一种高强度高稳定性的液压启闭机的制作方法

本发明涉及液压领域具体涉及一种高强度高稳定性的液压启闭机。

背景技术：

液压启闭机一般由液压系统和液压缸组成·在液压系统的控制下，液压缸内的活塞体内壁做轴向往复运动，从而带动连接在活塞上的连杆和闸门做直线运动，以达到开启、关闭孔口的目的。现有的许多河道是通过液压启闭机启闭的，但是由于坝体很重，因此在长时间液压机构受力的情况下，容易导致液压机构的损坏，因此需要特殊的结构，以使得使用寿命提高。

技术实现要素：

发明目的：本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种高强度高稳定性的液压启闭机。

技术方案：一种高强度高稳定性的液压启闭机，包括安装基座、可动坝和液压驱动单元，所述安装基座包括第一竖基座、第二竖基座以及连接第一、二竖基座的横基座，所述液压驱动单元包括驱动机构、储油箱、液压油缸和液压活塞杆，所述液压油缸的端部与所述横基座铰接，所述液压活塞杆的端部与所述可动坝铰接，所述可动坝包括弧面状的坝体、第一铰接座以及连接坝体和第一交接座的连接架，所述第二竖基座处固定有第二铰接座，所述第一铰接座和第二铰接座铰接。

进一步地，所述第一竖基座面对第二竖基座的一侧具有第一安装槽，所述第二竖基座面对第一竖基座的一侧具有第二安装槽；所述液压启闭机还包括辅助支撑单元，所述辅助支撑单元包括安装在第一安装槽内的第一辅助单元和安装在第二安装槽内的第二辅助单元，所述第一辅助单元包括第一液压伸缩杆和支撑板，所述第一液压伸缩杆的活塞杆的端部具有容纳槽，所述支撑板容纳在所述容纳槽内，所述容纳槽的封闭端和所述支撑板之间连接有支撑板弹簧，所述支撑板上具有多个滚轮，所述第一液压伸缩杆固定于承载板上，所述承载板和第一安装槽的底部之间通过多个第一压缩弹簧连接；所述第二辅助单元包括第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的活塞杆的端部固定有抵接板，所述第二液压伸缩杆的油缸的端部与第二安装槽的封闭端固定，所述抵接板与第二安装槽的封闭端之间具有第二压缩弹簧，所述第一液压伸缩杆的油缸和第二液压伸缩杆的油缸之间通过连接管连接，所述横基座、第一竖基座和第二竖基座内均具有通道，所述连接管位于所述通道内；所述可动坝还通过连接杆固定有按压球，所述按压球用于按压所述抵接板。

进一步地，还包括用于控制所述液压驱动单元的控制器，所述控制器能够控制所述液压驱动单元使得所述液压启闭机处于第一状态、第二状态和第三状态，所述第一状态中，所述按压球不接触所述抵接板，所述第二液压伸缩杆处于第一长度，所述支撑板面对所述坝体且与所述坝体不接触；所述第二状态中，所述按压球抵接所述抵接板，所述第二液压伸缩杆处于第二长度，所述支撑板位于坝体下方且与所述坝体不接触；所述第三状态中，所述按压球抵接所述抵接板，所述第二液压伸缩杆处于第三长度，所述可动坝被所述支撑板支撑；所述第一长度大于第三长度，所述第三长度大于第二长度。

进一步地，所述可动坝的连接架包括与坝体顶端连接的上连接架和与坝体底端连接的下连接架，所述上连接架和下连接架之间还固定连接有多个中间连接支架。

进一步地，所述承载板和第一安装槽的底部之间的第一压缩弹簧具有多个且呈矩形阵列分布。

进一步地，所述横基座、第一竖基座、第二竖基座整体上呈倒u型，且所述横基座的两端分别凸出于第一竖基座和第二竖基座。

进一步地，所述支撑板上的滚轮具有多个。

进一步地，所述坝体的底端还具有橡胶密封条。

有益效果：本发明的液压启闭机，能够用于河道的开启和封闭，并且在可动坝上提开启河道时，支撑板能够用于辅助支撑可动坝，从而减少了对于压缩驱动单元的各个部件的整体受力，从而更有利于液压启闭机的长期使用。

附图说明

图1为第一状态示意图；

图2为第一状态向第二状态切换示意图；

图3为第二状态示意图；

图4为第三状态示意图；

图5为在第三状态下，坝体下压示意图；

图6为在图5的情况下，坝体进一步下压示意图。

具体实施方式

附图标记：1.1第一竖基座；1.2第二竖基座；1.3横基座；2.1油缸；2.2活塞杆；3可动坝；3.1上连接架；3.2下连接架；3.3第一交接座；3.4坝体；3.5中间连接支架；4第一液压伸缩杆；4.1支撑板；4.2滚轮；4.3承载板；4.4第一压缩弹簧；4.5支撑板弹簧；5第二液压伸缩杆；5.1第二压缩弹簧；5.2抵接板；6.1连接杆；6.2按压球；10河道。

一种高强度高稳定性的液压启闭机，包括安装基座、可动坝3和液压驱动单元，所述安装基座包括第一竖基座1.1、第二竖基座1.2以及连接第一、二竖基座的横基座1.3，所述液压驱动单元包括驱动机构、储油箱、液压油缸和液压活塞杆，所述液压油缸的端部与所述横基座铰接，所述液压活塞杆的端部与所述可动坝铰接，所述可动坝包括弧面状的坝体3.4、第一铰接座以及连接坝体和第一交接座的连接架，所述第二竖基座处固定有第二铰接座，所述第一铰接座和第二铰接座铰接。

所述第一竖基座1.1面对第二竖基座的一侧具有第一安装槽，所述第二竖基座1.2面对第一竖基座的一侧具有第二安装槽；所述液压启闭机还包括辅助支撑单元，所述辅助支撑单元包括安装在第一安装槽内的第一辅助单元和安装在第二安装槽内的第二辅助单元，所述第一辅助单元包括第一液压伸缩杆4和支撑板4.1，所述第一液压伸缩杆4的活塞杆的端部具有容纳槽，所述支撑板容纳在所述容纳槽内，所述容纳槽的封闭端和所述支撑板4.1之间连接有支撑板弹簧4.5，所述支撑板4.1上具有多个滚轮4.2，所述第一液压伸缩杆4固定于承载板4.3上，所述承载板4.3和第一安装槽的底部之间通过多个第一压缩弹簧4.4连接；所述第二辅助单元包括第二液压伸缩杆5，所述第二液压伸缩杆5的活塞杆的端部固定有抵接板5.2，所述第二液压伸缩杆的油缸的端部与第二安装槽的封闭端固定，所述抵接板与第二安装槽的封闭端之间具有第二压缩弹簧5.1，所述第一液压伸缩杆4的油缸和第二液压伸缩杆5的油缸之间通过连接管连接，所述横基座1.3、第一竖基座1.1和第二竖基座1.2内均具有通道，所述连接管位于所述通道内；所述可动坝还通过连接杆6.1固定有按压球6.2，所述按压球6.2用于按压所述抵接板5.2。还包括用于控制所述液压驱动单元的控制器，所述控制器能够控制所述液压驱动单元使得所述液压启闭机处于第一状态、第二状态和第三状态，所述第一状态中，所述按压球不接触所述抵接板，所述第二液压伸缩杆5处于第一长度，所述支撑板面对所述坝体且与所述坝体不接触；所述第二状态中，所述按压球抵接所述抵接板，所述第二液压伸缩杆5处于第二长度，所述支撑板4.1位于坝体3.4下方且与所述坝体3.4不接触；所述第三状态中，所述按压球6.2抵接所述抵接板5.2，所述第二液压伸缩杆5处于第三长度，所述可动坝3.4被所述支撑板4.1支撑；所述第一长度大于第三长度，所述第三长度大于第二长度。

所述可动坝的连接架包括与坝体顶端连接的上连接架3.1和与坝体底端连接的下连接架3.2，所述上连接架3.1和下连接架3.2之间还固定连接有多个中间连接支架3.5。所述承载板和第一安装槽的底部之间的第一压缩弹簧具有多个且呈矩形阵列分布。所述横基座1.3、第一竖基座1.1、第二竖基座1.2整体上呈倒u型，且所述横基座1.3的两端分别凸出于第一竖基座1.1和第二竖基座1.2。所述支撑板4.1上的滚轮4.2具有多个。所述坝体的底端还具有橡胶密封条。

本发明的液压启闭机，如图1所示，坝体封闭河道，并且坝体底端的橡胶密封条，更有利于封闭河道。当需要开启河道时，控制器控制液压驱动单元提升可动坝，提升至图2的位置时，由于按压球挤压所述抵接板，因此第一液压伸缩杆的活塞杆伸长，但是由于支撑板抵接弧形坝体，因此支撑板被挤压收缩在所述容纳槽内；当可动坝继续上提移动至图3所示的位置时，第一液压伸缩杆伸长，并且支撑板的前段露出容纳槽，接着，液压驱动单元将可动坝再下移一小段距离，使得可动坝承载在所述支撑板上(多个第一弹簧被一定程度地压缩)，因此整体上可动坝的一部分重量由支撑板支撑，从而减小液压驱动单元的承载力。

当需要下移可动坝封闭河道时，只需控制液压驱动单元下移可动坝，如图5所示，由于按压球对抵接板的抵接减小，第二液压伸缩杆在第二压缩弹簧的作用下变长，从而第一液压伸缩杆的长度变短(在可动坝下移的过程下，由于第一压缩弹簧的存在，因此第一液压伸缩杆在可动坝的挤压下是可以下移的)，直至支撑板和可动坝不接触(因为支撑板上具有滚动轮，因此第一液压伸缩杆是相对容易克服摩擦力缩短的)，如图6所示，接着，可动坝继续下移，直至完全封闭河道。

尽管本发明就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本发明的权利要求所限定的范围，可以对本发明进行各种变化和修改。