一种竖井锁口圈的加固结构的制作方法

本实用新型涉及开挖土方技术领域，更具体地说是一种竖井锁口圈的加固结构。

背景技术：

现有技术主要采用竖井四周土体托住锁口圈来承担锁口圈及下部结构产生的重力，但地质条件较差时，极易引起整体下沉，给施工带来安全隐患。施工过程中即使对锁脚锚杆进行注浆，随着开挖深度增加，自重不断变大，仍有不同程度下沉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种竖井锁口圈的加固结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种竖井锁口圈的加固结构，包括锁口圈，及设于锁口圈上方的砼支撑；所述锁口圈内预埋有加强槽钢，所述加强槽钢至少一部分与所述砼支撑连接。

其进一步技术方案为：所述加强槽钢沿所述锁口圈间隔环向布置。

其进一步技术方案为：相邻两个所述加强槽钢的间隔距离为1.5m～3m。

其进一步技术方案为：相邻两个所述加强槽钢的间隔距离为2m。

其进一步技术方案为：所述加强槽钢为20#槽钢。

其进一步技术方案为：所述加强槽钢与砼支撑通过膨胀螺栓连接。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型提供的一种竖井锁口圈的加固结构，将锁口圈设置在已有支护结构砼支撑的下方，通过加强槽钢将锁口圈和砼支撑进行连接，进而使得砼支撑与锁口圈共同受力，抵抗下部结构自重，避免了竖井周边支护结构下沉开裂的问题。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型一种竖井锁口圈的加固结构具体实施例的断面图；

图2为本实用新型一种竖井锁口圈的加固结构具体实施例的结构示意图。

附图标记

1、锁口圈；2、砼支撑；3、加强槽钢。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

应当理解，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体/操作/对象与另一个实体/操作/对象区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体/操作/对象之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

还应当理解，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种竖井锁口圈1的加固结构，包括锁口圈1，及设于锁口圈1上方的砼支撑2；锁口圈1内预埋有加强槽钢3，加强槽钢3至少一部分与砼支撑2连接。

具体的，土方开挖到位后进行锁口圈1钢筋绑扎，按照间距2m沿锁口圈1环向预埋20#槽钢，通过槽钢将锁口圈1和与已有支护结构砼支撑2进行连接，具体的连接方式是：加强槽钢3与锁口圈1主筋焊接(当锁口圈1浇筑混凝土之后，加强槽钢3的一部分则预埋于混凝土中)，加强槽钢3至少一部分与砼支撑2采用高强度膨胀螺栓进行连接)。当连接好之后，进行立模，浇筑锁口圈1混凝土，当锁口圈1混凝土达到设计强度后，进行竖井开挖，第一榀开挖到位后，架立钢拱架与预埋20#槽钢进行焊接。

综合上述：本实用新型提供的一种竖井锁口圈的加固结构，将锁口圈设置在已有支护结构砼支撑的下方，通过加强槽钢将锁口圈和砼支撑进行连接，进而使得砼支撑与锁口圈共同受力，抵抗下部结构自重，避免了竖井周边支护结构下沉开裂的问题。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。