锚杆用排气与测长多功能管道及应用该管道的锚杆的制作方法

本实用新型属于锚杆技术领域。具体地，涉及一种应用于锚杆的多功能管道，该多功能管道集成了排气功能与长度测量功能于一身；还涉及了应用该多功能管道的锚杆。

背景技术：

锚杆支护是指在边坡、岩土深基坑等地表工程及隧道、采场等地下硐室施工中采用的一种加固支护方式。通过锚杆向地层内部注浆以改变地层本身的力学状态，形成一个整体而又稳定的区域，利用锚杆与地层共同作用，达到维护地层稳定的目的。具有成本低、支护效果好、操作简便、使用灵活、占用施工净空少等优点。

已有的中空锚杆注浆时，止浆塞堵住锚孔。因此，为了使锚孔中的残留空气能够排出，采用在锚杆上设置用于排气的管道，将锚孔与外界连通。注浆过程中，持续观察排气管，直至排气管溢浆。最后，排气完全，注浆达到饱满，工程质量满足标准。

另外，为了监理测量锚孔注浆的实际长度，采用在锚杆上设置用于测量锚固深度的管道。在注浆锚固施工完成后，在测量管中穿入探针检查锚孔注浆的实际长度。测量管的设置能够真实地测量锚孔实际注浆长度。

然而，现有锚杆需要分别设置排气管与测长管，排气管与测长管各自独立布置。因而导致，管道材料消耗量大，与锚杆相互装配工作量大，占用了较多锚孔或锚杆空间影响锚固质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有锚杆的排气管与测长管各自独立布置，所存在的管道材料消耗量大，与锚杆相互装配工作量大，以及占用了较多锚孔或锚杆空间影响锚固质量的问题，提供一种锚杆用排气与测长多功能管道及应用该管道的锚杆。该多功能管道集成了排气与长度测量功能，从而能够避免及解决现有技术中的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种锚杆用排气与测长多功能管道，包括管道本体，所述管道本体用于连通锚孔与外界，还用于前端放置于与锚杆前端齐平并测量锚固深度；所述管道本体外围设置有防浆液透气层，所述防浆液透气层用于阻挡浆液进入管道本体，还用于将锚孔中气体经由管道本体排至外界。

施工时，本方案可采用绑扎的方式将管道本体固定在锚杆杆体上，并将管道本体的前端与锚杆的前端齐平。注浆时，浆液经锚杆注入锚孔，气体可经由管道本体排至外界，但浆液被隔离在锚孔内。从而，在测量长度时，管道本体中空部仍然处于中空状态，可将探尺插入管道本体对锚固深度进行测量。

作为优选方案，所述管道本体两端贯通，所述防浆液透气层设置在管道本体的前端。

作为优选方案，所述管道本体用于放置在锚孔内的侧壁上设置有通孔，所述防浆液透气层设置在管道本体侧壁上的通孔处。

作为优选方案，所述通孔布置在所述管道本体侧壁的前端、近锚孔口端及两者之间。能够有效排出锚孔内的气体，从而有利于保障锚固质量。

作为优选方案，所述防浆液透气层为防水透气膜。

作为优选方案，所述防水透气膜两面设置有无纺布。用来防护防水透气膜不被浆液损坏。

以及一种锚杆，应用了上述的锚杆用排气与测长多功能管道；还包括锚杆杆体，所述管道本体前端与所述锚杆杆体前端齐平，所述管道本体后端用于延长至锚孔以外。

作为优选方案，还包括用于封闭锚杆杆体与锚孔之间缝隙的止浆塞，所述止浆塞上设置有通孔，所述管道本体中部穿过所述止浆塞上的通孔。

作为优选方案，还包括用于固定止浆塞的垫板及螺母，所述垫板上设置有通孔，所述管道本体中部穿过所述垫板上的通孔。

作为优选方案，还包括设置在所述锚杆杆体前端的锚头，所述锚头上设置有注浆口，所述锚杆杆体为中空管体，所述注浆口与所述锚杆杆体中空部相互连通。

综上所述，由于采用了上述技术方案，相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：该多功能管道集成了排气与长度测量功能，相对现有锚杆的排气管与测长管各自独立布置，具有管道材料利用率高，与锚杆相互装配简便，以及占用更少的锚孔或锚杆空间，从而能够提高锚固质量。另外，应用该管道的锚杆，也具有上述相同的优点。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

图2是实施例3的结构示意图。

附图中部件所对应的标记：1-多功能管道、2-管道本体、3-防浆液透气层、4-管道本体侧壁上的通孔、5-锚杆杆体、6-止浆塞、7-垫板、8-螺母、9-锚头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

本实施例公开了一种锚杆用排气与测长多功能管道，如图1所示，包括管道本体，所述管道本体用于连通锚孔与外界，还用于前端放置于与锚杆前端齐平并测量锚固深度；所述管道本体外围设置有防浆液透气层，所述防浆液透气层用于阻挡浆液进入管道本体，还用于将锚孔中气体经由管道本体排至外界。具体地，可采用现有的锚孔排气管作为管道本体，采用防水透气膜作为防浆液透气层，并将防水透气膜包裹于管道本体外围。

如图1所示，所述管道本体两端贯通，所述防浆液透气层设置在管道本体的前端。作为优选方案，所述管道本体用于放置在锚孔内的侧壁上设置有通孔，所述防浆液透气层设置在管道本体侧壁上的通孔处。所述通孔布置在所述管道本体侧壁的前端、近锚孔口端及两者之间。所述防浆液透气层为防水透气膜。作为优选方案，所述防水透气膜两面设置有无纺布。防水透气膜型号jct2291-2014，两面贴无纺布，并符合国家标准，在2m静压下，2h内不透水。

施工时，本实施例可采用绑扎的方式将管道本体固定在锚杆杆体上，并将管道本体的前端与锚杆的前端齐平。注浆时，浆液经锚杆注入锚孔，气体可经由管道本体排至外界，但浆液被隔离在锚孔内。从而，在测量长度时，管道本体中空部仍然处于中空状态，可将探尺插入管道本体对锚固深度进行测量。

实施例2

相比于实施例1，本实施例采用可透气并不透水透浆液的高分子材料，可采用该高分子材料制成管道本体，使管道本体具有防浆液透气性能。或者，将实施例1中的防水透气膜替换为该高分子材料。

实施例3

本实施例公开了一种锚杆，应用了实施例1或2中所述的锚杆用排气与测长多功能管道；如图2所示，还包括锚杆杆体，所述管道本体前端与所述锚杆杆体前端齐平，所述管道本体后端用于延长至锚孔以外。管道本体可采用绑扎等方式固定在锚杆杆体上。

如图2所示，本实施例还包括用于封闭锚杆杆体与锚孔之间缝隙的止浆塞，所述止浆塞上设置有通孔，所述管道本体中部穿过所述止浆塞上的通孔。还包括用于固定止浆塞的垫板及螺母，所述垫板上设置有通孔，所述管道本体中部穿过所述垫板上的通孔。

如图2所示，本实施例还包括设置在所述锚杆杆体前端的锚头，所述锚头上设置有注浆口，所述锚杆杆体为中空管体，所述注浆口与所述锚杆杆体中空部相互连通。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。