管体5内设置有一个转动的第三转轴14，能够通过所述第三转轴14的转动能够进一步的带动所述第一螺旋输送器10的转动。

所述河床1的一侧设置有一个清理机体20，所述清理机体20上设置有一个滑动的驱动机体22，所述驱动机体22上设置有一个第四输送管23，所述第四输送管23内设置有一个第三输送腔25，所述第三输送腔25内设置有一个转动的第四转轴26，所述第四转轴26上设置有一个第三螺旋输送器27，所述驱动机体22内设置有一个转动的第五转轴30，所述驱动机体22内设置有一个第二电机55，所述第二电机55驱动所述第五转轴30和所述第四转轴26转动，所述驱动机体22的滑动带动所述第四转轴26和所述第五转轴30滑动后，所述第五转轴30与所述第三转轴14相对应卡接，所述第四输送管23与所述第二输送管体4相对应连接，所述第四转轴26与所述第二转轴11相对应卡接。

在所述河床1的一侧设置有一个清理机体20，所述清理机体20的底部设置有一个滑动的驱动机体22，在所述驱动机体22上设置有一个第四输送管23，能够通过所述驱动机体22的滑动能够进一步的带动所述第四输送管23的滑动，在所述第四输送管23内设置有一个第三输送腔25，在所述第三输送腔25内设置有一个转动的第四转轴26，在所述第四转轴26上设置有一个第三螺旋输送器27，从而能够通过所述第四转轴26的转动能够进一步的带动所述第三螺旋输送器27的转动，在所述驱动机体22内设置有一个转动的第五转轴30，在所述驱动机体22内设置有一个第二电机55，能够通过所述第二电机55能够同时的带动所述第五转轴30和所述第四转轴26转动，能够通过所述驱动机体22的滑动能够同时的带动所述第五转轴30和所述第四转轴26同步的滑动，从而能够进一步的使所述第五转轴30与所述第三转轴14相对应的卡接，从而能够通过所述第五转轴30带动所述第三转轴14转动，同时能够在所述第四输送管23滑动的过程中能够进一步的卡接在所述第二输送管体4内，能够进一步的使所述第四转轴26与所述第二转轴11相对应的卡接，从而能够进一步的通过所述第四转轴26的转动带动所述第二转轴11的转动，从而能够进一步的带动所述第一螺旋输送器10的转动，从而能够对污泥进行输送处理。

所述第四输送管体23上连接有一个与所述第三输送腔25相对应连通的第五输送管28，所述清理机体20上设置有一个压缩机体43，所述压缩机体43内设置有一个挤压腔44，所述第五输送管28连接在所述压缩机体43上，所述挤压腔44内设置有滑动的挤压头45。

在所述第四输送管体23上连接有一个第五输送管28，所述第五输送管28与所述第三输送腔25相对应连通，从而能够通过所述第二螺旋输送器12和所述第三螺旋输送器27能够进一步的将污泥输送到所述第五输送管28内，在所述清理机体20上设置有一个压缩机体43，在压缩机体43内设置有一个挤压腔44，所述挤压腔44为一个空腔，从而能够进一步的使污泥流通到所述挤压腔44内，在挤压腔44内设置有一个滑动的挤压头45，从而能够通过挤压头45的滑动能够进一步的对污泥进行挤压，从而能够进一步的方便对污泥的回收处理，从而避免了传统的污泥清理造成的清理成本的增加，从而减少河道的维护成本。

如图1所示，所述第一输送腔7内设置有一个转动的第一转轴9，所述第一螺旋输送器10设置在所述第一转轴9上，所述第一转轴9的一端与第三转轴14的端部分别设置有一个相对应啮合连接的第一锥齿轮15。

在所述第一输送腔7内设置有一个转动的第一转轴9，所述第一螺旋输送器10设置在所述第一转轴9上，从而能够通过所述第一转轴9的转动能够进一步的带动所述第一螺旋输送器10的转动，在所述第一转轴9和所述第三转轴14的端部分别设置有一个第一锥齿轮15，从而能够通过两个第一锥齿轮15的相对应啮合连接，从而能够进一步的通过所述第三转轴14的转动带动所述第一转轴9的转动，从而带动所述第一螺旋输送器10的转动。

如图1所示，所述第二输送腔8的两端分别设置有一个第一支撑架13，所述第一支撑架13支撑所述第二转轴11转动。

在所述第二输送腔8的两端分别设置有一个第一支撑架13，能够通过第一支撑架13对所述第二转轴11进行支撑，从而能够进一步的保证到所述第二转轴11的正常转动。

如图1和图2所示，所述清理机体20上设置有一个第一滑槽21，所述驱动机体22在所述第一滑槽21内滑动，所述驱动机体22上设置有一个第一转槽33，所述驱动机体22上还设置有一个转动的螺纹杆35，所述清理机体20上设置有一个与所述螺纹杆35相对应啮合连接的螺纹孔，所述螺纹杆35的一端设置有一个在所述第一转槽33内转动的转动头34，所述螺纹杆35的另一端设置有一个转动把手24。

在所述清理机体20上设置有一个第一滑槽21，所述驱动机体22在所述第一滑槽21内滑动，能够通过所述第一滑槽21对所述驱动机体22进行支撑，从而能够保证到所述驱动机体22的正常滑动，在所述驱动机体22上设置有一个第一转槽33，在所述驱动机体22上设置有一个准的的螺纹杆35，能够在升降驱动机体22的过程中，能够通过转动所述转动把手24能够进一步的带动所述螺纹杆35的转动，在所述清理机体20上设置有螺纹孔，所述螺纹杆35与螺纹孔相对应啮合连接，在所述螺纹杆35的端部设置有一个转动头34，所述转动头34在所述第一转槽33内自转，从而能够进一步的通过所述螺纹杆35的转动能够进一步的控制所述驱动机体22的上下滑动。

如图2所示，所述第四转轴26与所述第五转轴30上分别设置有一个相对应的第一链轮31，两个所述第一链轮31之间通过一个第一链条32相对应连接，所述第二电机55驱动所述第四转轴26转动。

在所述第四转轴26和所述第五转轴30上分别设置有一个相对应的第一链轮31，能够通过第一链条32将两个第一链轮31相对应连接，从而能够在所述第二电机55的转动过程中能够进一步的带动所述第四转轴26的转动，从而能够进一步的带动所述第四转轴26和第五转轴30的同步转动。

如图2和图4所示，所述第三输送管体4的顶部设置有一个第二转槽17，所述第四输送管体23与所述第二转槽17相对应卡接，所述第二转轴11的端部设置有一个第二连接头19，所述第二连接头19在所述第二转槽17内转动，所述第二连接头19上设置有一个呈方形设置的第一卡接槽40，所述第四转轴26的端部设置有一个呈方形设置的第一卡接头39，所述第四输送管23卡接在所述第二转槽17内以后，所述第一卡接头39卡接在所述第一卡接槽40内，所述第二转槽17内设置有一个橡胶堵头。

在所述第三输送管体4的顶部设置有一个第二转槽17，所述第二转槽17为一个空槽，所述第二转槽17与所述第二输送腔8连通，在所述第二转轴11的端部设置有一个第二连接头19，所述第二连接头19在所述第二转槽17内转动，在所述第二连接头19上设置有一个第一卡接槽40，在所述第四转轴26的端部设置有一个第一卡接头39，所述第一卡接头39呈方形设置，当所述驱动机体22在滑动的过程中能够进一步的使所述第一卡接头39卡接在所述第一卡接槽40，从而能够进一步的通过所述第四转轴26带动所述第二转轴11的转动，从而能够使所述第二螺旋输送器12和所述第三螺旋输送器27同时的转动，从而能够进一步的对污泥进行输送处理，所述驱动机体22在滑动的过程中能够进一步的带所述第四输送管23的滑动，从而能够使第四输送管23滑动到所述第二转槽17内，从而能够进一步的对污泥进行输送处理，同时能够在不抽取污泥的过程中能够进一步的通过橡胶堵头将第二转槽17进行封堵，从而能够进一步的防止杂质落入到所述第二转槽17内。

如图1和图5所示，所述连接管体5的端部设置有一个第一转槽16，所述第三转轴14上设置有一个在所述第一转槽16内转动的第一连接头18，所述第一连接头18上设置有一个呈方形设置的第二卡接槽42，所述第五转轴30上设置有一个呈方形设置的第二卡接头41，所述第二卡接头41与所述第二卡接槽42相对应卡接，所述第一转槽16内设置有一个橡胶堵头。

在连接管体5上设置有一个第一转槽16，在所述第三转轴14上设置有一个第一连接头18，所述第一连接头18在所述第一转槽16内转动，在所述第一连接头18上设置有一个第二卡接槽42，所述第二卡接槽42呈方形设置，在所述第五转轴30的端部设置有一个第二卡接头41，所述第二卡接头41呈方形设置，能够在所述驱动机体22滑动的过程中能够进一步的带动所述第五转轴30的滑动，从而能够进一步的使所述第二卡接头41卡接在所述第二卡接槽42内，从而能够进一步的通过所述第五转轴30的转动带动所述第一螺旋输送器10的转动，从而能够进一步的使所述第一螺旋输送器10、第二螺旋输送器12、第三螺旋输送器27同步的转动，从而达到对污泥进行输送的目的。

如图1、图2和图3所示，所述清理机体20上设置有支撑所述第五输送管28滑动的第二滑槽29，所述第五输送管28与所述挤压腔44相对应连通，所述压缩机体43上设置有一个与所述挤压腔44相对应连通的排泥口54，所述排泥口54呈锥形设置，所述压缩机体43上还设置有与所述排泥口54相对应连通的排水孔53，所述压缩机体43内还设置有一个第二滑槽47，所述压缩机体43上设置有一个第一电机48驱动的转轮49，所述转轮49在所述第二滑槽47内转动，所述转轮49上设置有一个第七转轴50，所述第七转轴50上设置有一个转动的连接杆51，所述挤压头45的端部设置有一个在所述第二滑槽47内滑动的第一滑轴46，所述第一滑轴46的端部设置有一个第八转轴52，所述连接杆51的端部在所述第八转轴52上转动。

在所述清理机体20上设置有一个第二滑槽29，能够通过所述第二滑槽29对所述第五输送管28进行支撑，从而能够在所述驱动机体22上下滑动的过程中进一步的带动第五输送管28的滑动，所述第五输送管28为软管结构，从而能够通过所述第二滑槽29的支撑进一步的保证到所述第五输送管28的正常滑动，所述第五输送管28的端部连接在所述挤压腔44上，从而能够将污泥排入到挤压腔44内；

在所述压缩机体43上设置有一个第一电机48驱动的转轮49，从而能够通过所述转轮49的转动能够进一步的带动所述第七转轴50做圆周运动，所述第七转轴50设置在所述转轮49的外缘位置，在所述第七转轴50上设置有一个转动的连接杆51，从而能够进一步的带动所述连接杆51做圆周运动，在所述挤压头45上设置有一个第一滑轴46，在第一滑轴46上设置有一个第八转轴52，所述连接杆51连接在所述第八转轴52上，从而能够进一步的推动所述第一滑轴46的滑动，从而能够推动所述挤压头45在所述挤压腔44内往复的滑动，从而进一步的对污泥进行挤压，所述排泥口54呈锥形设置，从而能够进一步的使污泥通过排泥口54排出，并且能够使污泥内的水分通过所述排水孔53排出，从而能够进一步的去除污泥的水分，从而进一步的方便对污泥进行进一步的处理。

如图2所示，所述清理机体20的底部设置有第一凹槽36，所述第一凹槽36内分别设置有一个第六转轴37，所述第六转轴37上分别设置有一个转动的转动滚轮38。

在所述清理机体20的底部设置有一个第一凹槽36，在第一凹槽36内设置有第六转轴37，所述第一凹槽36分别设置在所述清理机体20的四角，在所述第六转轴37上分别设置有一个转动的转动滚轮38，从而能够通过转动滚轮38在地面上的滚动，从而能够进一步的推动所述清理机体20的滑动，从而方便对清理机体20的操控。