一种波纹型塑料检查井的制作方法

本实用新型涉及检查井技术领域，尤其涉及一种波纹型塑料检查井。

背景技术：

检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物。

现有的塑料检查井在使用过程中，如果井筒的深度较深时，工作人员需要进行下到井座内进行检查，这就导致人员下去不方便，而且现有的井座两端与管道连接处容易松动，为此，我们提出了一种波纹型塑料检查井。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种波纹型塑料检查井，解决了现有的检查井的井座两端与管道连接处容易松动以及人员进入井筒麻烦的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种波纹型塑料检查井，包括井筒，所述井筒的外侧壁连通对称设置的井座，所述井筒的上方设置有井盖，井座的两侧设置有环形板，环形板的内部安装有对称设置的弧形板，弧形板的内弧形面连接有密封垫，所述环形板的外侧壁开设有对称设置的通孔，通孔内部滑动套装有滑板，滑板的一端延伸至通孔外部与弧形板侧壁焊接，所述通孔的内部设置有调节机构，调节机构包括转动连接在通孔一侧侧壁的转轴，转轴的另一端延伸至通孔的外部焊接有转盘，所述转轴的外侧壁焊接有齿轮，所述滑板靠近转轴的一侧侧壁沿其长度方向开设有齿条，且齿轮与齿条之间啮合传动连接，所述转盘远离转轴的一侧侧壁连接有对称设置的螺钉，所述环形板的一侧侧壁沿其轴向阵列方向开设有对称设置的螺纹槽，且螺纹槽与螺钉螺纹连接。

优选的，所述环形板的外侧壁开设有对称设置的导向孔，导向孔内滑动套装有导向杆，且导向杆的一端与弧形板侧壁焊接，且导向杆与弧形板侧壁焊接。

优选的，所述井筒的内部设置有环形结构的加固板，加固板的内侧壁焊接有对称设置的爬梯，所述加固板的底部侧壁沿其长度方向开设有对称设置的通道。

优选的，所述通孔的一侧侧壁通过螺栓固定有轴承座，轴承座的内部套接有转轴。

优选的，所述环形板与井座之间垂直设置，所述井座的竖截面小于环形板的竖截面。

优选的，所述滑板的两侧侧壁焊接有滑条，所述通孔的两侧侧壁开设有滑孔，且滑条在滑孔内滑动设置。

本实用新型中

1：通过设置的井筒、井座、环形板、滑板、调节机构、弧形板、密封垫之间的配合，能够对井座与管道的连接处进行加固处理，提高了密封性以及紧固性，从而提高了实用性；

2：通过设置的井筒、加固板、爬梯以及通道，能够便于工作人员进行上下操作，便于检查；

本实用新型能够对井座与管道的连接处进行加固处理，提高了密封性以及紧固性，从而提高了实用性，而且能够便于工作人员进行上下操作，便于检查。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种波纹型塑料检查井的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种波纹型塑料检查井的环形板结构侧视图。

图3为本实用新型提出的一种波纹型塑料检查井的通孔结构侧视图。

图4为本实用新型提出的一种波纹型塑料检查井的井筒结构俯视图。

图5为本实用新型提出的一种波纹型塑料检查井的加固板结构侧视图。

图中标号：1井筒、2井座、3环形板、4弧形板、5密封垫、6通孔、7滑板、8滑条、9转轴、10转盘、11螺钉、12齿轮、13齿条、14加固板、15爬梯、16通道、17导向孔、18导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种波纹型塑料检查井，包括井筒1，井筒1的外侧壁连通对称设置的井座2，井筒1的上方设置有井盖，井座2的两侧设置有环形板3，环形板3的内部安装有对称设置的弧形板4，弧形板4的内弧形面连接有密封垫5，环形板3的外侧壁开设有对称设置的通孔6，通孔6内部滑动套装有滑板7，滑板7的一端延伸至通孔6外部与弧形板4侧壁焊接，通孔6的内部设置有调节机构，调节机构包括转动连接在通孔6一侧侧壁的转轴9，转轴9的另一端延伸至通孔6的外部焊接有转盘10，转轴9的外侧壁焊接有齿轮12，滑板7靠近转轴9的一侧侧壁沿其长度方向开设有齿条13，且齿轮12与齿条13之间啮合传动连接，转盘10远离转轴9的一侧侧壁连接有对称设置的螺钉11，环形板3的一侧侧壁沿其轴向阵列方向开设有对称设置的螺纹槽，且螺纹槽与螺钉11螺纹连接。

环形板3的外侧壁开设有对称设置的导向孔17，导向孔17内滑动套装有导向杆18，且导向杆18的一端与弧形板4侧壁焊接，井筒1的内部设置有环形结构的加固板14，加固板14的内侧壁焊接有对称设置的爬梯15，加固板14的底部侧壁沿其长度方向开设有对称设置的通道16，通孔6的两侧侧壁对称设置有转动轴承，转动轴承内套接有转轴9，环形板3与井座2水平末端套接，井座2的横截面小于环形板3的横截面，滑板7的两侧侧壁焊接有滑条8，通孔6的两侧侧壁开设有滑孔，且滑条8在滑孔内滑动设置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：将管道与井座2的两端进行连接，然后移动环形板3，使弧形板4位于管道与井座2的连接处，然后转动转盘10，转盘10带动转轴9，转轴9带动齿轮12进行旋转，齿轮12与齿条13之间啮合传动带动滑板7移动，滑板7带动弧形板4移动，弧形板4带动密封垫5抵住井座2与管道的连接处，然后拧紧螺钉11，对其进行固定，从而完成加固操作，将加固板14放入井筒1内部，当工作人员进行下去检查时，只需要顺着加固板14内侧壁设置的爬梯15进行攀爬即可，同时通过设置的加固板14，能够加固井筒1的强度，提高了使用寿命，该设计简单快捷，能够对井座与管道的连接处进行加固处理，提高了密封性以及紧固性，从而提高了实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。