钢护筒插打导向装置及系统的制作方法

本实用新型涉及桥梁基础施工技术领域，具体涉及钢护筒插打导向装置及系统。

背景技术：

随着桥梁建设的高速发展，国内外出现了各种超大直径桩基础，在进行基础施工时，直径4m以上的钢护筒自重大、长度长，利用浮吊吊装插打时，护筒底口摆幅非常大，在平潭海峡公铁两用大桥建设时，就遇到了该问题。

钢护筒安装定位是护筒施工中的重点和难点。安装定位就是把钢护筒在保证垂直度的条件下安装到指定的位置和深度，常见的护筒安装定位方法有：挖土埋设法、振动锤插打法。挖土埋设法即直接将土体开挖到设计标高，安放钢护筒后再回填的方法，这种方法受钢护筒长度及直径的影响限制，适用于长度小、直径小的钢护筒施工。振动锤插打法即采用液压振动锤振捣加载进行插打的方法，这种方法受钢护筒直径的影响仅适用固定桩径且不易精确定位，插打过程中容易发生倾斜，只能采用拔出后重新插打的方式进行纠偏。

实用新型专利cn202626989u公开的一种大直径钢护筒步进式导向架可以实现保证该类大直径钢护筒下放和插打时的平面位置以及垂直度，但是钢护筒在下放过程中不易放置导向架内，容易碰上导向轮，对导向轮造成破坏。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种钢护筒插打导向装置及系统，能有效地解决了钢护筒在下放过程中不易放置定位架内，容易碰上定位机构，对定位机构造成破坏的问题。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种钢护筒插打导向装置，该钢护筒插打导向装置包括：

定位架，其内设有第一通道；

第一限位装置，所述第一限位装置包括四个第一限位机构，四个所述第一限位机构分别沿所述第一通道的边缘间隔设置；

导向架，其设于所述定位架的上方，所述导向架上间隔设有至少3个导向机构，3个所述导向机构形成与所述第一通道相连通的第二通道，所述导向机构用于驱使待插打的钢护筒通过所述第二通道进入第一通道。

在上述技术方案的基础上，所述导向机构为三角形桁架，所述第二通道呈漏斗状。

在上述技术方案的基础上，所述导向架上还设有与所述三角形桁架连接的支撑梁。

在上述技术方案的基础上，所述定位架包括第一限位架和第二限位架，所述第一限位架和第二限位架可拆卸连接。

在上述技术方案的基础上，所述第一通道呈正方形，其四个角上均设有斜梁，所述第一限位机构设于所述斜梁上。

另一方面，本实用新型提供一种钢护筒插打导向系统，包括：

定位架，其内设有第一通道；

第一限位装置，所述第一限位装置包括四个第一限位机构，四个所述第一限位机构分别沿所述第一通道的边缘间隔设置；

导向架，其设于所述定位架的上方，所述导向架上间隔设有至少3个导向机构，3个所述导向机构形成与所述第一通道相连通的第二通道，所述导向机构用于驱使待插打的钢护筒通过所述第二通道进入第一通道；

桁架平台，其位于所述定位架的下方，所述桁架平台与所述定位架连接，所述桁架平台上设有与所述第一限位装置相匹配的第二限位装置。

在上述技术方案的基础上，所述定位架的下端横梁设有限位板，所述定位架通过所述限位板卡设在所述桁架平台上。

在上述技术方案的基础上，所述钢护筒插打导向系统还包括锚固机构，所述定位架与所述桁架平台通过所述锚固机构可拆卸连接。

在上述技术方案的基础上，所述锚固机构包括多组锚梁组合，每组锚梁组合包括两根锚梁，两根所述锚梁组合通过螺栓连接。

在上述技术方案的基础上，所述定位架包括第一限位架和第二限位架，所述第一限位架和第二限位架可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在使用该钢护筒插打导向装置时，在定位架内设有第一通道，并在第一通道内设置第一限位装置。在定位架的上方设置导向架，并在导向架上设置导向机构并形成第二通道。在下放钢护筒时，导向机构驱使待插打的钢护筒通过第二通道进入第一通道，并且第一通道内的第一限位装置可以限制钢护筒的位置。这样就避免了钢护筒与定位架的碰撞，方便了钢护筒的下放。

附图说明

图1为本实用新型实施例中钢护筒插打导向装置及系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中钢护筒插打导向装置及系统的俯视示意图；

图3为本实用新型实施例中定位架的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例中第一限位机构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中定位架与桁架平台连接处的俯视示意图；

图6为本实用新型实施例中定位架与桁架平台连接处限位板的安装示意图；

图7为本实用新型实施例中定位架与桁架平台连接处锚固机构的安装示意图。

图中：

1、定位架；11、第一限位架；12、第二限位架；13、斜梁；

2、第一限位装置；21、第一限位机构；

3、导向架；

4、导向机构；41、支撑梁；

5、桁架平台；

6、第二限位装置；

7、限位板；

8、锚固机构；81、锚梁；82、螺栓；

9、钢护筒。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例中钢护筒插打导向装置及系统的结构示意图，图2为本实用新型实施例中钢护筒插打导向装置及系统的俯视示意图，参见图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种钢护筒插打导向装置，该钢护筒插打导向装置包括定位架1，该定位架1内设有第一通道。该钢护筒插打导向装置还包括第一限位装置2，第一限位装置2包括四个第一限位机构21，四个第一限位机构21分别沿第一通道的边缘间隔设置。该钢护筒插打导向装置还包括导向架3，该导向架3设于定位架1的上方，导向架3上间隔设有至少3个导向机构4，3个导向机构4形成与第一通道相连通的第二通道，导向机构4用于驱使待插打的钢护筒通过第二通道进入第一通道。

在使用该钢护筒插打导向装置时，在定位架1内设有第一通道，并在第一通道内设置第一限位装置2。在定位架1的上方设置导向架3，并在导向架3上设置导向机构4并形成第二通道。在下放钢护筒时，导向机构4驱使待插打的钢护筒通过第二通道进入第一通道，并且第一通道内的第一限位装置2可以限制钢护筒的位置。这样就避免了钢护筒与定位架1的碰撞，方便了钢护筒的下放。

在本实施例中，第一通道为正方形，第一限位装置2的四个限位机构21设置在第一通道的四个角上。定位架1包括4根定位架立柱、8根横梁和若干斜撑，4根定位架立柱位于正方形的第一通道的四个角上，8根横梁分别位于4根定位架立柱的两端，为加强定位架1的稳定性，在定位架立柱和横梁之间还设有若干斜梁。导向架3包括四根导向架立柱，导向架力柱与定位架立柱通过法兰连接，方便导向架3与定位架1之间的拆卸。另外8根位于4根定位架立柱两端的横梁，上层横梁长度小于下层横梁的长度，上层横梁、下层横梁和导向架3的导向架立柱通过固定梁连接，这样可以加固稳定梁的稳定性。

优选地，导向机构4为三角形桁架，第二通道呈漏斗状。在本实施例中，三角形桁架为直角三角形，三角形桁架的一条直角边焊接在导向架立柱上，另一条直接边与导向架立柱垂直，4条斜边形成漏斗状，这样可以方便钢护筒的下放。另外，三角形桁架的3条边之间还通过斜梁加固。

优选地，导向架3上还设有与三角形桁架连接的支撑梁41。在导向架3上设置与三角形桁架连接的支撑架41，可以加强三角形桁架的稳定性，防止钢护筒下放时与三角形桁架发生碰撞，破坏钢桁架的结构。

优选地，定位架1包括第一限位架11和第二限位架12，第一限位架11和第二限位架12可拆卸连接。在本实施例中，第一限位架11和第二限位架12通过销轴连接，当钢护筒插到到定位架1的上方一定距离时，需要拆除定位架1继续插打钢护筒，这时就需要拆除定位架1，销轴连接第一限位架11和第二限位架12可以方便定位架1的拆除，节省时间。这里的一定距离指的是钢护筒的顶端与定位架1上端的距离，一般为50cm。

图3为本实用新型实施例中定位架的俯视结构示意图，优选地，第一通道呈正方形，其四个角上均设有斜梁13，第一限位机构21设于斜梁13上。在本实施例中，正方形的第一通道的四个角上间隔设有两个相互平行的斜梁13，斜梁13可以加固定位架1，并为第一限位机构提供安装位置。

图4为本实用新型实施例中第一限位机构的结构示意图，在本实施例中，第一限位机构21包括安装板211，安装板211安装与斜梁13上。第一限位机构21还包括滑动箱213，滑动箱213设于安装板211上，滑动箱213的一端开口，另一端封闭。第一限位机构21还包括螺杆212，螺杆212穿过滑动箱213的封闭端，并且螺杆212与滑动箱213螺纹连接并可相对旋动。第一限位机构21还包括滑动块214，滑动块214的一端与螺杆212连接，滑动块214的另一端设有滚轮215。螺杆212与滑动箱213的相对旋动可以驱动滑动块214在滑动箱213内移动，从而可以根据钢护筒的大小来调节滑动块214的伸出量，滚轮215可以减小钢护筒与第一限位机构21的摩擦。

再次参见图1，另一方面，本实用新型还提供一种钢护筒插打导向系统，该钢护筒插打导向系统包括定位架1，定位架1内设有第一通道。钢护筒插打导向系统还包括第一限位装置2，第一限位装置2包括四个第一限位机构21，四个第一限位机构21分别沿第一通道的边缘间隔设置。钢护筒插打导向系统还包括导向架3，其设于定位架1的上方，导向架3上间隔设有至少3个导向机构4，3个导向机构4形成与第一通道相连通的第二通道，导向机构4用于驱使待插打的钢护筒通过第二通道进入第一通道。钢护筒插打导向系统还包括桁架平台5，其位于定位架1的下方，桁架平台5与定位架1连接，桁架平台5上设有与第一限位装置2相匹配的第二限位装置6。

在使用该钢护筒插打导向系统时，将上述钢护筒插打导向装置安装在桁架平台5上，并在桁架平台5上设有与第一限位装置2相匹配的第二限位装置6，形成钢护筒插打导向系统。当钢护筒插到到定位架1的上方一定距离时，需要拆除定位架1继续插打钢护筒，这时就需要拆除定位架1。架平台5上设置的第二限位装置6可以继续对钢护筒进行限位和保证钢护筒的垂直度。

图5为本实用新型实施例中定位架与桁架平台连接处的俯视示意图，如图5所示，优选地，定位架1的下端横梁设有限位板7，定位架1通过限位板7卡设在桁架平台5上。限位板7可以限定定位1与桁架平台5的相对位置，避免定位架1在使用时发生偏移。

优选地，钢护筒插打导向系统还包括锚固机构8，定位架1与桁架平台5通过锚固机构8可拆卸连接。定位架1与桁架平台5通过锚固机构8可拆卸连接可以方便在钢护筒插打到一定位置时，方便定位架1的拆卸。

优选地，锚固机构8包括多组锚梁组合，每组锚梁组合包括两根锚梁81，两根锚梁组合通过螺栓82连接。

在本实施例中，限位板7和锚固机构8同时设置在定位架1与桁架平台5之间，既可以避免偏移，也可以方便定位架1与桁架平台5的拆卸。

综上所述，采用该钢护筒插打导向装置及系统，能为钢护筒下放时，提供导向，避免碰撞。并且导向架和定位架方便拆卸，可以节省时间。

本实用新型不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。