一种可注浆抗拔预应力锚杆装置的制作方法

本实用新型涉及基坑支护装置技术领域，具体为一种可注浆抗拔预应力锚杆装置。

背景技术：

土层锚杆简称土锚杆，由于相对其他的加固方法具有成本低、加固效果好和施工方便等优点，土锚杆广泛应用于边坡治理、基坑围护、桥基加固等各种土层加固工程中。土层锚杆锚固多为钻孔注浆加钢绞索或钢管锚固方式。锚固力由包裹在钢绞索或钢管外的砂浆与土层间的剪切力来提供。为增大土层锚杆的抗拔拉力，通常增大锚杆直径、锚索长度，因此土层锚杆中钢绞索长度较长，甚至达到20米以上。

但是，目前所采用的土锚杆由于结构简单，当土层强度较弱(如流沙层、淤泥层、卵石层和部分杂填土层)时，锚杆施工成孔困难，而且土层锚杆注浆效果差，锚固体与土层结合力较低，抗拔能力低，很难达到预期效果。因此在实际工程中，由于土层锚杆的锚固力不足而是加固失效造成的事故时有发生。

技术实现要素：

为了解决土锚杆锚固力低，注浆效果差，并且施工工序多等问题，本实用新型提供一种可注浆抗拔预应力锚杆装置，具备能够安全且方便的将基坑进行支护，锚固力大，注浆效果好，使用的时候锚杆不会脱离等优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可注浆抗拔预应力锚杆装置，包括螺帽、止浆塞、长粗锚杆轴、短粗锚杆轴、变截面锚杆轴、细锚杆轴、钻头和锚杆体，其特征在于：所述长粗锚杆轴一端设置拆卸装置，所述拆卸装置设有螺栓，所述短粗锚杆轴一端设置变截面锚杆轴，所述细锚杆轴一端安装固定环，所述固定环上环向安装三角状刀片，所述三角状刀片一端设置安装孔，所述锚杆体上设置开口导槽，所述锚杆体另一端设置钻头。

优选的，所述螺帽的长度不小于1.5倍拆卸装置的长度。

优选的，所述长粗锚杆轴与短粗锚杆轴中空且刻有右旋外螺纹与螺帽刻有右旋内螺纹相啮合。

优选的，所述长粗锚杆轴与短粗锚杆轴通过拆卸装置螺纹连接，短粗锚杆轴与细锚杆轴通过变截面锚杆轴自为一体。

优选的，所述拆卸装置设有螺栓上刻有左旋外螺纹与长粗锚杆轴一端刻有左旋内螺纹相啮合，拆卸装置通过螺栓将长粗锚杆轴拆除。

优选的，所述三角状刀片长度不大于固定环之间的距离。

优选的，所述固定环固结于细锚杆轴，固定环上沿环向均布设置六个与三角状刀片相匹配的安装槽。

优选的，所述锚杆体上设置与三角状刀片相适应的开口导槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置锚杆体，达到了将三角状刀片置于锚杆体内的效果，便于运输和安装。

2.本实用新型通过设置拆卸装置，达到了将锚杆部分组件进行回收重复利用的效果，首先，通过转动螺帽，并且通过螺帽右旋内螺纹与锚杆轴右旋外螺纹相啮合，传动整个锚杆轴向外移动至拆卸装置，再通过转动螺栓，并且螺栓左旋外螺纹与锚杆轴一端左旋内螺纹相啮合，将粗锚杆轴拆除回收。

3.本实用新型通过设置固定环、三角状刀片、开口导槽和注浆口，达到了提高注浆效果、增大锚固力的效果，首先，通过转动螺帽，传动整个锚杆轴向外移动，三角状刀片随着锚杆轴向外移动，并且在开口导槽的导引下，三角状刀片在刃口作用下顺利刺入土体，三角状刀片刺入土体的过程中形成土体空隙通道，再通过短粗锚杆轴一端注入浆液，流经整个锚杆轴至开口导槽，沿刀片切割土体的空隙通道使浆液注入土体中，从而提高注浆效果和增大锚固力。

附图说明

图1为本实用新型的锚杆结构示意图；

图2为本实用新型的锚杆安装示意图；

图3为本实用新型的三角状刀片示意图；

图4为本实用新型的固定环示意图；

图中：1、螺帽；2、垫片；3、止浆塞；4、长粗锚杆轴；5、拆卸装置；6、螺栓；7、短粗锚杆轴；8、变截面锚杆轴；9、细锚杆轴；10、刀片；11，固定环；12、开口导槽；13、钻头；14、右旋外螺纹；15、右旋内螺纹；16、左旋外螺纹；17、左旋内螺纹；18、锚杆体；19安装孔；20、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种可注浆抗拔预应力锚杆装置，包括；螺帽1、止浆塞3、长粗锚杆轴4、短粗锚杆轴7、变截面锚杆轴8、细锚杆轴9、钻头13和锚杆体18，长粗锚杆轴4与短粗锚杆轴7上刻有右旋外螺纹14与一端螺帽1刻有右旋内螺纹15相啮合，螺帽1与长粗锚杆轴4之间设有垫片2，短粗锚杆轴7一端设有拆卸装置5，拆卸装置5设有螺栓6，螺栓6上设有左旋外螺纹16分别与长粗锚杆轴4和长粗锚杆轴7一端设有的左旋内螺纹17相啮合，短粗锚杆轴7另一端设置变截面锚杆轴8与细锚杆轴9为一体，细锚杆轴9一端设置固定环11，固定环11共设有两个且固定环11之间的距离不小于三角状刀片10的长度，固定环11上设有与三角状刀片安装孔19相适应的沿环向均布设置安装槽20，安装槽20共设有六个，三角状刀片安装孔19通过安装环铰接在安装槽20上，三角状刀片10置于锚杆体18内，锚杆体10上设有与三角状刀片相适应的开口导槽12，锚杆体18另一端设有钻头13。

工作原理：本实用新型工作中，使用过程中，首先通过锚杆机与钻头13，将整个锚杆钻入到土壤中，再通过转动螺帽1，在螺帽1上刻有的右旋内螺纹15与粗锚杆轴4上刻有的右旋外螺纹14相啮合的配合下，将长粗锚杆轴4、短粗锚杆轴7、变截面锚杆轴8和细锚杆轴9向背离钻头13一侧移动，固定环11上的三角状刀片10在细锚杆轴9的牵引下以及在开口导槽12的限制导引下，三角状刀片10缓慢刺入土壤，在土壤中形成切空隙，且组合三角状刀片10呈伞骨状打开，以防锚杆脱落，根据土壤的粘聚力与内摩擦角，将螺帽1旋转至拆卸装置5时，三角状刀片10与细锚杆轴9呈目标夹角，通过旋转螺栓6，在螺栓6上刻有的左旋外螺纹16与长粗锚杆轴4上刻有的左旋内螺纹17相啮合的配合下，拆除长粗锚杆轴4，拆下螺帽1和垫片2，将止浆塞3安装在短粗锚杆轴7上，依次安装垫片2、螺帽1，最后通过短粗锚杆轴7一端注入浆液，浆液依次注入短粗锚杆轴7、变截面锚杆轴8、细锚杆轴9、开口导槽12，沿三角状刀片10切割土壤空隙注入土壤，从而提高注浆效果、增大锚固力，至此，整个设备的工作流程完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。