一种土工格栅连接件的制作方法

本实用新型属于土工加筋材料技术领域，具体地说是一种土工格栅的连接件。

背景技术：

塑料土工格栅是以聚丙烯、高密度聚乙烯等高分子聚合物为主要原料经挤出直接拉伸而成或挤出拉伸再焊接而成的两维网格状网材，一般用于铺设在土壤中，通过格栅网孔与土体之间的咬合和互锁作用，构成了一个高效的应力传递体，使局部载荷能迅速有效地传递到大面积的土体中去，从而实现降低局部破坏应力，提高工程使用寿命之目的，因此塑料格栅是土木工程领域中使用的一种及其重要的加筋材料。

现有的技术中双向拉伸塑料土工格栅的产品幅宽在6.5米以下，要生产产品幅宽不小于6.5米且纵横向标称拉伸强度都大于50kn/m的双向拉伸塑料土工格栅的设备投资巨大，在土工格栅的施工铺设现场，传统的土工格栅扩宽的搭接方式为：在土工格栅的纵向15～20cm，横向10～15cm搭接处用塑料带将土工格栅的肋条绑扎在一起，每隔1.5～2.0m用u型钉固定于地面；单向拉伸塑料土工格栅长度方向上增长都是采用塑料连接棒交叉连接，由于一般情况下单向塑料格栅的肋长都比较长，连接棒连接时虽然可以获得连接处的高强度，但连接棒没有固定，容易脱落而使连接失效；双向拉伸塑料土工格栅和经编格栅由于网孔很小，不能使用连接棒连接，现有技术采用尼龙扎带连接不能获得连接处的高强度，这些土工格栅的现场搭接组装方式耗工费时，同时存在连接处强度低和连接处发生移动稳定性差等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型提供一种土工格栅连接件，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种土工格栅连接件，包括u型钉和与之匹配的固定销，其特征在于：所述u型钉由一条横向棒体和两条竖向棒体构成，所述竖向棒体的下端分别被所述横向棒体的两端固定，所述竖向棒体的上端均设置有连接孔，在所述竖向棒体上还分别设置有连接板和定位板；所述固定销由横杆、限位部和卡位部组成，所述限位部和所述卡位部分别被所述横杆的两端固定，所述卡位部设置有凸起和缺口，所述固定销穿过所述u型钉上的所述连接孔，相邻所述土工格栅单网之间重叠部分网格内通过所述的连接件固定连接。

本方案中，连接件能将相邻的土工格栅连接在一起，u型钉由一根横向棒体和两根竖向棒体组成，固定销穿过u型钉上的的连接孔并将其形成封闭系统，防止土工格栅退出连接件导致被连接件相连土工格栅的分离，其中，固定销的卡位部设置有凸起和缺口，使固定销具有自锁的功能，当卡位部受到外力的挤压时，由于设置有缺口，使得卡位部的外形尺寸变小而穿过u型钉的连接孔，在卡位部通过连接孔后，挤压力消失卡位部的外形尺寸得以恢复。进而u型钉的连接孔的两个孔口被固定销的限位部和卡位部封住，形成一个封闭体系，由于固定销的自锁性，简化了土工格栅单网之间现场连接工序，提高了土工格栅作业现场的施工效率，其中竖向棒体上的定位板，能有效地限制被连接的土工格栅肋条的在受到外界拉力时所产生的移动空间，保证土工格栅单网之间连接处具有较低的延伸率，延长工程的使用寿命；竖向棒体上的连接板，能方便连接件与土工格栅的肋之间或连接件与连接件之间的相互连接，提高土工格栅的整体连接效果。

作为优选，所述的竖向棒体内侧面角呈圆弧形。

u型钉的竖向棒体的内侧面角呈圆弧形便于该连接件与拉伸塑料土工格栅肋条的连接，由于拉伸塑料土工格栅的节点与肋条之间的圆弧形，能提高连接件与被连接的土工格栅肋条之间的接触面积，从而提高土工格栅单网之间连接处的力学性能。

作为优选，所述的连接孔内设置有螺纹。

u型钉的连接孔内设置有螺纹，并且在固定销的横杆上设置与其相匹配的螺纹，可以进一步提高土工格栅连接处的牢固性，延长工程使用寿命。

作为优选，所述的连接板和/或所述定位板与所述竖向棒体重合。

连接板和/或定位板与竖向棒体重合，可以增加u型钉的刚性和强度，进一步提高土工格栅连接处的抗拉力。

作为优选，所述限位部和所述卡位部的外形尺寸均大于所述连接孔的尺寸。

限位部和卡位部的外形尺寸均大于连接孔的尺寸，能保证连接件在受到被连接的土工格栅的挤压力作用时，固定销不会从u型钉的连接孔被拔出造成连接效果失效。

作为优选，同一个所述固定销同时穿过两个以上所述u型钉上的所述连接孔。

每个u型钉设置有两个连接孔，同一个固定销穿过两个以上的u型钉的连接孔，将相邻的u型钉通过固定销连接在一起，能提高连接件的整体连接效果，同时可以提高连接效率。

作为优选，相邻所述连接件之间通过连接棒固定连接。

相邻之间的连接件可以通过连接棒将每个固定销连接在一起，或通过连接棒将相邻的u型钉连接在一起，或同时将相邻的连接件通过连接棒将u型钉和固定销交错连接在一起，形成一体化的连接件网络，可以提高连接件的整体刚性，从而提高相邻土工格栅单网之间连接处的连接强度。

作为优选，所述连接孔的孔壁设置有加强筋。

在连接孔的孔壁设置有加强筋，可以提高连接件的强度。

作为优选，所述固定销还连接有卡位片。

在固定销上连接有卡位片，可以进一步限制固定销的移动，防止固定销从u型钉的连接孔中脱落而造成连接件的连接失效。

作为优选，所述u型钉由一条横向棒体和两条竖向棒体组成，所述竖向棒体的下端分别被所述横向棒体的两端固定，所述竖向棒体的上端均设置有定位板，在所述竖向棒体的中部也均设置有定位板，所述的定位板垂直于所述横向棒体和竖向棒体所构成的平面体，所述竖向棒体的中部定位板与其上端的定位板分别位于所述平面体的两侧。

在连接件的实际使用时，u型钉的竖向棒体的上端设置的定位板与其中部设置的定位板能限制下层被连接土工格栅的肋条移动，而竖向棒体中部设置的定位板与横向棒体能限制上层被连接土工格栅的肋条的移动。

作为优选，所述土工格栅沿宽度方向的肋条至少连接有一条与所述与肋条同步压制的搭接边，所述的搭接边与所述的土工格栅长度相等，所述搭接边的上下两个底面至少有一个底面设置有凸点和/或凹点，相邻所述土工格栅重叠部分的网格内的搭接边通过所述的连接件固定连接。

在土工格栅的边缘设置与土工格栅同步压制的较宽的搭接边，提高土工格栅连接处的刚性和强度，能大大提高相邻土工格栅之间的连接强度，同时在土工格栅的搭接边上设置有凸点和/或凹点，使土工格栅具有一定的蓄水功能，有利于植物的生长。

作为优选，所述土工格栅连接有土工布和/或土工膜，相邻所述土工格栅重叠部分的网格通孔内通过所述的连接件固定连接。

土工格栅连接有土工布和/土工膜，可以提高土工格栅的承载能力，同时使土工格栅具有反滤和/或防渗功能，拓宽土工格栅的应用范围。

作为优选，相邻所述土工格栅单网之间重叠部分网格内通过所述的连接件固定连接，在其连接处再进行针织、缝合、焊接、铆接、卡接、螺栓连接、捆扎、紧固件连接、插接、粘结或注塑连接等，或上述连接方式的组合连接。在连接处再一次或多次连接，可以进一步提高相邻土工格栅单网之间的连接处的稳定性和力学指标。

本实用新型的有益效果为：连接件能将相邻的土工格栅连接在一起，而固定销穿过连接孔与u型钉形成封闭系统，防止土工格栅退出连接件导致被连接土工格栅分离；定位板能进一步限制连接部分土工格栅肋条的移动空间，控制土工格栅整体的整体位移量，确保工程的整体质量；土工格栅的肋条则能与固定安装在u型钉上的连接板在施工现场通过手提式焊接机将它们焊接在一起，使连接件与被连接的土工格栅形成一体结构，能有效提高土工格栅连接处的力学指标；由于组成固定销的限位部和卡位部的外形尺寸部大于连接孔的尺寸，横杆的外形尺寸小于连接孔的尺寸，横杆很容易通过连接孔，限位部不能通过连接孔，由于在卡位部设置有凸起和缺口，当凸起受到外界的挤压力时，卡位部的外形尺寸变小而通过连接孔，在卡位部通过连接孔后，外界的挤压力消失，卡位部的外形尺寸迅速恢复将另一端的连接孔封住，从而保证固定销在外力作用下始终与u型钉相连而不会脱落，保证连接件的封闭效果，进而保证连接件与被连接的土工格栅不会分离，同时由于固定销的自锁性，简化了连接件在作业现场的施工工序，从而提高土工格栅现场连接效率，又因为连接件的强度高，使得相邻的土工格栅单网之间连接处具有很高的连接强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中所示：

1、u型钉，2、固定销，3、连接板，4、连接孔，5、横杆，6、限位部，7、定位板，8、卡位部，9、凸起，10、缺口，11、横向棒体，12、竖向棒体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

土工格栅由肋条和节点交错连接形成的平面网状结构体，我们对土工格栅的材质不做限制，如其材质为塑料、钢塑、玻璃纤维、聚酯纤维、碳纤维等其中的一种或上述材质的组合；对土工格栅的网孔形状也不限制，如土工格栅的网孔形状为三角形、四边形、五边形、六边形、八边形、椭圆形、跑道形或上述形状的组合；土工格栅的边缘也不限制，如土工格栅的边缘含与肋条同步压制的搭接边，搭接边的上下底面设置有凹点和/凸点，或在搭接边上还设置有通孔，或土工格栅的边缘不含搭接边而包含肋条和/或节点等，或土工格栅的边缘为上述边缘的组合；或在土工格栅的底面还连接有土工布和/土工膜，或连接其它的平面网状结构体等，

实施例1，

在本实施例中，土工格栅的材质为聚丙烯，土工格栅由肋条和节点相互连接形成的平面网状结构体，所述土工格栅的网孔形状为三角形，所述土工格栅沿宽度方向的肋条连接有两条与所述与肋条同步压制的搭接边，所述的搭接边与所述的土工格栅长度相等，所述搭接边的上下两个底面至少有一个底面设置有凸点和/或凹点，在土工格栅的边缘设置与土工格栅同步压制的较宽的搭接边，能提高土工格栅连接处的刚性和强度，能大大提高相邻土工格栅之间的连接强度，同时在土工格栅的搭接边上设置有凸点和凹点，使土工格栅具有一定的蓄水功能，有利于植物的生长，搭接边设置在土工格栅的两宽度方向的边缘，相邻两土工格栅单网左右排列在搭接边处上下重叠，在其重叠网格的搭接边处通过所述的连接件固定连接。

在本实施例中，在使用本实用新型连接时，可以根据被连接的土工格栅网格孔的大小，匹配合适的间距将相邻的u型钉先固定连接后，再使用该u型钉与相邻的土工格栅单网之间进行固定连接，其中由u型钉1和固定销2组成的连接件能将相邻的土工格栅连接在一起，u型钉1由一根横向棒体11和两根竖向棒体12组成，固定销2穿过竖向棒体12上的连接孔4并将其形成封闭系统，能防止土工格栅退出连接件时导致的被连接件相连土工格栅的分离，其中，固定销2的卡位部8设置有凸起9和缺口10，使固定销2具有自锁的功能，当卡位部8受到外力的挤压时，由于设置有缺口10，使得卡位部8的外形尺寸变小而穿过u型钉1的连接孔4，在卡位部8通过连接孔4后，挤压力消失卡位部8的外形尺寸得以恢复。进而u型钉1的连接孔4的两个孔口被固定销的限位部6和卡位部8封住，形成一个封闭体系，由于固定销2的自锁性，简化了土工格栅单网之间现场连接工序，提高了土工格栅作业现场的施工效率，其中竖向棒体12上的定位板7，能有效地限制被连接的土工格栅肋条的在受到外界拉力时所产生的移动空间，保证土工格栅单网之间连接处具有较低的延伸率，延长工程的使用寿命；竖向棒体上的连接板3，能方便连接件与土工格栅的肋或连接件之间的相互连接，提高土工格栅的整体连接效果。

本实施例的另一种方式中，所述连接件的竖向棒体12内侧面角呈圆弧形。便于该连接件与土工格栅的搭接边之间具有更大的接触面积，更好地提升相邻土工格栅之间的连接处的连接强度。

本实施例的另一种方式中，所述连接件的u型钉1上的连接孔4内设置有螺纹。同时在所述连接件的固定销2的横杆5上设置匹配的螺纹，能进一步将固定销2与u型钉1锁紧，防止固定销2与u型钉1的分离而使土工格栅的连接失效。

本实施例的另一种方式中，所述连接件在竖向棒体12上设置的连接板3和/或定位板7与竖向棒体12重合。能进一步提高连接件的自身强度，提高连接处的连接强度和连接效率。

本实施例的另一种方式中，所述连接件的限位部6和卡位部8的外形尺寸均大于所述连接孔4的尺寸。能使u型钉1与固定销2紧紧地互锁在一起，即使在受到外界的抗拉力时，u型钉1与固定销2都不会分离。

本实施例的另一种方式中，所述连接件的同一个所述固定销2同时穿过两个以上所述u型钉1的所述连接孔4。能提高连接件的整体连接效果。

本实施例的另一种方式中，将相邻所述连接件之间通过连接棒固定连接。

在相邻所述的连接件之间通过连接棒将它们连接成一体结构，能通过连接棒将所述的u型钉1固定连接或通过连接棒将所述固定销2固定连接，或同时通过连接棒将u型钉1和固定销2连接成网格结构。进而能提高相邻土工格栅单网之间连接处的整体连接强度。

本实施例的另一种方式中，在连接处通过所述连接件固定连接后，利用手提式焊接机在连接件的连接板3处将连接板3与土工格栅的搭接边焊接在一起。

本实施例的另一种方式中，在连接孔4的孔壁设置有加强筋。加强筋能提高连接孔的孔壁的强度，提高连接件的刚性，达到提高相邻土工格栅单网之间连接处的连接强度的目的。

本实施例的另一种方式中，在固定销2还连接有卡位片。能确保固定销不会从u型钉的连接孔中退出，同时能简化连接过程的工序，提高连接效率。

本实施例的另一种方式中，u型钉1由一条横向棒体11和两条竖向棒体12组成，竖向棒体12的下端分别被横向棒体11的两端固定，竖向棒体12的上端均设置有定位板7，在竖向棒体12的中部也均设置有定位板7，定位板7垂直于横向棒体11和竖向棒体12所构成的平面体，竖向棒体12的中部定位板7与其上端的定位板7分别位于平面体的两侧。在连接件的实际使用时，u型钉1的竖向棒体12的上端设置的定位板7与其中部设置的定位板7能限制下层被连接土工格栅的肋条移动，而竖向棒体12中部设置的定位板7与横向棒体11能限制上层被连接土工格栅的肋条的移动。使用该u型钉能很方便地将被连接的土工格栅连接在一起，进一步提高土工格栅单网之间的连接效率。

实施例2：本实施例与所述例1的区别在于，土工格栅的有一个底面连接有土工布和/或土工膜。其它连接件或连接方式与实施例1相同，在土工格栅的底面连接有土工布和/或土工膜，一方面能加强土工格栅的承载能力，提高被连接的土工格栅与连接件之间的紧凑性，提高土工格栅单网之间连接处的力学指标，同时使土工格栅具有反滤和/或防渗功能，拓宽了土工格栅的应用范围。

实施例3：

本实施例与实施例1的区别在于，相邻土工格栅完全上下重叠，在重叠部分网格孔内通过所述的连接件固定连接，其它连接件或连接方式与实施例1相同，将相邻的土工格栅单网进行完全上下重叠后再使用连接件固定连接，可以满足工程上高强度加筋的需要，采用低强度规格的土工格栅进行完全上下重叠连接以获得更高强度的土工格栅，从而解决了更高强度规格土工格栅生产中的技术难题。

实施例4：

本实施例与实施例1的区别在于，所述土工格栅的宽度边缘不含宽搭接边，而土工格栅的宽度边缘由肋条和节点组成，所述土工格栅的单网有三层，其中，有两层完全上下重叠后，在其右侧的边缘与另一层土工格栅单网的左侧边缘部分重叠，在三层土工格栅单网重叠部分的网格的通孔内通过所述的连接件固定连接，其它的连接方式或连接件等与实施例1相同。由于实际的工程项目中，需要加筋的地基承载能力存在差异，所需的土工格栅的抗承载能力不同，使用本实用新型可以方便进行土工格栅不等层数的搭接。以满足不同层次的软基处理的需要。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。