一种渠坡振动桥结构的制作方法

本实用新型涉及一种渠坡施工辅助工具，尤指一种应用于渠坡辅助施工的一种渠坡振动桥结构。

背景技术：

安揭总干渠灌溉流量为13.34m³/s，渠道及主要建筑物级别为4级，安揭总干渠改造工程是将原安揭总干渠11.529km，加上扩建的原四支渠8.435km，共19.964km作为新的安揭总干渠；其中的渠道护坡为贴坡式，坡比为1：1.5，厚度为10cm，并在纵向间距3m处设立施工缝。

在施工现场中，需要尽快完成现场的渠道施工，否则会直接影响到渠道汛期的排洪，但是由于渠道战线长，坡比比例陡，施工质量要求严格，施工过程需要花费较多时间，因此无法在较短的时间内完成高质量保证、安全高效的渠道施工。

目前，对于渠道的斜坡式混凝土浇筑方法是由下往上进行浇筑，采用振捣棒振捣，然后采用滚筒平仓，该施工方法在进行施工时，由于砼厚度为10cm，用振捣棒振捣时容易出现漏振、和混凝土下滑现象，无法避免混凝土表面外观较差、施工时间长、振捣不均匀等问题的出现。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型旨在公开一种渠坡施工辅助工具，尤指一种应用于渠坡辅助施工的一种渠坡振动桥结构，是一种具有施工速度快，浇筑后外观平整、通用性强、周转次数高、施工成本低等优势的渠道施工辅助工具，从而克服斜坡混凝土在常规浇筑方法存在的缺点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种渠坡振动桥结构，通过小型卷扬机提升或牵引，其特征在于，所述的振动桥结构包括振捣面板、主支撑结构、平板振动器、定位结构与牵引吊环，其中，所述的振捣面板成型为类梯形台结构，上表面为平整面，下表面为面积小于上表面的平整面，四侧面为连接上、下表面的圆滑曲面；所述主支撑结构安装在振捣面板内并成型为内部支撑骨架结构；定位结构包括4-12个定位块，定位块成型为圆柱状或者长方体状，分别安装在振捣面板表面；平板振动器设置有至少一台，安装在振捣面板表面上，并通过定位块辅助定位；牵引吊环安装在振捣面板上表面的侧边处。

优选地，所述主支撑结构由a型工字钢结构与b型工字钢结构连贯安装组成，其中a型工字钢包括两个平行间隔设置的长工字钢，分别沿长度方向从一短边延伸至另一对向短边处，b型工字钢包括3-10个平行间隔设置的短工字钢，分别沿宽度方向从其中一a型工字钢延伸至对向的另一a型工字钢处。

优选地，所述振捣面板的底面为钢板硬质结构，底面上方围绕主支撑结构浇筑成型为混凝土结构。

优选地，所述的平板振动器为2.2kw平板振动器形状，主体为圆柱状结构，螺接固定在振捣面板上表面，并通过定位块矩阵排列以从四角处夹持固定平板振动器。

优选地，所述的振捣面板长度为3.3m、宽度大于0.6m。

优选地，所述a型工字钢结构的长度为3.3m，b型工字钢的长度为0.6m。

优选地，所述牵引吊环通过钢丝条或环链条与小型卷扬机配合连接。

本实用新型的有益效果体现在：本实用新型采用振动桥结构进行渠坡振捣施工，振动桥结构简单，通过振捣面板与平板振动器发挥施工的功能效果，同时加上主支撑结构与定位结构进行加强结构稳定性，配合牵引吊环与卷扬机连接，整体不仅制作容易，且整体牢固性强，维修保养方便；采用本实用新型的振动桥进行施工时，使用方法轻松、振动桥可多次利用，施工时方便省力，可节约人力投入，且施工效果比传统施工工艺更佳；因此本实用新型在保证质量、施工安全的情况下，可加快渠道施工进度，缩短渠道施工工程时间，尽快实现通水目标，创造社会经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图。

图2是本实用新型的俯视结构图。

图3是本实用新型的侧视结构图。

附图标注说明：1-振捣面板，2-主支撑结构，3-平板振动器，4-定位结构，5-牵引吊环，21-a型工字钢，22-b型工字钢，41-定位块。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：

一种渠坡振动桥结构，通过小型卷扬机提升或牵引，其特征在于，所述的振动桥结构包括振捣面板1、主支撑结构2、平板振动器3、定位结构4与牵引吊环5，其中，所述的振捣面板1成型为类梯形台结构，上表面为平整面，下表面为面积小于上表面的平整面，四侧面为连接上、下表面的圆滑曲面；所述振捣面板1的底面为钢板硬质结构，底面上方围绕主支撑结构2浇筑成型为混凝土结构；所述的振捣面板1长度为3.3m、宽度大于0.6m；所述主支撑结构2安装在振捣面板1内并成型为内部支撑骨架结构；定位结构4包括4-12个定位块41，定位块41成型为圆柱状或者长方体状，分别安装在振捣面板1表面并以矩阵形式排列对齐，以四个定位块41一组，可协助一台平板振动器3固定定位，本实施例中定位块41还可以设置为板状、杆状或椭圆柱状等结构；平板振动器3设置有至少一台，安装在振捣面板1表面上，并通过定位块41辅助定位；所述的平板振动器3为2.2kw平板振动器3形状，主体为圆柱状结构，螺接固定在振捣面板1上表面，并通过定位块41矩阵排列以从四角处夹持固定平板振动器3；牵引吊环5安装在振捣面板1上表面的侧边处，两侧边均可安装；所述牵引吊环5通过钢丝条或环链条与小型卷扬机配合连接；所述主支撑结构2由a型工字钢21结构与b型工字钢22结构连贯安装组成，其中a型工字钢21包括两个平行间隔设置的长工字钢，分别沿长度方向从一短边延伸至另一对向短边处，b型工字钢22包括3-10个平行间隔设置的短工字钢，分别沿宽度方向从其中一a型工字钢21延伸至对向的另一a型工字钢21处；所述a型工字钢21结构的长度为3.3m，b型工字钢22的长度为0.6m，通过两种型号的工字钢结构连贯整体的振动桥并提供强支撑力。

应用本实用新型在渠坡施工过程的步骤包括：制作振动桥结构→将振动桥从牵引吊环5连接小型卷扬机→混凝土料入仓→启动平板振动器3→启动小型卷扬机→小型卷扬机拖动振动桥至坡顶；本实施例应用于安揭总干渠当中时，安揭总干渠全长11.529km，斜坡每3米分缝，本实施例制作的振动桥全长3.3m、宽度至少为0.6m，平板振动器3可设置有两台，功率为2.2kw；振动桥沿着边坡上下运动，其动力由置于边坡顶上的小型卷扬机牵引，振动桥采用双吊点连接小型卷扬机，可起到平衡上升均衡振捣的效果，混凝土料入仓平铺后开启振动器，小型卷扬机牵引自下而上以每米7秒速度往上拖动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。