一种预制桩及快捷制作方法与流程

本发明涉及预制桩技术领域，尤其涉及一种预制桩及快捷制作方法。

背景技术：

预制桩，就是指在打桩现场或者附近就地预制，较短的桩也可以在预制厂生产。特点是能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快，对周围环境影响较大。施工程序为预制、运输、堆放、沉桩。

预制桩，是在工厂或施工现场制成的各种材料、各种形式的桩（如木桩、混凝土方桩、预应力混凝土管桩、钢桩等），用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中。中国建筑施工领域采用较多的预制桩主要是混凝土预制桩和钢桩两大类。

预制桩在实际使用时，通常受到长度的限制，预制桩与预制桩之间连接困难，没有稳定的连接结构，无法对预制桩进行组合式使用，如果预制桩生产长度过长，则难以对预制桩进行运输，不方便使用，为此，本发明提出一种预制桩及快捷制作方法。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预制桩及快捷制作方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种预制桩，包括连接座，所述连接座的外壁两侧均焊接有一组固定板，两个固定板之间固定安装有圆盘，圆盘的内壁上周向焊接有多个减震块，所述连接座的内顶壁上固定连接有u形板，u形板的两侧内壁之间水平设置有双向螺纹柱，双向螺纹柱的一端固定连接有转动柱，转动柱的外部螺纹套接有蜗轮，蜗轮上啮合有蜗杆，所述双向螺纹柱的两侧均螺纹套接有连接板，连接板的底部焊接有第一限位板，第一限位板的底部设置有第二限位板，第二限位板的底部中间位置焊接有滑动板，且两个滑动板滑动套设在滑动杆的两侧。

优选的，所述双向螺纹柱的一端与连接座的一侧内壁转动安装，转动柱远离双向螺纹柱的一端与连接座的另一侧内壁转动安装，所述连接座的顶部一侧设有开口，且蜗杆的上端延伸至开口的外部，并且焊接有手轮。

优选的，所述第一限位板和第二限位板均呈半圆形结构，第一限位板的一端与第二限位板的一端相铰接，第一限位板的另一端通过锁紧螺栓与第二限位板的另一端相固定。

优选的，所述第一限位板与第二限位板形成的内径和多个减震块形成的内径均等于预制桩主体的内径。

优选的，所述连接座的两侧侧面均设有长方形开口，连接座的外壁两侧均铰接有门，所述滑动杆的两端均与连接座内壁两侧下部相固定。

一种预制桩的快捷制作方法，包括以下步骤，

s1，准备两个预制桩和一个连接座，检查预制桩两端尺寸偏差，将预制桩中的连接座，设置在相邻的两预制桩之间，并选用内径与预制桩之间相匹配的圆盘、第一限位板和第二限位板；

s2，将预制桩的内外部进行清理，将预制桩的内外部的碎屑和杂物清除，避免碎屑对工作人员造成伤害；

s3，将其中一个预制桩的一端伸进圆盘中，预制桩伸入的长度相等，并且预制桩的外壁对多个减震块进行挤压，多个减震块将预制桩的一端卡住，将预制桩的一端伸进第一限位板和第二限位板之间，然后打开连接座上的门，拧紧第一限位板和第二限位板之间的锁紧螺栓，对预制桩再次进行固定，能提高预制桩连接时稳定性；

s4，将连接座的内顶壁上固定连接有u形板，u形板的两侧内壁之间水平设置有双向螺纹柱，双向螺纹柱的一端固定连接有转动柱，转动柱的外部螺纹套接有蜗轮，蜗轮上啮合有蜗杆；

s5，转动手轮，调节两个连接板之间的距离，连接板带动第一限位板和第二限位板相互靠近，将两个预制桩稳定的连接在一起。

本发明提出的一种预制桩，通过将两个预制桩相互靠近的一端伸进圆盘中，预制桩伸入的长度相等，预制桩的外壁对多个减震块进行挤压固定，第一限位板和第二限位板，对预制桩再次进行固定，能提高预制桩连接时稳定性，使得两个预制桩稳定的连接在一起，本发明方便将两个预制桩组合式使用，省时省力，成本低，使用方便，适合推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种预制桩的结构示意图；

图2为本发明提出的一种预制桩中a处局部放大图；

图3为本发明提出的一种预制桩中圆盘的侧视结构示意图；

图4为本发明提出的一种预制桩中第一限位板和第二限位板的侧视结构示意图。

图中：1连接座、2固定板、3圆盘、4减震块、5u形板、6双向螺纹柱、7转动柱、8蜗轮、9蜗杆、10手轮、11连接板、12第一限位板、13第二限位板、14滑动板、15滑动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种预制桩，包括连接座1，连接座1的外壁两侧均焊接有一组固定板2，两个固定板2之间固定安装有圆盘3，圆盘3的内壁上周向焊接有多个减震块4，连接座1的内顶壁上固定连接有u形板5，u形板5的两侧内壁之间水平设置有双向螺纹柱6，双向螺纹柱6的一端固定连接有转动柱7，转动柱7的外部螺纹套接有蜗轮8，蜗轮8上啮合有蜗杆9，双向螺纹柱6的两侧均螺纹套接有连接板11，连接板11的底部焊接有第一限位板12，第一限位板12的底部设置有第二限位板13，第二限位板13的底部中间位置焊接有滑动板14，且两个滑动板14滑动套设在滑动杆15的两侧；通过将两个预制桩相互靠近的一端伸进圆盘中，预制桩伸入的长度相等，预制桩的外壁对多个减震块进行挤压固定，第一限位板和第二限位板，对预制桩再次进行固定，能提高预制桩连接时稳定性，使得两个预制桩稳定的连接在一起，本发明方便将两个预制桩组合式使用，省时省力，成本低，使用方便，适合推广。

一种预制桩的快捷制作方法，包括以下步骤，

s1，准备两个预制桩和一个连接座，检查预制桩两端尺寸偏差，将预制桩中的连接座，设置在相邻的两预制桩之间，并选用内径与预制桩之间相匹配的圆盘、第一限位板和第二限位板；

s2，将预制桩的内外部进行清理，将预制桩的内外部的碎屑和杂物清除，避免碎屑对工作人员造成伤害；

s3，将其中一个预制桩的一端伸进圆盘中，预制桩伸入的长度相等，并且预制桩的外壁对多个减震块进行挤压，多个减震块将预制桩的一端卡住，将预制桩的一端伸进第一限位板和第二限位板之间，然后打开连接座上的门，拧紧第一限位板和第二限位板之间的锁紧螺栓，对预制桩再次进行固定，能提高预制桩连接时稳定性；

s4，将连接座的内顶壁上固定连接有u形板，u形板的两侧内壁之间水平设置有双向螺纹柱，双向螺纹柱的一端固定连接有转动柱，转动柱的外部螺纹套接有蜗轮，蜗轮上啮合有蜗杆；

s5，转动手轮，调节两个连接板之间的距离，连接板带动第一限位板和第二限位板相互靠近，将两个预制桩稳定的连接在一起。

本实施例中，双向螺纹柱6的一端与连接座1的一侧内壁转动安装，转动柱7远离双向螺纹柱6的一端与连接座1的另一侧内壁转动安装，连接座1的顶部一侧设有开口，且蜗杆9的上端延伸至开口的外部，并且焊接有手轮10，第一限位板12和第二限位板13均呈半圆形结构，第一限位板12的一端与第二限位板13的一端相铰接，第一限位板12的另一端通过锁紧螺栓与第二限位板13的另一端相固定，第一限位板12与第二限位板13形成的内径和多个减震块4形成的内径均等于预制桩主体的内径，连接座1的两侧侧面均设有长方形开口，连接座1的外壁两侧均铰接有门，滑动杆15的两端均与连接座1内壁两侧下部相固定。

本实施例中，使用时，将两个预制桩相互靠近的一端伸进圆盘3中，预制桩伸入的长度相等，预制桩的外壁对多个减震块4进行挤压，多个减震块4将预制桩的一端卡住，将预制桩的一端伸进第一限位板12和第二限位板13之间，然后打开连接座1上的门，拧紧第一限位板12和第二限位板13之间的锁紧螺栓，对预制桩再次进行固定，能提高预制桩连接时稳定性，然后转动手轮10，调节两个连接板11之间的距离，连接板11带动第一限位板12和第二限位板13相互靠近，将两个预制桩稳定的连接在一起，方便将两个预制桩组合式使用，省时省力，成本低，使用方便。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。