一种挡土墙反滤泄水孔预埋件及其施工方法与流程

本发明涉及挡土墙泄水领域，尤其涉及一种挡土墙反滤泄水孔预埋件及其施工方法。

背景技术：

现有技术，由图1显示，挡土墙反滤构造主要由挡土墙泄水孔1a和墙后反滤层或反滤包2a构成，泄水孔为直径100mm左右的pvc硬管，反滤层或反滤包为弱透水填料，传统反滤层或反滤包施工工序杂、投入大，同挡土墙背后土方回填施工相互干扰多，且反滤层或反滤包施工质量难以保证，所以需要一种新型挡土墙泄水孔预埋件来弥补这一不足。

技术实现要素：

本发明的一个目的是能够提供一种挡土墙反滤泄水孔预埋件，结构简单稳定、绿色环保，能够有效的降低施工成本和保证挡土墙反滤构造施工质量，提高挡土墙反滤效率以及墙背土方回填施工效率。

本发明提供的技术方案为：一种挡土墙反滤泄水孔预埋件，包括一套管、至少一泄水反滤层以及至少两个透水层；

其中所述泄水反滤层横向拦截的设置在所述套管内，以对流经所述套管内的水进行进一步拦截；两层所述透水层分别包覆在所述套管两端，对流入内所述套管的水进行过滤。

根据本发明的一实施例，所述的挡土墙反滤泄水孔预埋件，所述透水层为土工布。

根据本发明的一实施例，所述的挡土墙反滤泄水孔预埋件，所述泄水反滤层为透水混凝土。

根据本发明的一实施例，所述的挡土墙反滤泄水孔预埋件，所述泄水反滤层垂直于所述套管的长度方向。

根据本发明的一实施例，所述的挡土墙反滤泄水孔预埋件，所述土工布为双层的透水土工布。

根据本发明的一实施例，所述的挡土墙反滤泄水孔预埋件，所述土工布绑扎在所述套管上。

本发明还提供另一实施例，其提供一种挡土墙反滤泄水孔预埋件的施工方法，包括以下步骤：

1)预先制作上述挡土墙反滤泄水孔预埋件；

2)在挡土墙墙身上绑扎墙体钢筋；

3)沿着所述挡土墙墙身厚度的两端分别安装定位箍，并将两个所述定位箍分别与所述墙体钢筋固定；

4)将预先制作的所述挡土墙反滤泄水孔预埋件固定在两个所述定位箍之间，其中所述挡土墙反滤泄水孔预埋件呈倾斜设置；

5)挡土墙墙身安装墙体模板，并进行混凝土浇筑，浇筑完毕后，在挡土墙后方进行土方回填。

根据本发明的一实施例，所述的挡土墙反滤泄水孔预埋件的施工方法，所述挡土墙反滤泄水孔预埋件朝向挡土墙背土侧的一端较高

根据本发明的一实施例，所述的挡土墙反滤泄水孔预埋件的施工方法，在所述步骤4)之后，在所述挡土墙反滤泄水孔预埋件的两端分别安装加强网，并且所述加强网与所述墙体钢筋固定连接。

根据本发明的一实施例，所述的挡土墙反滤泄水孔预埋件的施工方法，所述步骤5)，混凝土浇筑过程中，需将浇筑导管应插入墙内，且应在所述挡土墙反滤泄水孔预埋件周围浇筑，避免冲击所述挡土墙反滤泄水孔预埋件。

本发明具有以下有益效果：

(1)本发明结构简单稳定，结构简单稳定、绿色环保，极大的降低挡土墙反滤构造施工人材机投入，保证挡土墙反滤构造施工质量，提高挡土墙反滤构造和墙背土方回填施工效率。

(2)由透水混凝土制作而成的泄水反滤层可为套管内撑，防止墙体混凝土浇筑时套管变形，又为挡土墙墙后提供排水通道的同时防止水体带走墙后填土泥沙，保证墙体背后土体稳定。

(3)由土工布制成的透水层固定在套管两端，主要作用为滤水的同时，防止施工和工作过程杂物堵塞透水混凝土透水通道，也防止套管内透水混凝土在搬运过程中松散脱落。

(4)本发明中挡土墙反滤泄水孔预埋件可提前预制，可工厂化施工，预制构件质量可控性强，且极大节约了反滤材料、人工和机械投入；直接安装入墙体钢筋内，挡土墙浇筑完成反滤构造系统即成，不需在墙体外施工反滤层或反滤包，避免和墙体背后土方回填交叉施工，极大提高了施工效率，节省工期。

附图说明

图1为现有技术中挡土墙反滤构造的结构示意图。

图2为本发明其中一实施例中的挡土墙反滤泄水孔预埋件的结构示意图。

图3为本发明其中一实施例中的挡土墙反滤泄水孔预埋件安装在挡土墙墙身内的安装侧面示意图。

图4为本发明其中一实施例中的挡土墙反滤泄水孔预埋件施工过程中的挡土墙反滤泄水孔预埋件与定位箍、加强网的安装示意图。

图5为本发明其中一实施例中的挡土墙反滤泄水孔预埋件安装在挡土墙墙身内的安装立面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图2-5所示，本发明提供一种挡土墙反滤泄水孔预埋件1，包括一套管10、至少一泄水反滤层20以及至少两个透水层30；其中所述泄水反滤层20横向拦截的设置在所述套管10内，以对流经所述套管10内的水进行进一步拦截；两层所述透水层30分别包覆在所述套管10两端，对流入内所述套管10的水进行过滤。所述套管10在实际实施中可实施为pvc套管。

上述实施例中，所述挡土墙反滤泄水孔预埋件可在商混站提前预制好，当挡土墙施工时直接预埋安装浇筑于挡土墙墙身2内即可，操作方便。挡土墙背后的水渗透过透水层30(可以具体实施为土工布)，进入套管10内，并经由所述套管10内的泄水反滤层20(可以具体实施为透水混凝土)，由透水混凝土制作而成的泄水反滤层可为所述套管10的内撑，防止墙体混凝土浇筑时套管变形，又为挡土墙墙后提供排水通道的同时防止水体带走墙后填土泥沙，保证墙体背后土体稳定。土工布和透水混凝土起到反滤墙后土体颗粒和排水作用。由土工布制成的透水层固定在所述套管10两端，主要作用为滤水的同时，防止施工和工作过程杂物堵塞透水混凝土透水通道，也防止所述套管内的透水混凝土在搬运过程中松散脱落。所述透水混凝土的配比依据设计反滤层透水率试配。

该预埋件安装入挡土墙墙身钢筋网中后，应做好定位加固措施，防止混凝土浇筑过程中产生移动；浇筑混凝土墙应将该预埋件上土工布和透水混凝土充分湿润，避免浇筑过程中吸收墙体混凝土水分。

根据本发明的一实施例，所述泄水反滤层20垂直于所述套管10的长度方向，稳固效果最佳。

根据本发明的一实施例，所述土工布为双层的透水土工布，过滤效果更好。

本发明的另一实施例还提供了一种挡土墙反滤泄水孔预埋件的施工方法，包括以下步骤：

1)预先制作上述挡土墙反滤泄水孔预埋件1；

2)在挡土墙墙身2上绑扎墙体钢筋；其中，所述挡土墙墙身2构建在挡土墙底板7上。

3)沿着所述挡土墙墙身2厚度的两端分别安装定位箍5，并将两个所述定位箍5分别与所述墙体钢筋固定；

4)将预先制作的所述挡土墙反滤泄水孔预埋件1固定在两个所述定位箍5之间，其中所述挡土墙反滤泄水孔预埋件1呈倾斜设置；

5)挡土墙墙身安装墙体模板，并进行混凝土浇筑，浇筑完毕后，在挡土墙后方进行土方回填。

所述挡土墙反滤泄水孔预埋件1朝向挡土墙背土侧的一端较高。

根据本发明的一实施例，在所述步骤4)之后，在所述挡土墙反滤泄水孔预埋件1的两端分别安装加强网6，并且所述加强网6与所述墙体钢筋固定连接。

根据本发明的一实施例，所述步骤5)，混凝土浇筑过程中，需将浇筑导管应插入墙内，且应在所述挡土墙反滤泄水孔预埋件周围浇筑，避免冲击所述挡土墙反滤泄水孔预埋件。

本发明结构简单稳定，固定效果好，可依不同尺寸挡土墙预制，安装方便，功能实用，节材环保，极大的降低挡土墙反滤构造施工人材机投入，保证挡土墙反滤构造施工质量，提高挡土墙反滤构造和墙背土方回填施工效率。

根据本发明的一实施例，所述挡土墙反滤泄水孔预埋件，所述的挡土墙反滤泄水孔预埋件，其特征在于，所述土工布绑扎在所述套管上。所述土工布被塑料扎带40固定于所述套管10两端，塑料扎带40采用12mm宽900mm长拉断力100kg白色扎带。

本发明中反滤泄水构件可提前预制，可工厂化施工，预制构件质量可控性强，且极大节约了反滤材料、人工和机械投入；直接安装入墙体钢筋内，挡土墙浇筑完成反滤构造系统即成，不需在墙体外施工反滤层或反滤包，避免和墙体背后土方回填交叉施工，极大提高了施工效率，节省工期。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。