一种桩基高应变检测装置的制作方法

本实用新型涉及桩基高应变检测辅助设备技术领域，具体是一种桩基高应变检测装置。

背景技术：

桩基础：由桩和连接于桩顶的承台共同组成的基础。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。根据《建筑基桩检测规范》(jgj106-2014)要求，检测机构在进行桩基高应变检测时，明确提出高应变检测专用锤击设备应具有稳固的导向装置。

现有的检测机构拥有的导向装置形态各异，没有统一的样式，因此效果不一。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种桩基高应变检测装置，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种桩基高应变检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种桩基高应变检测装置，包括导向架基座，所述导向架基座上设置有用于重锤纵向通过的导向槽，重锤通过悬吊机构带动升降，所述导向架基座的导向槽外侧周向设置有多个钢槽，钢槽由其外侧设置的钢槽伸缩支撑机构固定支撑以及驱动水平移动，所述钢槽的内侧设置有用于对重锤限位导向的滑轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述悬吊机构为吊车。

作为本实用新型进一步的方案：所述钢槽周向均匀设置有三个，且钢槽纵向设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑轮转动安装于钢槽上，且一个钢槽上安装有至少两个滑轮。

一种桩基检测系统，包括所述的桩基高应变检测装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)在导向架基座安装到位并固定好的情况下，不用反复调整导向架基座，而是通过调整落锤和可伸缩钢槽就可以达到对中的要求；

2)导向架基座适应各种形状对称的重锤；

3)导向架基座可一次性完成吊装和检测，效率高，且重锤在下落时因和滑轮接触减少了磨擦，从而保证了冲击力不被减少，也避免了因磨擦和碰撞而产生的高频纵、横干扰波，能保证采集到较高质量的检测数据。

综上所述，该装置能保证重锤在下落时更易导向和平稳，且锤击能量损失更小，从而提高测试质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-重锤，2-滑轮，3-钢槽，4-钢槽伸缩支撑机构，5-导向架基座，6-桩身，7-悬吊机构。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种桩基高应变检测装置，包括导向架基座5，所述导向架基座5上设置有用于重锤1纵向通过的导向槽，重锤1通过悬吊机构7带动升降，悬吊机构7为吊车。

所述导向架基座5的导向槽外侧周向设置有多个钢槽3，所述钢槽3周向均匀设置有三个，且钢槽3纵向设置，钢槽3由其外侧设置的钢槽伸缩支撑机构4固定支撑以及驱动水平移动，钢槽伸缩支撑机构4采用液压缸、气缸等与支撑架组合，只要能对钢槽3稳定支撑及驱动水平移动即可，不再赘述，所述钢槽3的内侧设置有用于对重锤1限位导向的滑轮2，所述滑轮2转动安装于钢槽3上，且一个钢槽3上安装有至少两个滑轮2。

首先，对导向架基座5进行设计改造，把起导向作用的原固定钢槽改为可伸缩的，并沿导向槽安装滑轮2；使用时，先固定好导向架基座5，在重锤1基本对准桩身6中心后，通过调整起导向作用的可伸缩钢槽3使其滑轮2与重锤1侧面接触并锁定位置，然后起吊重锤1到一定高度并脱钩，重锤1自由落体冲击桩身6顶部，通过采集仪和安装的传感器采集检测数据。

实施例2

一种桩基检测系统，包括实施例1所述的桩基高应变检测装置。

应用实施例

某工程为phc预应力混凝土管桩，桩径φ500mm，委托试验荷载特征值2000kn，按照规范要求重锤1的重量不得小于40kn，公司根据现有情况选择了重量61kn，高度1100mm，直径950mm的重锤1；试验步骤如下：

1)现场试验前先挖好试坑，对称固定好导向架基座5，然后再用卷尺量一下相对方向的导向槽间距并调节以达到不小于1000mm，便于重锤1起落时有可调节的空间；

2)用精密水准仪量测某标注位置的标高数据，并记录下来；

3)用吊车将重锤1顺着导向槽轻放在桩身6上，并保证在放的过程中要保持重锤1的中心和桩身6中心对准，调整起导向作用的可伸缩钢槽3使其滑轮2与重锤1侧面接触并锁定位置；

4)起吊重锤1到一定高度并脱钩，重锤1自由落体冲击桩身1顶，通过采集仪和安装的传感器采集检测数据并保存，然后起吊重锤1并移到安全的地方；

5)用原架好的精密水准仪再次量测某标注位置的标高数据，并记录下来，前后二次数据相减就得到本次试验的贯入度，至此一次试验完成。

该桩基高应变检测装置，具有以下突出优点：

1)应用这样设计的目的是在导向架基座5安装到位并固定好的情况下，不用反复调整导向架基座5，而是通过调整落锤和可伸缩钢槽3就可以达到对中的要求；

2)本实用新型导向架基座5适应各种形状对称的重锤1；

3)本实用新型导向架基座5可一次性完成吊装和检测，效率高，且重锤1在下落时因和滑轮2接触减少了磨擦，从而保证了冲击力不被减少，也避免了因磨擦和碰撞而产生的高频纵、横干扰波，能保证采集到较高质量的检测数据。

综上所述，该装置能保证重锤1在下落时更易导向和平稳，且锤击能量损失更小，从而提高测试质量。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。