一种水利施工高压注浆机的制作方法

本实用新型涉及注浆机技术领域，具体为一种水利施工高压注浆机。

背景技术：

高压注浆机是各种建筑物与地下混凝土木程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的化学灌浆堵漏、结构补强的专业施工机具，高压注浆机堵漏免开槽，压力大，可以背水面施工，比手压泵压力大，效率高，质量好。

采用高压灌注法进行止水堵漏，是发达国家堵漏剂使用的新型工艺。高压灌浆堵漏剂是一种底黏度，单组分合成高分子聚氨酯材料，形态为浆体，它有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。因此在水利施工过程中，高压注浆机会经常用到，而传统的注浆机通常为了加大注浆的压力，会从注浆机内部下手进行改进，这会造成注浆管在高速出浆的过程中会摆动，因此使用及其不便，这需要进行改进。

目前，现有的用于水利施工的高速注浆机，使用不便，不利于推广使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水利施工高压注浆机，解决了现有的用于水利施工的高速注浆机，使用不便，不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种水利施工高压注浆机，包括外管；

所述外管顶部的一侧开设有第一安装孔，所述外管顶部的另一侧开设有第二安装孔，所述第一安装孔的内部固定连接有第一固定头，所述第二安装孔的内部固定连接有第二固定头；

所述外管的外表面固定连接有第一固定套和第二固定套，所述第一固定套和第二固定套的数量均为四个，四个所述第一固定套的内部均螺纹连接有一个第一喷浆管，所述第一喷浆管为直管，四个所述第二固定套的内部均螺纹连接有一个第二喷浆管，所述第二喷浆管为弯管；

所述第一固定头远离外管一端的外表面套接有注浆管，所述第二固定头远离外管一端的外表面套接有气管。

可选的，所述注浆管远离第一固定头的一端固定连接有高压注浆机。

可选的，所述气管远离第二固定头的一端固定连接有高压气泵。

可选的，四个所述第一固定套以外管为圆心呈环形阵列排布，四个所述第二固定套以外管为圆心呈环形阵列排布。

可选的，所述注浆管和气管的外表面套接有固定管，所述固定管的内部开设有两个通孔，所述注浆管和气管分别贯穿两个通孔的内部。

可选的，所述外管的底端螺纹连接有配重块，所述配重块为圆锥体。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种水利施工高压注浆机，具备以下有益效果：

(1)、该水利施工高压注浆机，设置外管，并在外管的顶部连接两个固定套，其中一个固定套连接一个注浆管，另一个固定套连接气管，然后通过注浆管连接高压注浆机，气管连接高压气泵，进而可以把高压注浆机吸入的浆通过注浆管送入到外管的内部，然后通过气管把高压气泵排出的高压气体排入到外管的内部，进而可以在外管的内部形成高压，有利于浆的快速喷出。

(2)、该水利施工高压注浆机，在外管的外表面设置两组固定套，并分别在两组固定套的内部套接两组喷浆管，外管内部的浆通过两组喷浆管向多个方向快速喷出，实现了有利于浆的均匀喷射，实现了便于使用的目的，通过在外管的底部设置配重块，可以使外管的重量增加，进而使外管在注浆的过程中更加稳定，而且配重块的形状为锥形，可以对喷射出的浆进行搅拌，实现了便于使用的目的。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型局部的剖面结构示意图。

图中：1-外管，2-第一安装孔，3-第二安装孔，4-第一固定头，5-第二固定头，6-第一固定套，7-第二固定套，8-第一喷浆管，9-第二喷浆管，10-注浆管，11-气管，12-高压注浆机，13-高压气泵，14-固定管，15-配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种水利施工高压注浆机，包括外管1，外管1的材质为不锈钢；

外管1顶部的一侧开设有第一安装孔2，外管1顶部的另一侧开设有第二安装孔3，第一安装孔2的内部固定连接有第一固定头4，第二安装孔3的内部固定连接有第二固定头5；

外管1的外表面固定连接有第一固定套6和第二固定套7，第一固定套6和第二固定套7的数量均为四个，四个第一固定套6的内部均螺纹连接有一个第一喷浆管8，第一喷浆管8为直管，四个第二固定套7的内部均螺纹连接有一个第二喷浆管9，第二喷浆管9为弯管，在外管1的外表面设置两组固定套，并分别在两组固定套的内部套接两组喷浆管，外管1内部的浆通过两组喷浆管9向多个方向快速喷出，实现了有利于浆的均匀喷射，实现了便于使用的目的；

第一固定头4远离外管1一端的外表面套接有注浆管10，第二固定头5远离外管1一端的外表面套接有气管11，设置外管1，并在外管1的顶部连接两个固定套，其中一个固定套连接一个注浆管10，另一个固定套连接气管11，然后通过注浆管10连接高压注浆机12，气管11连接高压气泵13，进而可以把高压注浆机12吸入的浆通过注浆管10送入到外管1的内部，然后通过气管11把高压气泵13排出的高压气体排入到外管1的内部，进而可以在外管1的内部形成高压，有利于浆的快速喷出。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

注浆管10远离第一固定头4的一端固定连接有高压注浆机12，高压注浆机12为常见装置，因为不是本实用新型的创新点，故而在此不多做论述。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

气管11远离第二固定头5的一端固定连接有高压气泵13。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

四个第一固定套6以外管1为圆心呈环形阵列排布，四个第二固定套7以外管1为圆心呈环形阵列排布。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

注浆管10和气管11的外表面套接有固定管14，固定管14的内部开设有两个通孔，注浆管10和气管11分别贯穿两个通孔的内部。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

外管1的底端螺纹连接有配重块15，配重块15为圆锥体，通过在外管1的底部设置配重块15，可以使外管1的重量增加，进而使外管1在注浆的过程中更加稳定，而且配重块15的形状为锥形，可以对喷射出的浆进行搅拌，实现了便于使用的目的。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该水利施工高压注浆机，设置外管1，并在外管1的顶部连接两个固定套，其中一个固定套连接一个注浆管10，另一个固定套连接气管11，然后通过注浆管10连接高压注浆机12，气管11连接高压气泵13，进而可以把高压注浆机12吸入的浆通过注浆管10送入到外管1的内部，然后通过气管11把高压气泵13排出的高压气体排入到外管1的内部，进而可以在外管1的内部形成高压，有利于浆的快速喷出；在外管1的外表面设置两组固定套，并分别在两组固定套的内部套接两组喷浆管，外管1内部的浆通过两组喷浆管9向多个方向快速喷出，实现了有利于浆的均匀喷射，实现了便于使用的目的，通过在外管1的底部设置配重块15，可以使外管1的重量增加，进而使外管1在注浆的过程中更加稳定，而且配重块15的形状为锥形，可以对喷射出的浆进行搅拌，实现了便于使用的目的。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。