一种新型预制挡土墙结构的制作方法

本实用新型涉及挡土墙结构技术领域，尤其涉及一种新型预制挡土墙结构。

背景技术：

挡土墙一般用于工业与民用建筑、公路、铁路、市政、水利工程中。其采用的材料主要是砖、块石、素混凝土、钢筋混凝土。目前，常用的悬臂式挡土墙的支挡高度一般不大于6m，且多采用现场钢筋绑扎、混凝土现浇的方式建造而成，施工效率低、材料用量大且需要大量的人工。同时，由于有的施工场地的地基条件差且缺乏石料，现有的悬臂式挡土墙难以保证施工质量。

因此，目前急需一种能够解决上述缺陷的新型挡土墙结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型预制挡土墙结构，其通过工厂预制墙板，在保证质量的同时降低了施工难度，提高了施工效率，并且，还能通过绿化槽中的排水孔排出多余积水，防止植物死亡。

为实现上述目的，本实用新型提供一种新型预制挡土墙结构，包括竖直布置的墙板，所述墙板的下边缘连接有底座，所述墙板的横截面积从上往下逐渐增大，所述墙板的一侧板面的上部连接有沿其上边缘布置且开口向上的绿化槽，所述绿化槽的槽底设有倾斜布置的排水孔，所述墙板和底座的两侧的拼接端面上皆设有多条连接钢筋。

作为本实用新型的更进一步改进，所述绿化槽包括一块与墙板板面平行的外壁板，所述外壁板的下边缘与墙板的板面连接。

作为本实用新型的更进一步改进，所述外壁板的厚度为45mm-55mm；所述外壁板与墙板的连接部的厚度向墙板一侧逐渐增大，所述连接部的最大厚度为90mm-110mm。

作为本实用新型的更进一步改进，所述墙板和底座的两侧的拼接端面上皆设有连接凸条。

作为本实用新型的更进一步改进，所述连接凸条的横截面为梯形，所述连接凸条的宽度为30mm-50mm，所述连接凸条的厚度为45mm-55mm，所述连接凸条的坡角为45°。

作为本实用新型的更进一步改进，所述墙板板面的中部设有多个贯穿整个墙板的倾斜布置的泄水孔。

作为本实用新型的更进一步改进，所述泄水孔与水平面的夹角为5°-45°。

作为本实用新型的更进一步改进，所述排水孔与水平面的夹角为40°-50°。

作为本实用新型的更进一步改进，所述墙板的顶端和底座两侧的拼接端面上皆设有抗剪键槽。

作为本实用新型的更进一步改进，所述墙板和底座上皆设有吊装埋件。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的一种新型预制挡土墙结构的优点为：

1、在本实用新型中，墙板的横截面积从上往下逐渐增大，增加了墙板的结构强度。绿化槽的槽底设有倾斜布置的排水孔，能通过绿化槽中的排水孔自动排出多余积水，防止种植绿化槽中的植物死亡，保证了绿化效果。同时，本实用新型通过在工厂将墙板集中预制成型，并在现场通过钢筋绑扎现浇的方式将预制墙板连接成一体。在保证挡土墙质量的同时降低了施工难度，提高了施工效率，具有建设工期短、应用范围广、综合经济效益优的优点。

2、外壁板与墙板的连接部的厚度向墙板一侧逐渐增大，增加了绿化槽的承重效果，防止其断裂脱落。

3、墙板和底座的两侧的拼接端面上皆设有连接凸条，能够防止现浇段与预制的墙板的交接处产生透缝。

4、通过泄水孔排除降雨时墙内积蓄的水，减小了雨水对挡墙板的侧压力，同时开设泄水孔也节约了材料，减少了工程的投入。

5、墙板的顶端和底座两侧的拼接端面上皆设有抗剪键槽，防止墙板与底座出现滑移。

6、墙板和底座上皆设有吊装埋件，方便吊装运输。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧向剖面图；

图4为本实用新型的右视图。

其中：1-墙板；2-底座；3-绿化槽；31-外壁板；4-排水孔；5-连接钢筋；6-连接凸条；7-泄水孔。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例。

实施例

本实用新型的具体实施方式如图1-4所示，一种新型预制挡土墙结构，包括竖直布置的墙板1，墙板1的下边缘连接有底座2。墙板1的横截面积从上往下逐渐增大，增加了墙板1的结构强度。墙板1和底座2的两侧的拼接端面上皆设有多条连接钢筋5。本实施例中，墙板1倾斜的一侧板面朝向土层，墙板1另一侧垂直的板面朝向路面。

其中，墙板1的一侧板面的上部连接有沿其上边缘布置且开口向上的绿化槽3，可根据需要进行绿化种植，也可根据需要墙板1表面设置装饰性花纹。本实施例中，绿化槽3的槽底设有倾斜布置的排水孔4，排水孔4与水平面的夹角为40°-50°。其能通过绿化槽3中的排水孔4自动排出多余积水，防止种植绿化槽3中的植物死亡，保证了绿化效果。

并且，绿化槽3包括一块与墙板1板面平行的外壁板31，外壁板31的下边缘与墙板1的板面连接。外壁板31的厚度为45mm-55mm。外壁板31与墙板1的连接部的厚度向墙板1一侧逐渐增大，增加了绿化槽3的承重效果，防止其断裂脱落。连接部的最大厚度为90mm-110mm。

墙板1和底座2的两侧的拼接端面上皆设有连接凸条6，能够防止现浇段与预制的墙板1的交接处产生透缝。本实施例中，连接凸条6的横截面为梯形，连接凸条6的宽度为30mm-50mm，连接凸条6的厚度为45mm-55mm，连接凸条6的坡角为45°。

同时，墙板1板面的中部设有多个贯穿整个墙板1的倾斜布置的泄水孔7。泄水孔7与水平面的夹角为5°-45°。通过泄水孔7排除降雨时墙内积蓄的水，减小了雨水对挡墙板1的侧压力。同时，开设泄水孔7也节约了材料，减少了工程的投入。

另外，本实施例中，墙板1的顶端和底座2两侧的拼接端面上皆设有抗剪键槽8，防止墙板1与底座2出现滑移。不仅如此，墙板1和底座2上还皆设有吊装埋件9，方便吊装运输。

在建筑领域中，对于周围建筑物的限制，就使其必须采用装配式挡土墙进行施工。对于那些地基条件差且缺乏石料的地区，由于其要求墙身轻小、占地较少且地基承载力低，因此采用装配式挡土墙是其最佳的选择。本实施例中的墙板1设有绿化槽3，可改善施工环境，提高视觉美感。不仅如此，本实用新型的预制挡土墙有着其独特的优点。其可实现工厂标准化生产，降低现场施工难度，即装配工期较短；且预制施件质量容易控制。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。