自洁式水箱的制作方法

本实用新型属于二次供水设备技术领域，具体涉及自洁式水箱。

背景技术：

目前在二次供水领域中，一般使用水箱加变频供水的控制模式，由于水箱的开放性并且长时间得不到有效的清洗，会导致水箱内壁会滋生黏附物甚至是藻类，严重影响水箱的内部水质卫生，会对供水产生二次污染。

按照相关管理规定，需定期对水箱进行人工清洗以保证水箱的内部卫生，但是人工清洗浪费了大量的人力物力财力，甚至还需要停水以进行清洗，这为居民用水带来不便。

技术实现要素：

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供自洁式水箱的技术方案，能够有效避免上述问题，能够定时对水箱进行清洗，并且无需人为操作，保证了水箱内的干净清洁，为二次供水提供一个安全洁净的水质，并且水箱在进行自洁过程中不需进行停水，并且能够有序的将清洗污水排出，不影响供水品质，保证了水箱在保证自身洁净的前提下实现持续供水。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：自洁式水箱，包括水箱主体，其特征在于：还包括清洗装置和分隔板，清洗装置安装在水箱主体的内部，分隔板的底部与水箱主体的底部固定连接，分隔板将水箱主体分为左侧水箱和右侧水箱；通过用分隔板将水箱主体分成两部分，且清洗装置能够对左侧水箱和右侧水箱分别进行冲洗，当对左侧水箱进行冲洗的同时，能够保证右侧水箱正常供水，反之右侧水箱自洁过程中左侧水箱也能够单独供水，实现了水箱主体自洁的过程中不需停水，保证了持续供水。

进一步，分隔板的高度为水箱主体高度的2/3；分隔板的高度小于水箱主体的高度，因此在水箱主体内部储水量达到总量的2/3时，左侧水箱和右侧水箱内部的水可以相互流通。

进一步，清洗装置包括冲洗喷头和连接管路，冲洗喷头安装在连接管路上；通过连接管路将高压洗涤水引入水箱主体中，冲洗喷头设置在连接管路的末端，高压水在冲洗喷头处释放会形成高压的雾化水粒，能够对水箱主体底部以及沿壁的污垢进行冲洗。

进一步，连接管路包括进水管、侧壁冲洗管组和底部冲洗管组，侧壁冲洗管组与底部冲洗管组均与进水管连接；通过进水管将高压洗涤水引入水箱主体的内部，并按照使用情况将高压水分配给侧壁冲洗管组和底部冲洗管组，侧壁冲洗管组是对水箱主体侧壁的污垢进行冲洗，底部冲洗管组是对水箱主体的底壁进行冲洗。

进一步，侧壁冲洗管组包括底部连接管和垂直连接管，底部连接管与进水管相连通，底部连接管环绕水箱主体的内壁设置，穿过分隔板后端的底部连接管的两侧不连通，垂直连接管均匀安装在底部连接管上，垂直连接管与底部连接管垂直设置，垂直连接管的高度大于分隔板的高度；侧壁冲洗管组是对水箱主体侧壁的污垢进行冲洗，底部连接管通过四通与进水管相连通，然后再将高压水分配至垂直连接管中，高压水经过垂直连接管在水箱主体中释放，分隔板低于垂直连接管的高度，因此分隔板的设置并不会阻挡侧壁冲洗管组对水箱主体侧壁下方的冲洗。

进一步，进水管的一端穿过右侧水箱的侧壁并延伸至右侧水箱的内部，进水管安装在四通的主管接头上，位于四通两侧的支管接头分别与底部连接管的两端固定连接，底部连接管靠近支管接头处的一侧均设置有第一控制阀；洗涤水通过进水管进入连接管路中，并经过四通分别进入底部连接管中，为侧壁冲洗管组提供清洗水，通过第一控制阀能够控制左侧水箱和右侧水箱中的侧壁冲洗管组的开闭，能够实现左侧水箱和右侧水箱的单独冲洗。

进一步，底部冲洗管组包括第一底部管、第一连接管、第二连接管和喷水组件，第一底部管的一侧连接在位于四通中部的支管接头上，第一底部管沿右侧水箱的对角线方向设置，第一连接管与第二连接管均安装在第一底部管的另一侧，第一连接管与分隔板平行设置，第一连接管垂直穿过分隔板后与分隔板平行设置，喷水组件安装在第一连接管和第二连接管上，喷水组件包括第一垂直管和第一水平管，第一垂直管与第一连接管或第二连接管相连通，第一水平管与第一垂直管垂直连接，第一连接管和第二连接管上均设置有第二控制阀。

进一步，冲洗喷头包括第一冲洗喷头和第二冲洗喷头，第一冲洗喷头安装在垂直连接管的顶部，第二冲洗喷头安装在第一水平管的下方；第一冲洗喷头安装在垂直连接管道的顶部，第一冲洗喷头朝向远离自身一侧水箱主体的内侧壁，用于对水箱主体的内侧壁进行冲刷洗涤，而第二冲洗喷头安装在第一水平管的下方，第二冲洗喷头的出水口朝向水箱主体的底壁，用于对水箱主体的底面进行冲刷洗涤。

进一步，相邻两个垂直连接管之间的距离为0.8-1.2m；相连垂直连接管之间的距离即为相邻两个第一冲洗喷头之间的距离，通过将相邻两个第一冲洗喷头之间的距离进行限定能够在在保证喷洗强度的前提下使用合适数量的第一冲洗喷头和垂直连接管。

进一步，左侧水箱的底部连接有第一排水管，右侧水箱的底部连接有第二排水管，第一排水管和第二排水管上均设置有排水控制阀；通过在左侧水箱的底部设置第一排水管，能够对左侧水箱内的洗涤水进行排放，右侧水箱底部设置的第二排水管同样用于对右侧水箱内的洗涤水进行排放，通过在第一排水管和第二排水管上设置排水控制阀，能够对第一排水管和第二排水管的开闭进行控制。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：通过用分隔板将水箱主体分成两部分，且清洗装置能够对左侧水箱和右侧水箱分别进行冲洗，当对左侧水箱进行冲洗的同时，能够保证右侧水箱正常供水，反之右侧水箱自洁过程中左侧水箱也能够单独供水，实现了水箱主体自洁的过程中不需停水，保证了持续供水。

本实用新型提供了自洁式水箱的技术方案，能够定时对水箱进行清洗，并且无需人为操作，保证了水箱内的干净清洁，为二次供水提供一个安全洁净的水质，并且水箱在进行自洁过程中不需进行停水，并且能够有序的将清洗污水排出，不影响供水品质，保证了水箱在保证自身洁净的前提下实现持续供水。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型自洁式水箱的结构示意图；

图2为本实用新型中底部冲洗管组的结构示意图；

图3为本实用新型中四通与进水管的连接示意图；

图4为本实用新型中侧壁冲洗管组的结构示意图。

图中：1-水箱主体；2-清洗装置；3-分隔板；4-左侧水箱；5-右侧水箱；6-第二冲洗喷头；7-进水管；8-侧壁冲洗管组；9-底部冲洗管组；10-底部连接管；11-垂直连接管；12-四通；13-主管接头；14-支管接头；15-第一控制阀；16-第一底部管；17-第一连接管；18-第二连接管；19-喷水组件；20-第一垂直管；21-第一水平管；22-第一冲洗喷头；23-第一排水管；24-第二排水管；25-排水控制阀；26-第二控制阀。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型为自洁式水箱，包括水箱主体1，还包括清洗装置2和分隔板3，清洗装置2安装在水箱主体1的内部，分隔板3的底部与水箱主体1的底部固定连接，分隔板3将水箱主体1分为左侧水箱4和右侧水箱5；通过用分隔板3将水箱主体1分成两部分，且清洗装置2能够对左侧水箱4和右侧水箱5分别进行冲洗，当对左侧水箱4进行冲洗的同时，能够保证右侧水箱5正常供水，反之右侧水箱5自洁过程中左侧水箱4也能够单独供水，实现了水箱主体1自洁的过程中不需停水，保证了持续供水。

分隔板3的高度为水箱主体1高度的2/3；分隔板3的高度小于水箱主体1的高度，因此在水箱主体1内部储水量达到总量的2/3时，左侧水箱4和右侧水箱5内部的水可以相互流通。

清洗装置2包括冲洗喷头和连接管路，冲洗喷头安装在连接管路上；通过连接管路将高压洗涤水引入水箱主体1中，冲洗喷头设置在连接管路的末端，高压水在冲洗喷头处释放会形成高压的雾化水粒，能够对水箱主体1底部以及沿壁的污垢进行冲洗。

连接管路包括进水管7、侧壁冲洗管组8和底部冲洗管组9，侧壁冲洗管组8与底部冲洗管组9均与进水管7连接；通过进水管7将高压洗涤水引入水箱主体1的内部，并按照使用情况将高压水分配给侧壁冲洗管组8和底部冲洗管组9，侧壁冲洗管组8是对水箱主体1侧壁的污垢进行冲洗，底部冲洗管组9是对水箱主体1的底壁进行冲洗。

侧壁冲洗管组8包括底部连接管10和垂直连接管11，底部连接管10与进水管7相连通，底部连接管10环绕水箱主体1的内壁设置，穿过分隔板3后端的底部连接管10的两侧不连通，垂直连接管11均匀安装在底部连接管10上，垂直连接管11与底部连接管10垂直设置，垂直连接管11的高度大于分隔板3的高度；侧壁冲洗管组8是对水箱主体1侧壁的污垢进行冲洗，底部连接管10通过四通12与进水管7相连通，然后再将高压水分配至垂直连接管11中，高压水经过垂直连接管11在水箱主体1中释放，分隔板3低于垂直连接管11的高度，因此分隔板3的设置并不会阻挡侧壁冲洗管组8对水箱主体1侧壁下方的冲洗。

进水管7的一端穿过右侧水箱5的侧壁并延伸至右侧水箱5的内部，进水管7安装在四通12的主管接头13上，位于四通12两侧的支管接头14分别与底部连接管10的两端固定连接，底部连接管10靠近支管接头14处的一侧均设置有第一控制阀15；洗涤水通过进水管7进入连接管路中，并经过四通12分别进入底部连接管10中，为侧壁冲洗管组8提供清洗水，通过第一控制阀15能够控制左侧水箱4和右侧水箱5中的侧壁冲洗管组8的开闭，能够实现左侧水箱4和右侧水箱5的单独冲洗。

底部冲洗管组9包括第一底部管16、第一连接管17、第二连接管18和喷水组件19，第一底部管16的一侧连接在位于四通12中部的支管接头14上，第一底部管16沿右侧水箱5的对角线方向设置，第一连接管17与第二连接管18均安装在第一底部管16的另一侧，第一连接管17与分隔板3平行设置，第一连接管17垂直穿过分隔板3后与分隔板3平行设置，喷水组件19安装在第一连接管17和第二连接管18上，喷水组件19包括第一垂直管20和第一水平管21，第一垂直管20与第一连接管17或第二连接管18相连通，第一水平管21与第一垂直管20垂直连接，第一连接管17和第二连接管18上均设置有第二控制阀26。

冲洗喷头包括第一冲洗喷头22和第二冲洗喷头6，第一冲洗喷头22安装在垂直连接管11的顶部，第二冲洗喷头6安装在第一水平管21的下方；第一冲洗喷头22安装在垂直连接管11道的顶部，第一冲洗喷头22朝向远离自身一侧水箱主体1的内侧壁，用于对水箱主体1的内侧壁进行冲刷洗涤，而第二冲洗喷头6安装在第一水平管21的下方，第二冲洗喷头6的出水口朝向水箱主体1的底壁，用于对水箱主体1的底面进行冲刷洗涤。

相邻两个垂直连接管11之间的距离为0.8-1.2m；相连垂直连接管11之间的距离即为相邻两个第一冲洗喷头22之间的距离，通过将相邻两个第一冲洗喷头22之间的距离进行限定能够在在保证喷洗强度的前提下使用合适数量的第一冲洗喷头22和垂直连接管11。

左侧水箱4的底部连接有第一排水管23，右侧水箱5的底部连接有第二排水管24，第一排水管23和第二排水管24上均设置有排水控制阀25；通过在左侧水箱4的底部设置第一排水管23，能够对左侧水箱4内的洗涤水进行排放，右侧水箱5底部设置的第二排水管24同样用于对右侧水箱5内的洗涤水进行排放，通过在第一排水管23和第二排水管24上设置排水控制阀25，能够对第一排水管23和第二排水管24的开闭进行控制。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。