一种挖掘机铲斗用耐磨板的制作方法

本实用新型涉及一种挖掘机铲斗用耐磨板，属于挖掘机结构部件技术领域。

背景技术：

铲斗是挖掘机的重要结构部件。在挖掘机工作过程中，铲斗斗底会受到很大的磨檫，容易降低铲斗斗底的寿命。现有的铲斗斗底耐磨板结构采用的是一整块长方体耐磨板，耐磨板与弧板进行角焊，这类耐磨板可以基本上保证铲斗的刚度和耐磨性，但仍不能满足用户要求。为此，现有技术通过在铲斗斗底上设置多个长方形耐磨板来延长铲斗斗底的耐磨性和寿命，如图1和2所示，这类耐磨板基本上能够满足用户的要求，但仍需进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种挖掘机铲斗用耐磨板，使其在不增加铲斗重量的前提下，提高铲斗的刚度和耐磨性，同时减少焊接量、降低制造成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一方面，本实用新型提供了一种挖掘机铲斗用耐磨板，其特征在于，所述耐磨板为梯形耐磨板，所述梯形耐磨板设置在铲斗斗底的弧板和/或铲斗的侧板上，所述梯形耐磨板与弧板和/或侧板接触的一侧面的面积小于背离弧板和/或侧板的另一侧面的面积。

作为本实用新型的进一步优选，所述梯形耐磨板的坡度为30度或45度。

作为本实用新型的进一步优选，所述梯形耐磨板通过焊接固定在所述弧板和/或侧板上。

作为本实用新型的进一步优选，所述梯形耐磨板采用坡口焊加三角焊的焊接方式固定在所述弧板和/或侧板上。

另一方面，本实用新型提供了一种挖掘机铲斗，其特征在于，包括位于铲斗斗底的弧板、与弧板固定连接的侧板，以及上述挖掘机铲斗用耐磨板。

作为本实用新型的进一步优选，所述铲斗斗底的弧板自下往上依次设置有多个所述挖掘机铲斗用耐磨板，各个耐磨板的长度相同、厚度相同，且相邻两个耐磨板之间的间隔距离也相同。

作为本实用新型的进一步优选，所述铲斗的侧板自下而上依次设置有多个所述挖掘机铲斗用耐磨板，各个耐磨板的厚度相同，且相邻两个耐磨板之间的间隔距离也相同。

作为本实用新型的进一步优选，所述弧板与侧板通过焊接固定在一起。

相比于现有技术，本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型的耐磨板设计为梯形状，在不增加铲斗重量的前提下，由于将材料尽量分布在耐磨板外侧，提高了铲斗的刚度；由于梯形的斜面可聚焦一部分小颗粒物料，减少了对耐磨板的磨损，提高了耐磨性；同时，由于采用坡口焊加三角焊，在同等结合强度下，还减少了焊接量，降低了制造成本。

附图说明

图1为现有技术中挖掘机铲斗常用的长方形耐磨板的立体结构示意图；

图2为现有技术中挖掘机铲斗常用的长方形耐磨板的剖视图；

图3为本实用新型一实施例的设置在铲斗斗底弧板上的挖掘机铲斗用耐磨板的立体结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的设置在铲斗斗底弧板上的挖掘机铲斗用耐磨板的剖视图；

图5为本实用新型另一实施例的设置在铲斗侧板上的挖掘机铲斗用耐磨板的立体结构示意图；

图6为本实用新型另一实施例的设置在铲斗侧板上的挖掘机铲斗用耐磨板的剖视图。

其中：1弧板；2梯形耐磨板；3侧板；4长方形耐磨板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图3和4所示，是本实用新型一实施例的一种挖掘机铲斗用耐磨板，所述耐磨板为梯形耐磨板2，所述梯形耐磨板2设置在铲斗斗底的弧板1上。其中，所述梯形耐磨板2与弧板1接触的一侧面的面积小于背离弧板1的另一侧面的面积。耐磨板设置为梯形，使材料分布在外侧，增大了铲斗斗底的刚度。此外，梯形斜面能够将小颗粒物料积聚在耐磨板前，有效地增大了材料的耐磨性。

梯形耐磨板2设置有多个，自下而上依次设置在所述铲斗斗底的弧板1上，各个梯形耐磨板2的长度相同、厚度相同，且相邻两个梯形耐磨板2之间的间隔距离也相同。

在一些实施方式中，所述梯形耐磨板2具有一定的坡度，该坡度可以为30度、45度或其它角度。

在一些实施方式中，所述梯形耐磨板2通过焊接固定在所述弧板1上。

优选的，所述梯形耐磨板2采用坡口焊加三角焊的焊接方式固定在所述弧板1上。

如图5和6所示，是本实用新型另一实施例的一种挖掘机铲斗用耐磨板，所述耐磨板为梯形耐磨板2，所述梯形耐磨板2设置在铲斗的侧板3上。其中，所述梯形耐磨板2与侧板3接触的一侧面的面积小于背离侧板3的另一侧面的面积。

梯形耐磨板2设置有多个，自下而上依次设置在所述铲斗的侧板3上，各个梯形耐磨板2的厚度相同，相邻两个梯形耐磨板2之间的间隔距离也相同。

在一些实施方式中，所述梯形耐磨板2具有一定的坡度，该坡度可以为30度、45度或其它角度。

在一些实施方式中，所述梯形耐磨板2通过焊接固定在所述侧板3上。

优选的，所述梯形耐磨板2采用坡口焊加三角焊的焊接方式固定在所述侧板3上。

在另一实施例中，本实用新型提供了一种挖掘机铲斗用耐磨板，所述耐磨板为梯形耐磨板2，所述梯形耐磨板2设置在铲斗斗底的弧板1和铲斗的侧板3上。其中，所述梯形耐磨板2与弧板1和侧板3接触的一侧面的面积小于背离弧板1和侧板3的另一侧面的面积。

在另一实施例中，本实用新型提供了一种挖掘机铲斗，包括位于铲斗斗底的弧板1，以及与弧板1固定连接的侧板3。其中，所述弧板1与侧板3通过焊接固定在一起。所述铲斗斗底的弧板1自下往上依次设置有多个所述挖掘机铲斗用耐磨板，各个耐磨板的长度相同、厚度相同，且相邻两个耐磨板之间的间隔距离也相同。

在另一实施例中，本实用新型提供了一种挖掘机铲斗，包括位于铲斗斗底的弧板1，以及与弧板1固定连接的侧板3。所述铲斗的侧板3自下往上依次设置有多个所述挖掘机铲斗用耐磨板，各个耐磨板的厚度相同，且相邻两个耐磨板之间的间隔距离也相同。

优选的，所述弧板1和所述侧板3自下往上均依次设置有多个所述挖掘机铲斗用耐磨板。其中，设置在所述弧板1上的各个耐磨板的长度相同、厚度相同，且相邻两个耐磨板之间的间隔距离也相同；设置在所述侧板3上的各个耐磨板的厚度相同，且相邻两个耐磨板之间的间隔距离也相同。

本实用新型由于采用梯形耐磨板结构，提高了铲斗的刚度和耐磨性，同时在进行梯形耐磨板的焊接时，采用坡口焊加三角焊的焊接方式，减少了焊接量，降低了制造成本。

以上已以较佳实施例公布了本实用新型，然其并非用以限制本实用新型，凡采取等同替换或等效变换的方案所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。