一种预制砼雨污水检查井装置的制作方法

本实用新型涉及检查井的技术领域，尤其是涉及一种预制砼雨污水检查井装置。

背景技术：

目前检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物。

现有的可参考公告号为cn204849833u的中国专利，其公开了一种检查井，尤其涉及一种预制检查井；包括底座、井筒和井盖，还设有井口筒体和井口筒体盖，底座、井筒和井盖侧壁设有通孔，还设有紧固件，紧固件穿过通孔将底座、井筒和井盖依次串联固定连接，固定连接接缝处采用密封胶条进行密封。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：密封胶条与底座、井筒和井盖的一体性较差，当水压较大时，密封胶条易与底座、井筒和井盖之间出现缝隙而造成漏水，密封性相对较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种密封良好的预制砼雨污水检查井装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种预制砼雨污水检查井装置，包括底座、井筒和井盖座，所述底座的顶端、井筒的上下两端以及井盖座的底端均开设有环形的密封槽，井筒以及井盖座开设有竖直的注胶孔，注胶孔与密封槽连通，密封槽内设置有密封件。

通过采用上述技术方案，将底座、井筒和井盖座安装完毕，同时使井筒和井盖的注胶孔对齐，向注胶孔内注入密封件，密封件可以为水泥浆、密封胶等，密封件穿过注胶孔逐渐到达密封槽，密封件将两个相对的密封槽填充满，同时密封件能够与底座、井筒和井盖座竖直粘结在一起，使密封件与底座、井筒和井盖座之间的一体性较强，水压较大时，密封件不易与底座、井筒和井盖座分离，能够起到较好的密封作用，同时密封槽的设置，使密封件刚好从内部覆盖住底座和井筒、井筒和井盖座的内外接缝处，使密封效果较好。

本实用新型进一步设置为：所述密封件为密封胶。

通过采用上述技术方案，密封胶能够将密封槽、底座和井筒、井筒和井座盖、注胶孔之间的间隙填满，对缝隙的填充效果较好，从而使检查井的连接处不易漏水；同时密封件与底座、井筒和井盖座紧密粘结在一起，使密封件与底座、井筒和井盖座之间的一体性较强，水压较大时，密封件不易与底座、井筒和井盖座分离，能够起到较好的密封作用。

本实用新型进一步设置为：所述注胶孔在井筒以及井盖座上均至少开设两个，且注胶孔在井筒以及井盖座上均匀分布。

通过采用上述技术方案，使向密封槽内注入密封件时，至少两个注胶孔内同时注入，有利于加快施工速度。

本实用新型进一步设置为：所述底座的顶端的密封槽两侧部位的顶部倾斜设置，且从底座的内部和外壁开始，向靠近密封槽的方向倾斜向下，井筒的底端位置与底座的顶端相适配。

通过采用上述技术方案，当安装井筒时，井筒的底端与底座的顶端的抵接后，底座顶端密封槽两侧的倾斜斜面对井筒起到引导作用，使井筒的底端的中部便于落到底座顶端两个倾斜斜面的中部位置，即井筒的竖直外壁易于与底座的竖直外壁对齐，即当井筒放置到底座的顶端时，井筒即被底座的斜面引导而自动与底座对齐，而不需额外再进行井筒与底座的对齐，有利于加快安装速度。

本实用新型进一步设置为：所述井筒的顶端的密封槽两侧部位的顶部倾斜设置，且从底座的内部和外壁开始，向靠近密封槽的方向倾斜向下，井盖座的底端位置与底座的顶端相适配。

通过采用上述技术方案，当安装井盖座时，井盖座的底端与井筒的顶端的抵接后，井筒顶端密封槽两侧的倾斜斜面对井盖座起到引导作用，使井盖座的底端的中部便于落到井筒顶端两个倾斜斜面的中部位置，即井盖座的竖直外壁易于与井筒的竖直外壁对齐，有利于加快安装速度。

本实用新型进一步设置为：所述密封槽两侧部位与竖直方向的夹角为四十五到六十度。

通过采用上述技术方案，使密封槽两侧的倾斜斜面有一定的倾斜斜面，从而能够前期到较好的引导作用，同时使倾斜斜面与底座、井筒和井盖座的锐角夹角处的夹角较大，避免了较小的夹角使倾斜斜面端部的强度受到影响。

本实用新型进一步设置为：所述井筒下端以及井盖座下端的密封槽内固定连接有定位柱，底座的顶端以及井筒上端的密封槽内开设有定位槽，定位柱与定位槽相适配。

通过采用上述技术方案，定位柱对注胶孔的对齐起到定位作用，注胶孔与定位柱的相对位置确定，当限位柱刚好落入限位槽内时，井筒和井盖座的注胶孔同时对齐，使井筒和井盖座的注胶孔便于对齐，保证了密封件的注入较为顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述定位柱的底端的直径向下逐渐减小。

通过采用上述技术方案，使定位柱的底端的水平截面积较小，定位柱较易伸入定位槽内，然后随着定位柱的逐渐下落，定位柱的轴线逐渐与的定位槽的轴线重合，保证了定位柱对注胶孔对齐的限位的准确性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置注胶孔、密封槽、密封件，使密封效果较好；

2.通过设置底座的顶端的密封槽两侧部位的顶部倾斜设置，井筒的竖直外壁易于与底座的竖直外壁对齐，有利于加快安装速度；

3.通过设置定位柱与定位槽，使井筒和井盖座的注胶孔便于对齐。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是图3中a部分的局部放大示意图；

图5是图3中b部分的局部放大示意图。

图中，1、底座；11、井筒；12、井盖座；13、钢绞线；2、密封组件；21、密封槽；211、密封件；22、注胶孔；3、定位组件；31、定位柱；32、定位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图3，为本实用新型公开的一种预制砼雨污水检查井装置，包括底座1、井筒11和井盖座12，底座1、井筒11和井盖座12均为钢筋混凝土结构，井筒11至少设置一个，底座1固定连接有钢绞线13（参照图2），钢绞线13依次穿过井筒11和井盖座12并将其固定连接，底座1的顶端和井筒11的下端之间、井筒11的上端和井盖座12的底端之间设置有密封组件2，密封组件2保证了底座1、井筒11和井盖座12之间密封作用较好，底座1和井筒11之间、井筒11和井盖座12之间设置有定位组件3，定位组件3使密封组件2能够准确对齐。

参照图4，密封组件2包括密封槽21和注胶孔22，密封槽21内设置有密封件211，密封件211为密封胶，底座1的顶端、井筒11的上下两端以及井盖座12的底端均开设有环形的密封槽21，井筒11以及井盖座12开设有竖直的注胶孔22，注胶孔22与密封槽21连通，注胶孔22在井筒11以及井盖座12上均至少开设两个，且注胶孔22在井筒11以及井盖座12上均匀分布。底座1的顶端的密封槽21两侧部位的顶部倾斜设置，且从底座1的内部和外壁开始，向靠近密封槽21的方向倾斜向下，井筒11的底端位置与底座1的顶端相适配，井筒11的顶端的密封槽21两侧部位的顶部倾斜设置，且从底座1的内部和外壁开始，向靠近密封槽21的方向倾斜向下，井盖座12的底端位置与底座1的顶端相适配；密封槽21两侧部位与竖直方向的夹角为四十五到六十度。将井筒11向底座1的顶部安装时，井筒11的底部内底座1顶部的倾斜斜面引导，使井筒11的外壁能够与底座1的竖直外壁准确对齐，同时保证了井筒11底部的密封槽21能够与底座1顶部的密封槽21正对，然后同样安装井盖座12，并使井盖座12和井筒11的注胶孔22对齐，然后向注胶孔22内注入密封件211，两个密封槽21的正对，使密封件211刚好从内部覆盖住底座1和井筒11、井筒11和井盖座12的内外接缝处，使密封效果较好。

参照图5，定位组件3包括定位柱31和定位槽32，定位柱31固定连接于井筒11下端以及井盖座12下端的密封槽21内，定位柱31的底端的直径向下逐渐减小，定位槽32开设于底座1的顶端以及井筒11上端的密封槽21内，定位柱31与定位槽32相适配，定位柱31底端的设置使定位柱31的底端的水平截面积较小，定位柱31较易伸入定位槽32内，定位柱31与定位槽32对注胶孔22期的到来限位作用，当定位柱31伸入定位槽32内的同时，井筒11和井盖座12的注胶孔22即对齐，使注胶孔22便于对齐。

本实施例的实施原理为：将底座1安装完毕后，依次安装井筒11和井座盖，并使钢绞线13依次穿过井筒11和井座盖，同时，使定位柱31正对定位槽32落下，直到定位柱31落入定位槽32内，随着定位柱31的逐渐下落，井筒11底部以及井盖座12底部的密封槽21两侧的倾斜部位，逐渐被底座1顶部和井筒11顶部的密封槽21两侧的倾斜部位逐渐限位，从而竖直方向上使井筒11与底座1、井盖座12与井筒11准确对齐，从而保证了密封槽21的准确对齐，定位柱31和定位槽32的设置，使井筒11和井盖座12的注胶孔22能够对齐，保证了密封件211的注入较为顺畅；然后向注胶孔22内注入密封件211，密封件211将密封槽21、底座1和井筒11、井筒11和井座盖、注胶孔22之间的间隙填满，同时密封件211与底座1、井筒11和井盖座12竖直粘结在一起，使密封件211与底座1、井筒11和井盖座12之间的一体性较强，水压较大时，密封件211不易与底座1、井筒11和井盖座12分离，能够起到较好的密封作用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。