一种构件式水泥罐基础的制作方法

本实用新型属于市政工程混凝土基础技术领域，具体是一种构件式水泥罐基础。

背景技术：

环保形势日益严峻，袋装水泥在市政工程中已被限制使用，要求使用散装水泥，散装水泥采用水泥罐存储，目前水泥罐基础采用混凝土现浇基础，在施工场地内开挖适当尺寸的基础，绑扎钢筋、预埋连接板后浇筑混凝土，由于混凝土基础制作成本大，且不可重复使用。

技术实现要素：

本实用新型为了解决混凝土基础制作成本大，且不可重复使用的问题，提供一种构件式水泥罐基础。

本实用新型采取以下技术方案：一种构件式水泥罐基础，包括由两块钢板拼接而成的正方形底部钢板，两块钢板之间设置有用于连接两块钢板的加强型钢，加强型钢包括分别对应焊接在两块钢板上的工字钢，工字钢端部焊接有封头对接钢板，封头对接钢板上设置有螺栓连接孔，相邻两块封头对接钢板两两栓接；底部钢板上设置有四条支座型钢，支座型钢沿底部钢板对角线焊接，四条支座型钢在底部钢板中心交汇，四条支座型钢的交汇位置通过焊接钢板焊接，焊接钢板上设置螺栓连接孔，相邻两个焊接钢板两两栓接；还包括设置在支座型钢上的罐体支腿连接板，支座型钢上设置罐体支腿连接板位置处设置有开孔，开孔区域为罐体支腿连接板区域，罐体支腿连接板下侧设置有间隔设置的加强隔板，加强隔板设置在支座型钢中部，加强隔板上部支撑罐体支腿连接板，罐体支腿连接板与支座型钢焊接连接。

进一步的，加强型钢设置有两组，分别设置在两块钢板连接处的两端。

进一步的，罐体支腿连接板上设置有4块沿水泥罐立柱周侧均匀分布的三角板。

进一步的，罐体支腿连接板包括上连接板和下连接板，下连接板与支座型钢焊接，上连接板和下连接板通过螺栓栓接。

与现有技术相比，本实用新型的水泥罐基础是钢结构，并通过螺栓连接，是一种可以重复拆卸利用的结构。因此，使用本实用新型代替传统的混凝土基础，不仅降低了制作成本，并且可以重复使用。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型左半部分结构图；

图3为图2中1-1剖面图；

图4为图2中2-2剖面图；

图5为图2中3-3剖面图；

图6为图2中4-4剖面图；

图中1-底部钢板，2-支座型钢，3-加强型钢，4-罐体支腿连接板，5-三角板，6-水泥罐立柱，7-加强隔板，8-上连接板，9-焊接钢板，10-工字钢，11-封头对接钢板，12-下连接板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，一种构件式水泥罐基础，包括由两块钢板拼接而成的正方形底部钢板1，水泥罐底部钢板为边长5.0米正方形、厚度40mm的q235钢板，为方便运输及吊装，将其分为5.0m*2.5m*0.04m（长*宽*厚）的两块钢板，使用时拼接即可。两块钢板之间设置有用于连接两块钢板的加强型钢，加强型钢包括分别对应焊接在两块钢板上的工字钢10，工字钢10端部焊接有封头对接钢板11，封头对接钢板11上设置有螺栓连接孔，相邻两块封头对接钢板11两两栓接。加强型钢和支座型钢同规格，加强型钢布置在与底部钢板的拼接位置处，端头采用与连接面等宽、高度430mm、厚度20mm的钢板作为连接板，并设置螺栓连接孔位置，充当底部钢板的连接桥和水泥罐的抗弯折梁，所有接触面满焊。

底部钢板1上设置有四条支座型钢2，支座型钢2沿底部钢板对角线焊接，四条支座型钢2在底部钢板中心交汇，四条支座型钢2的交汇位置通过焊接钢板9焊接，焊接钢板9上设置螺栓连接孔，相邻两个焊接钢板9两两栓接。支座型钢由双拼工30c型工字钢组成，工字钢下口与底部钢板焊接，支座型钢在底部钢板中心交汇，支座型钢的交汇区采用从中部至两侧45°斜角+焊接20mm厚钢板组成，端头采用与连接面等宽、高度430mm、厚度20mm的钢板作为连接板，并设置螺栓连接孔位置，如图5，拼接后的支座型钢在交汇处两两栓接。

还包括设置在支座型钢2上的罐体支腿连接板4，支座型钢2上设置罐体支腿连接板4位置处设置有开孔，开孔区域为罐体支腿连接板4区域，罐体支腿连接板4下侧设置有间隔设置的加强隔板7，加强隔板7设置在支座型钢2中部，加强隔板7上部支撑罐体支腿连接板8，罐体支腿连接板8与支座型钢2焊接连接。罐体支腿连接板是在支座型钢上部开孔，开孔区域为栓接支腿的钢板区域，在支腿连接板区域下方的支座型钢中部增20mm厚设加强隔板，间距150mm，如图3剖图，该区域沿支座型钢上口开设螺栓孔，开设区为可调节区，以便适应不同直径的水泥罐支腿。

加强型钢设置有两组，分别设置在两块钢板连接处的两端。

罐体支腿连接板4上设置有4块沿水泥罐立柱6周侧均匀分布的三角板5。

如图4所示，罐体支腿连接板4包括上连接板8和下连接板12，下连接板12与支座型钢2焊接，上连接板8和下连接板12通过螺栓栓接。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种构件式水泥罐基础，其特征在于：包括由两块钢板拼接而成的正方形底部钢板（1），两块钢板之间设置有用于连接两块钢板的加强型钢（3），加强型钢包括分别对应焊接在两块钢板上的工字钢（10），工字钢（10）端部焊接有封头对接钢板（11），封头对接钢板（11）上设置有螺栓连接孔，相邻两块封头对接钢板（11）两两栓接；底部钢板（1）上设置有四条支座型钢（2），支座型钢（2）沿底部钢板对角线焊接，四条支座型钢（2）在底部钢板中心交汇，四条支座型钢（2）的交汇位置通过焊接钢板（9）焊接，焊接钢板（9）上设置螺栓连接孔，相邻两个焊接钢板（9）两两栓接；还包括设置在支座型钢（2）上的罐体支腿连接板（4），支座型钢（2）上设置罐体支腿连接板（4）位置处设置有开孔，开孔区域为罐体支腿连接板（4）区域，罐体支腿连接板（4）下侧设置有间隔设置的加强隔板（7），加强隔板（7）设置在支座型钢（2）中部，加强隔板（7）上部支撑罐体支腿连接板（4），罐体支腿连接板（4）与支座型钢（2）焊接连接。

2.根据权利要求1所述的构件式水泥罐基础，其特征在于：所述的加强型钢设置有两组，分别设置在两块钢板连接处的两端。

3.根据权利要求1所述的构件式水泥罐基础，其特征在于：所述的罐体支腿连接板（4）上设置有4块沿水泥罐立柱（6）周侧均匀分布的三角板（5）。

4.根据权利要求1所述的构件式水泥罐基础，其特征在于：所述的罐体支腿连接板（4）包括上连接板（8）和下连接板（12），下连接板（12）与支座型钢（2）焊接，上连接板（8）和下连接板（12）通过螺栓栓接。

技术总结
本实用新型属于市政工程混凝土基础技术领域，具体是一种构件式水泥罐基础。解决混凝土基础制作成本大，且不可重复使用的问题，两块钢板拼接而成的正方形底部钢板，两块钢板之间设置有用于连接两块钢板的加强型钢，加强型钢包括分别对应焊接在两块钢板上的工字钢，工字钢端部焊接有封头对接钢板，封头对接钢板上设置有螺栓连接孔，相邻两块封头对接钢板两两栓接；底部钢板上设置有四条支座型钢，支座型钢沿底部钢板对角线焊接，四条支座型钢在底部钢板中心交汇，四条支座型钢的交汇位置通过焊接钢板焊接。使用本实用新型代替传统的混凝土基础，不仅降低了制作成本，并且可以重复使用。

技术研发人员：张晓亮;张玉民;董豪;魏少鹏
受保护的技术使用者：中铁十二局集团第二工程有限公司;中铁十二局集团有限公司
技术研发日：2019.07.23
技术公布日：2020.05.15