一种挖机用破碎锤的制作方法

本实用新型属于破碎锤技术领域，具体涉及一种挖机用破碎锤。

背景技术：

液压破碎锤已经成为液压挖掘机的一个重要作业工具，也有人将液压破碎锤安装在挖掘装载机(又称两头忙)或轮式装载机上进行破碎作业。液压破碎锤，又叫做液压破碎器或液压碎石器、液压破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土，然而市面上各种的破碎锤仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为cn102787550b的发明所公开的一种挖机用破碎锤，其虽然实现了散热条件和提高工作进度的效果，但是在使用时由于设备的体积过大，不利于人们的移动和安装，还有在使用时不便于人们的搬运和搬抬的问题，为此我们提出一种挖机用破碎锤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种挖机用破碎锤，以解决上述背景技术中提出使用时由于设备的体积过大，不利于人们的移动和安装，还有在使用时不便于人们的搬运和搬抬的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挖机用破碎锤，包括破碎锤、搬运机构与移动机构，所述移动机构位于破碎锤的下端两侧外表面，所述移动机构包括连接座，所述连接座的前端外表面开设有收纳框与固定框，且固定框位于收纳框的下端，所述连接座的上端外表面活动安装有转轴，所述破碎锤的下端两侧外表面活动安装有受力活动块，所述连接座的下端外表面活动安装有移动轮，所述破碎锤的外表面固定安装有固定弯钩。

优选的，所述搬运机构位于破碎锤的外表面，所述搬运机构包括抬架，所述抬架的两侧外表面活动安装有固定块，所述抬架的中部外表面固定连接有抵柱，所述抵柱的上端一侧外表面开设有抵槽，所述破碎锤的中部外表面固定安装有受力块，所述受力块的一侧外表面固定安装有固定孔。

优选的，所述破碎锤的上端外表面固定安装有贯穿螺栓与安装螺帽，且安装螺帽位于抬架的一侧。

优选的，所述破碎锤是我一侧中部外表面固定安装有高压油管，所述破碎锤的下端中部外表面固定连接有铁杆。

优选的，所述破碎锤的内部固定安装有活塞，所述活塞的后端外表面固定安装有油封固定器。

优选的，所述活塞的一端外表面固定安装有后缸件，所述破碎锤的内部前端设置有前缸体。

优选的，所述破碎锤的内部一侧外表面固定安装有t型套，所述破碎锤的内部另一侧外表面固定安装有蓄能器与主阀，且主阀位于蓄能器的一侧。

优选的，所述破碎锤的外表面设置有螺孔，所述破碎锤的上端外表面开设有卡槽。

优选的，所述破碎锤的一侧外表面通过安装螺纹与高压油管的一端外表面固定连接，所述破碎锤的外表面开设有受力槽。

优选的，所述受力活动块的一侧外表面通过活动螺栓与破碎锤的下端两侧外表面活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置的收纳框，便于连接座向上翻起，能够对连接座进行收纳，通过设置的转轴，便于连接座的翻转活动，通过设置的受力活动块，便于对连接座进行受力抵挡，通过设置的移动轮，便于设备的区域性移动，通过设置的固定框与，便于对连接座进行收纳。

2、设置的固定块与抬架，便于抵柱的转动，通过设置的抵柱与受力槽，便于人们在搬运时对抵柱进行受力，通过设置的抵槽，便于受力块与抵柱之间的吻合受力，通过设置的固定孔，便于受力块的安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型的图1中固定弯钩的放大图；

图4为本实用新型的图1中a的放大图；

图5为本实用新型的图1中抬架的结构图；

图6为本实用新型的图5中b的放大图；

图中：1、抬架；2、安装螺帽；3、贯穿螺栓；4、破碎锤；5、高压油管；6、受力活动块；7、连接座；8、移动轮；9、固定框；10、铁杆；11、固定弯钩；12、后缸件；13、油封固定器；14、活塞；15、前缸体；16、t型套；17、固定孔；18、蓄能器；19、主阀；20、转轴；21、收纳框；22、受力块；23、抵柱；24、抵槽；25、固定块；26、受力槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种挖机用破碎锤，包括破碎锤4、搬运机构与移动机构，移动机构位于破碎锤4的下端两侧外表面，移动机构包括连接座7，连接座7的前端外表面开设有收纳框21与固定框9，且固定框9位于收纳框21的下端，连接座7的上端外表面活动安装有转轴20，破碎锤4的下端两侧外表面活动安装有受力活动块6，连接座7的下端外表面活动安装有移动轮8，破碎锤4的外表面固定安装有固定弯钩11。

便于设备的搬抬，本实施案例，优选的，搬运机构位于破碎锤4的外表面，搬运机构包括抬架1，抬架1的两侧外表面活动安装有固定块25，抬架1的中部外表面固定连接有抵柱23，抵柱23的上端一侧外表面开设有抵槽24，破碎锤4的中部外表面固定安装有受力块22，受力块22的一侧外表面固定安装有固定孔17。

能够对设备的安装，本实施案例，优选的，破碎锤4的上端外表面固定安装有贯穿螺栓3与安装螺帽2，且安装螺帽2位于抬架1的一侧。

便于高压油的输入，本实施案例，优选的，破碎锤4是我一侧中部外表面固定安装有高压油管5，破碎锤4的下端中部外表面固定连接有铁杆10。

能够防止油外漏，本实施案例，优选的，破碎锤4的内部固定安装有活塞14，活塞14的后端外表面固定安装有油封固定器13。

能够对设备进行活塞气压运动，本实施案例，优选的，活塞14的一端外表面固定安装有后缸件12，破碎锤4的内部前端设置有前缸体15。

便于对设备的工作控制，本实施案例，优选的，破碎锤4的内部一侧外表面固定安装有t型套16，破碎锤4的内部另一侧外表面固定安装有蓄能器18与主阀19，且主阀19位于蓄能器18的一侧。

便于设备与挖机的固定安装，本实施案例，优选的，破碎锤4的外表面设置有螺孔，破碎锤4的上端外表面开设有卡槽。

便于对连接座7的下端进行受力，本实施案例，优选的，破碎锤4的一侧外表面通过安装螺纹与高压油管5的一端外表面固定连接，破碎锤4的外表面开设有受力槽26。

便于对连接座7进行受力抵挡，本实施案例，优选的，受力活动块6的一侧外表面通过活动螺栓与破碎锤4的下端两侧外表面活动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，首先，将固定块25固定连接在破碎锤4的外表面，然后将抬架1的两端外表面活动安装在固定块25的两侧外表面，然后将抵柱23与抬架1的中部外表面固定连接，在破碎锤4的外表面开设有受力槽26，在搬抬时抵柱23通过抬架1向上翻起，然后抵柱23的一端外表面抵住受力槽26，受力块22的凸起块与抵槽24吻合受力将设备抬起，固定弯钩11固定安装在破碎锤4的下端两侧外表面，连接座7通过转轴20活动安装在破碎锤4的底端两侧外表面，将连接座7通过转轴20向上翻起，然后通过固定弯钩11的弯钩处对固定框9进行钩住，防止设备在工作时造成妨碍。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。