一种用于钢护筒横键安装的顶进平台的制作方法

文档序号:20069721发布日期:2020-03-10 08:29阅读:624来源:国知局
技术简介:
本专利针对钢护筒横键安装中人工插打效率低、冲击钻扰动土体等问题,提出一种顶进平台结构。该平台通过承重梁、吊杆和支撑平台形成稳定体系,利用千斤顶水平顶推横键,实现快速精准安装,减少土体扰动,提升钢护筒与土层间的稳定性。结构设计兼顾承重与调节功能,适用于水中桩基测试场景。
关键词:钢护筒横键安装,顶进平台

本实用新型属于桥梁桩基施工技术领域,涉及一种利用横键钢护筒自反力进行桩基土层极限侧摩阻力进行测试时,对钢护筒上的横键进行安装的顶进平台。



背景技术:

混凝土摩擦桩主要靠桩基侧壁与岩土层的摩擦力提供支撑力,因此施工前测试混凝土桩基与土层摩阻力是最重要的施工环节,可以给桩基设计提供合理的的力学参数,以确保桩基的受力性能。传统的混凝土桩试桩方法主要有两种:一是堆载法;二是锚桩法。

堆载法是在成桩的桩顶堆载一定载荷,以测试桩基的承载力。堆载法材料需求量大,需要机械设备进行堆载材料的运转,工程量大,且材料堆载量不宜控制,会影响试验结果的准确性;锚桩法是在桩周插打锚固桩,然后利用锚桩作为平台设置反力架,利用千斤顶顶推反力架对桩基进行反压以测试桩基承载力。锚固桩施工受地质条件限制,且常常在试验过程中出现锚桩上拔的现象,造成试验失败。而且,上述两种方法均需要提供一个完整的测试桩,由于桩基施工成本较高、工时长,因此测试成本也较高。另外,这两种方法较适用于陆地环境,对水中桩基测试难度较大。

为此,本申请人在申请号为201910242934.9的申请中提出了一种利用钢护筒自反力测试桩基土层极限侧摩阻力的方法,其原理如图1所示,将一钢护筒1垂直插打于测试土层中,清空钢护筒1内土石后,在钢护筒底部测试土层中施工一混凝土桩测试桩2,在钢护筒内混凝土桩测试桩上方设置一反力架3,通过设置在混凝土测试桩2顶部的千斤顶4顶推反力架3,依靠钢护筒1与土层间的阻力提供反力对混凝土测试桩进行反压,通过测试混凝土测试桩2的极限侧摩阻力,从而获得该土层的极限侧摩阻力,为实际施工桩基的桩长、桩径等参数设计提供依据。该方法的前提是钢护筒1在测试过程中不产生向上的位移,以便能提供足够的反力。为此,在钢护筒壁上对称设置多了个开孔,每个开孔中横向插打一深入土层中的横键5,通过横键5增加钢护筒与土层间阻力。在试验过程中,横键5的安装遇到一些问题,由于横键5长度较长且横截面较大,且钢护筒内空间较小,人工插打施工困难,安装速度较慢,采用冲击钻先钻孔后插打的方法对周边土体扰动较大,不利于横键及钢护筒在土体中的稳定性,因此需要设计一种专门用于横键安装的装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对上述需求,提供一种用于钢护筒横键安装的顶进平台,采用千斤顶将横键顶推到土层中,提高施工速度,并保证横键与土层密切契合以保持稳定。

本实用新型的技术方案如下:

一种用于钢护筒横键安装的顶进平台,其特征在于:包括两根水平设置在钢护筒顶部的承重梁,两承重梁沿钢护筒直径相对设置,每根承重梁一端位于钢护筒筒口上方,并连接两根吊杆的上端,承重梁另一端位于钢护筒筒口外侧,并在该端顶部设一配重块;每根吊杆的下端与一水平设置在钢护筒内的支撑平台固定连接;所述支撑平台上安装一水平设置的顶推千斤顶。

本实用新型为横键钢护筒的横键安装提供了专门的作业平台,通用机械顶进的方式,有利于横键安装质量,并且可一次性安装到位,安装速度快。

附图说明

图1是利用钢护筒自反力测试桩基土层极限侧摩阻力的原理图;

图2是本实用新型的立面结构正视图;

图3是本实用新型的立面结构侧视图;

图4是图2中的平台结构细部图;

图5是图3中的平台结构细部图。

具体实施方式

如图2、图3所示,本实用新型包括两根水平设置在钢护筒1顶部的承重梁6,两承重梁6沿钢护筒直径相对设置,每根承重梁6一端位于钢护筒1筒口上方,并连接两根吊杆7的上端,承重梁6另一端位于钢护筒1筒口外侧,并在该端顶部设一配重块8;每根吊杆7的下端与一水平设置在钢护筒内的支撑平台9固定连接;所述支撑平台9上安装一水平设置的顶推千斤顶10。

本实用新型具体实施时,为保持承重梁6的稳定,可在所述钢护筒1顶部外壁上设支撑牛腿11,牛腿11顶面与钢护筒1筒口齐平的牛腿,将所述承重梁6支撑在牛腿11上。

每根承重梁6可采用两根并排设置的双拼槽钢,每根吊杆7的上端竖向穿过一根双拼槽钢,并用螺母固定在双拼槽钢顶面。吊杆活动穿设在承重梁上,便于调节吊杆位于钢护筒内的长度,从而调整支撑平台的高度,对不同标高的横键进行顶推。具体实施时,可在承重梁6上设一个较大的通孔,吊杆7上端由通孔穿过承重梁6后,在承重梁顶部设一垫片,并螺接螺母12将吊杆7上端固定。吊杆提升或下降后,将螺母重新固定。

如图4、图5所示,作为一种具体实施方式,所述支撑平台9包括两根并排设置的扁担梁91,两扁担梁91上搭设多根与扁担梁垂直的分配梁92,分配梁92上搭设一与扁担梁平行的支撑梁93,支撑梁93一端焊接一条形垫块94,垫块94一端顶靠在钢护筒1内壁上,所述顶推千斤顶10尾端支撑在垫块94的另一端。吊杆7的下端穿过扁担梁91并用螺母固定在扁担梁底部。

如图1所示,本实用新型使用时,通过吊杆7调整支撑平台9高度至顶推千斤顶10活塞与横键5安装标高一致,将横键5前端对准钢护筒上的横键安装孔,保持横键水平,启动千斤顶从横键后端进行顶推,将横键5顶入钢护筒外侧的土层中。

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