一种螺纹桩施工设备及其施工方法与流程

本发明涉及螺纹桩技术领域，具体为一种螺纹桩施工设备及其施工方法。

背景技术：

螺纹桩是采用了变截面的构造形状，成孔过程中桩侧土体受到挤压，加密作用，成桩后部分土体形成螺纹，而桩侧土体形成螺母，桩体螺纹与桩侧土螺母紧密咬合。然后完全提升钻杆，将钢筋笼放入桩孔后进行混凝土灌注，螺纹桩是一种具有很高实用价值的新型桩。

在现有技术中，螺纹桩施工设备还存在一些不足之处：其一是在施工时，一般都是通过人工将螺纹桩的驱动元件扶持住，然后在进行作业，但是这种方式容易导致驱动元件的两端受力不平衡，从而引发螺纹杆钻地时出现晃动致使钻取效果不理想，其二螺纹桩的施工设备一般都是无法旋转的，导致整个安装架在移动至一些崎岖不平的地方时，不方便工作人员站位，对施工过程有一定的影响，为此我们提供一种螺纹桩施工设备及其施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种螺纹桩施工设备及其施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种螺纹桩施工设备，包括安装架、施工架与活动板，所述施工架的下表面中部焊接设有转环，所述转环的下端转动卡设在安装架的内部，所述施工架的上表面对称设有滑轨，所述滑轨的表面滑动设有活动架，所述活动架的上表面对称设有固定块，相邻所述固定块之间转动设有转块，所述转块的表面固定连接有钢绳，所述施工架的上表面垂直焊接设有支撑架，所述支撑架的上端对称转动设有定滑轮，所述钢绳的一端绕过定滑轮设置，所述钢绳的端部设有固定耳，固定耳的下端与活动板的端部相连接，所述活动板的上表面设有驱动电机，所述驱动电机的下端转动设有螺纹钻杆，螺纹钻杆的一端活动贯穿安装架与施工架的表面；

所述施工架的上表面等间距对称设有限位架，所述限位架的内部活动套设有限位杆，限位杆的下端可活动贯穿安装架与施工架的表面；

所述施工架的上表面对称设有测量板，所述活动架的一侧垂直设有测量块，所述测量块的一端位于测量板的一侧；所述活动架的表面转动设有卡扣，所述卡扣可转动卡设在滑轨的一端；

所述支撑架的上端对称设有支撑杆，所述支撑杆的上端焊接设有顶板，所述活动板的上表面对称焊接设有导杆，导杆的上端贯穿顶板的表面设置，所述导杆的端部垂直设有挡板。

优选的，所述安装架的内部开设有转槽，所述转环的下端外表面焊接设有卡环，所述转环的下端与卡环均转动设置在转槽的内部。

优选的，所述施工架的两端侧面对称焊接设有滑套，所述滑套的内部滑动插设有卡块，所述安装架的两端侧面对称焊接设有卡套，所述卡块的一端活动卡设在卡套的内部。

优选的，所述卡块为截面形状为“l”形的结构，卡块的两端均活动贯穿滑套的表面设置。

优选的，所述滑轨远离支撑架的一端倾斜焊接设有挡块，所述卡扣的一端转动卡设在挡块与滑轨相连接部位。

优选的，所述活动架的下表面焊接设有活动块，活动块为截面形状为“t”形，滑轨的内部开设有滑槽，滑槽的截面形状与活动块的截面形状保持一致，所述活动块的一端滑动卡设在滑槽的内部。

优选的，所述限位架的表面对称螺纹套设有上螺套与下螺套，所述限位杆位于限位架内部的一端垂直焊接设有限位环，限位环的表面对车设有插块，插块的一端贯穿限位架的表面，所述上螺套与下螺套与插块的表面相接触设置。

优选的，相邻所述活动架之间焊接设有连接板，所述连接板的表面倾斜焊接设有把手。

一种螺纹桩施工设备及其施工方法，包括以下步骤：

步骤一、转动施工架，使得施工架与安装架保持平行，此时施工架上设置的卡块卡设在安装架的两侧设置的卡套内部，使得施工架与安装架的位置保持一致，防止在移动时施工架晃动；

步骤二、移动安装架，使得安装架移动至需要进行打桩的位置，拨动卡块，使卡块的一端离开卡套，此时根据工作人员的站位进行调整施工架的方向，当施工架的方向确定之后，转动上螺套与下螺套，使得限位杆的一端相下移动，首先贯穿施工架再最终插设在地面内部，从而将转动后的施工架的位置固定下来，防止在施工时来回转动；

步骤三、转动卡扣，使得卡扣从挡块与滑轨相连接部分脱离，此时活动架可进行滑动，工作人员在施工架的两端并扶着把手向靠近支撑架的一侧推动连接板，使得活动架进行移动，而活动架上设置的钢绳与活动板相连接，从而带动活动板向下进行移动，直至螺纹钻杆的一端与地面相接触位置；

步骤四、打开驱动电机，带动螺纹钻杆进行转动，此时在推动把手，使其带动活动架向滑轨靠近支撑架的一端继续前进，同时，工作人员对称测量块观察测量板上的刻度位置，并在到达某一刻度时报出数据，以保证活动板在下降时，其两端位置保持平衡，防止螺纹钻杆摆动的情况；

步骤五、螺纹钻杆在地面钻孔结束后，关闭驱动电机，此时工作人员推动把手，使得活动架向滑轨远离支撑架的一端进行移动，直至活动架靠近其端部，此时转动卡扣，使其卡设在挡块与滑轨相连接部位，最终使螺纹钻杆离开地面；

步骤六、转动上螺套与下螺套，使得限位杆的一端离开地面，此时转动施工架，使得施工架的位置移动至与安装架的位置平行，拨动卡块，使得卡块的一端卡设在卡套的内部，从而将施工架的位置固定在安装架上，然后移动安装架，完成施工。

本发明的有益效果：

1、工作人员可根据其方便作业的位置进行调整施工架的位置；此外可滑动活动架，使得钢绳带动活动板上下进行活动，方便驱动电机带动螺纹钻杆进行旋转，与传统工人手持式相比，减少晃动的情况；

2、当不需要进行打桩时，滑动活动架，使其移动至滑轨的一端，同时转动卡扣，使其将活动架的位置固定起来，此时螺纹钻杆的一端远离地面，方便安装架进行移动；

3、当限位杆的位置需要进行移动时，转动下螺套，方便限位杆向下移动，直至其下端插设在地面，此时转动上螺套，使得上螺套的下表面与插块的上表面相接触，从而将限位杆的位置固定，防止移动，避免施工架继续转动的情况。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明正面结构示意图；

图3是本发明滑轨与活动架连接示意图；

图4是本发明安装架与施工架结构连接剖视示意图；

图5是本发明滑轨剖视示意图；

图6是本发明图1中a处结构放大示意图；

图7是本发明限位架结构剖视示意图。

图中：1安装架、11转槽、12卡套、2施工架、21转环、211卡环、22滑套、23卡块、24测量板、3滑轨、31挡块、4活动架、41固定块、42转块、43卡扣、44测量块、45钢绳、5连接板、51把手、6限位架、61上螺套、62下螺套、63限位杆、631限位环、7支撑架、71定滑轮、72支撑杆、73顶板、8活动板、81固定耳、82导杆、821挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种螺纹桩施工设备，包括安装架1、施工架2与活动板8，施工架2的下表面中部焊接设有转环21，转环21的下端转动卡设在安装架1的内部，施工架2的上表面对称设有滑轨3，滑轨3的表面滑动设有活动架4，活动架4的上表面对称设有固定块41，相邻固定块41之间转动设有转块42，转块42的表面固定连接有钢绳45，施工架2的上表面垂直焊接设有支撑架7，支撑架7的上端对称转动设有定滑轮71，钢绳45的一端绕过定滑轮71设置，钢绳45的端部设有固定耳81，固定耳81的下端与活动板8的端部相连接，活动板8的上表面设有驱动电机，驱动电机的下端转动设有螺纹钻杆，螺纹钻杆的一端活动贯穿安装架1与施工架2的表面；施工架2通过转环21转动设置在安装架1上，方便施工架2旋转方向，使其转动并最终与安装架1形成角度，因此工作人员可根据其方便作业的位置进行调整施工架2的位置；此外可滑动活动架4，使得钢绳45带动活动板8上下进行活动，方便驱动电机带动螺纹钻杆进行旋转，与传统工人手持式相比，减少晃动的情况；

施工架2的上表面等间距对称设有限位架6，限位架6的内部活动套设有限位杆63，限位杆63的下端可活动贯穿安装架1与施工架2的表面；施工架2的位置调整之后，推动限位杆63，使其一端贯穿施工架2并最终卡设在地面内部，从而将施工架2的位置固定起来，防止施工架2的位置继续转动对打桩造成影响；

施工架2的上表面对称设有测量板24，活动架4的一侧垂直设有测量块44，测量块44的一端位于测量板24的一侧；活动架4的表面转动设有卡扣43，卡扣43可转动卡设在滑轨3的一端；施工架2两边的工作人员为保证活动板8在上下移动时其两端始终保持水平位置，因此在活动架4移动时，测量块44的一端对着测量板24上的刻度并由其中一名施工人员读出来，另一名施工人员在听到后，能根据测量板24上的刻度位置来同时调整另一活动架4的位置，从而使得活动板8的位置始终保持平衡，减少螺纹钻杆在钻入地面时发生倾斜的情况；

支撑架7的上端对称设有支撑杆72，支撑杆72的上端焊接设有顶板73，活动板8的上表面对称焊接设有导杆82，导杆82的上端贯穿顶板73的表面设置，导杆82的端部垂直设有挡板821；活动板8上设置的导杆82活动贯穿顶板73，使得活动板8在上下移动时更加稳定。

进一步地，安装架1的内部开设有转槽11，转环21的下端外表面焊接设有卡环21，转环21的下端与卡环21均转动设置在转槽11的内部；防止施工架2从安装架1上移出。

进一步地，施工架2的两端侧面对称焊接设有滑套22，滑套22的内部滑动插设有卡块23，安装架1的两端侧面对称焊接设有卡套12，卡块23的一端活动卡设在卡套12的内部；通过卡块23卡设在卡套12的内部，使得施工架2在不使用时，其两端与安装架1能保持平行，避免转动导致对驱动电机及螺纹钻杆造成一定影响。

进一步地，卡块23为截面形状为“l”形的结构，卡块23的两端均活动贯穿滑套22的表面设置。

进一步地，滑轨3远离支撑架7的一端倾斜焊接设有挡块31，卡扣43的一端转动卡设在挡块31与滑轨3相连接部位；当不需要进行打桩时，滑动活动架4，使其移动至滑轨3的一端，同时转动卡扣43，使其将活动架4的位置固定起来，此时螺纹钻杆的一端远离地面，方便安装架1进行移动。

进一步地，活动架4的下表面焊接设有活动块，活动块为截面形状为“t”形，滑轨3的内部开设有滑槽，滑槽的截面形状与活动块的截面形状保持一致，活动块的一端滑动卡设在滑槽的内部；方便活动架4在滑轨3上进行滑动。

进一步地，限位架6的表面对称螺纹套设有上螺套61与下螺套62，限位杆63位于限位架6内部的一端垂直焊接设有限位环631，限位环631的表面对车设有插块，插块的一端贯穿限位架6的表面，上螺套61与下螺套62与插块的表面相接触设置；当限位杆63的位置需要进行移动时，转动下螺套62，方便限位杆63向下移动，直至其下端插设在地面，此时转动上螺套61，使得上螺套61的下表面与插块的上表面相接触，从而将限位杆63的位置固定，防止移动，避免施工架2继续转动的情况。

进一步地，相邻活动架4之间焊接设有连接板5，连接板5的表面倾斜焊接设有把手51；工作人员可通过推动把手51，使得连接板5进行移动并最终带动活动架4进行来回移动，方便活动板8上下移动及螺纹钻杆进行打桩。

一种螺纹桩施工设备及其施工方法，包括以下步骤：

步骤一、转动施工架2，使得施工架2与安装架1保持平行，此时施工架2上设置的卡块23卡设在安装架1的两侧设置的卡套12内部，使得施工架2与安装架1的位置保持一致，防止在移动时施工架2晃动；

步骤二、移动安装架1，使得安装架1移动至需要进行打桩的位置，拨动卡块23，使卡块23的一端离开卡套12，此时根据工作人员的站位进行调整施工架2的方向，当施工架2的方向确定之后，转动上螺套61与下螺套62，使得限位杆63的一端相下移动，首先贯穿施工架2再最终插设在地面内部，从而将转动后的施工架2的位置固定下来，防止在施工时来回转动；

步骤三、转动卡扣43，使得卡扣43从挡块31与滑轨3相连接部分脱离，此时活动架4可进行滑动，工作人员在施工架2的两端并扶着把手51向靠近支撑架7的一侧推动连接板5，使得活动架4进行移动，而活动架4上设置的钢绳45与活动板8相连接，从而带动活动板8向下进行移动，直至螺纹钻杆的一端与地面相接触位置；

步骤四、打开驱动电机，带动螺纹钻杆进行转动，此时在推动把手51，使其带动活动架4向滑轨3靠近支撑架7的一端继续前进，同时，工作人员对称测量块44观察测量板24上的刻度位置，并在到达某一刻度时报出数据，以保证活动板8在下降时，其两端位置保持平衡，防止螺纹钻杆摆动的情况；

步骤五、螺纹钻杆在地面钻孔结束后，关闭驱动电机，此时工作人员推动把手51，使得活动架4向滑轨3远离支撑架7的一端进行移动，直至活动架4靠近其端部，此时转动卡扣43，使其卡设在挡块31与滑轨3相连接部位，最终使螺纹钻杆离开地面；

步骤六、转动上螺套61与下螺套62，使得限位杆63的一端离开地面，此时转动施工架2，使得施工架2的位置移动至与安装架1的位置平行，拨动卡块23，使得卡块23的一端卡设在卡套12的内部，从而将施工架2的位置固定在安装架1上，然后移动安装架1，完成施工。

本发明的工作原理：施工架2通过转环21转动设置在安装架1上，方便施工架2旋转方向，使其转动并最终与安装架1形成角度，因此工作人员可根据其方便作业的位置进行调整施工架2的位置；此外可滑动活动架4，使得钢绳45带动活动板8上下进行活动，方便驱动电机带动螺纹钻杆进行旋转，与传统工人手持式相比，减少晃动的情况；施工架2的位置调整之后，推动限位杆63，使其一端贯穿施工架2并最终卡设在地面内部，从而将施工架2的位置固定起来，防止施工架2的位置继续转动对打桩造成影响；施工架2两边的工作人员为保证活动板8在上下移动时其两端始终保持水平位置，因此在活动架4移动时，测量块44的一端对着测量板24上的刻度并由其中一名施工人员读出来，另一名施工人员在听到后，能根据测量板24上的刻度位置来同时调整另一活动架4的位置，从而使得活动板8的位置始终保持平衡，减少螺纹钻杆在钻入地面时发生倾斜的情况。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。