一种稳定性高的钢筋混凝土桩的制作方法

本实用新型涉及土木建筑领域，更具体地说，涉及一种稳定性高的钢筋混凝土桩。

背景技术：

土木建设中广泛应用的钢筋混凝土桩分为预制桩和灌注桩两种，其中预制桩按截面形状有方桩、圆桩、管桩等，按是否施加预应力分预应力桩和非预应力桩，按荷载的传递方式又可分为端承桩和摩擦桩。从摩擦桩的原理来看，桩侧摩阻力除与土的性质、施工工艺、桩体材料等有关外，还与桩截面外围周长及桩侧表面的凹凸形状直接相关。而常规钢筋混凝土桩的截面形状沿纵向是不变的，截面形状也是简单的方形或圆形，这样，常规钢筋混凝土摩擦桩如果要得到更高的竖向承载力只有通过增大桩长来提高侧摩阻力。但是，桩长不能任意增大，因为不仅大幅增加工程造价，而且桩长受有关设计规范中长细比的限制。

现有的混凝土桩在借助外界工具(如静压式打桩机)插入地面的预制桩孔内后，当竖向承载力过大时，混凝土桩容易出现晃动和产生轻微位移的情况，从而影响到整个桩体的固定牢固性。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的钢筋混凝土桩，它可以实现混凝土桩打入地面的预制桩孔内后，不易产生轻微的晃动和位移，使混凝土桩的竖向承载力更稳定。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种稳定性高的钢筋混凝土桩，包括混凝土桩，所述混凝土桩底端固定连接有多个均匀分布的混凝土桩尖，多个所述混凝土桩尖在混凝土桩底面呈环形分布，所述混凝土桩上端开凿有多个定位孔，所述定位孔内插设有定位桩，所述定位孔位于定位桩外的一端固定连接有定位件，多个定位件在混凝土桩下侧呈环形分布，且多个定位件均位于多个混凝土桩尖的内侧，所述定位件包括定位锥和多个均匀分布的环形定位板，所述定位锥与定位桩固定连接，多个所述环形定位板位于定位锥的外端且与定位锥固定连接，多个所述环形定位板直径从上至下依次减小，可以实现混凝土桩打入地面的预制桩孔内后，不易产生轻微的晃动和位移，使混凝土桩的竖向承载力更稳定。

进一步的，所述混凝土桩外端固定连接有多个均匀分布的限位凸起，所述限位凸起边缘处为不规则形状，当混凝土桩打入地面的预制桩孔内时，限位凸起的设置能够加强混凝土桩与桩孔之间的固定强度，使混凝土桩不易在桩孔内晃动。

进一步的，所述定位孔内壁固定连接有加强套管，所述加强套管与定位桩相接触，加强定位孔的强度，使定位孔不易开裂。

进一步的，所述混凝土桩尖外端固定连接有多组均匀分布的倾斜柱体，每组所述倾斜柱体的长度从上至下依次减小，混凝土桩尖插入地下时，倾斜柱体跟随混凝土桩尖一起插入，使得混凝土桩尖不易松动。

进一步的，多个所述定位件截面高度均不相同，截面高度最短的所述定位件底端所在水平面位置低于混凝土桩尖底端所在水平面位置，使定位件打入地下的深度不同，进而使混凝土桩不易在桩孔内晃动。

进一步的，所述混凝土桩外端标有多道标识线，多道所述标识线示数从下至上依次增大，且标识线表面涂设有颜料层，工作人员将混凝土桩打入地面的桩孔内时，方便观察混凝土桩打入的深度。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现混凝土桩打入地面的预制桩孔内后，不易产生轻微的晃动和位移，使混凝土桩的竖向承载力更稳定。

(2)混凝土桩外端固定连接有多个均匀分布的限位凸起，限位凸起边缘处为不规则形状，当混凝土桩打入地面的预制桩孔内时，限位凸起的设置能够加强混凝土桩与桩孔之间的固定强度，使混凝土桩不易在桩孔内晃动。

(3)定位孔内壁固定连接有加强套管，加强套管与定位桩相接触，加强定位孔的强度，使定位孔不易开裂。

(4)混凝土桩尖外端固定连接有多组均匀分布的倾斜柱体，每组倾斜柱体的长度从上至下依次减小，混凝土桩尖插入地下时，倾斜柱体跟随混凝土桩尖一起插入，使得混凝土桩尖不易松动。

(5)多个定位件截面高度均不相同，截面高度最短的定位件底端所在水平面位置低于混凝土桩尖底端所在水平面位置，使定位件打入地下的深度不同，进而使混凝土桩不易在桩孔内晃动。

(6)混凝土桩外端标有多道标识线，多道标识线示数从下至上依次增大，且标识线表面涂设有颜料层，工作人员将混凝土桩打入地面的桩孔内时，方便观察混凝土桩打入的深度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型的定位件和混凝土桩尖部分的立体结构示意图；

图4为本实用新型的部分正面结构示意图；

图5为本实用新型的混凝土桩尖和倾斜柱体部分的立体结构示意图。

图中标号说明：

1混凝土桩、2定位桩、3限位凸起、4标识线、5定位件、51定位锥、52环形定位板、6混凝土桩尖、7定位孔、8加强套管、9倾斜柱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种稳定性高的钢筋混凝土桩，包括混凝土桩1，混凝土桩1外端固定连接有多个均匀分布的限位凸起3，限位凸起3边缘处为不规则形状，当混凝土桩1打入地面的预制桩孔内时，限位凸起3的设置能够加强混凝土桩1与桩孔之间的固定强度，使混凝土桩1不易在桩孔内晃动，不增加桩长的条件下，能充分发挥桩周土体的摩擦阻力，从而显著提高桩的侧摩阻力，进而有效提高桩的竖向承载力，混凝土桩1外端标有多道标识线4，多道标识线4示数从下至上依次增大，且标识线4表面涂设有颜料层，工作人员将混凝土桩1打入地面的桩孔内时，方便观察混凝土桩1打入的深度，混凝土桩1底端固定连接有多个均匀分布的混凝土桩尖6，多个混凝土桩尖6在混凝土桩1底面呈环形分布。

请参阅图5，混凝土桩尖6外端固定连接有多组均匀分布的倾斜柱体9，每组倾斜柱体9的长度从上至下依次减小，混凝土桩尖6插入地下时，倾斜柱体9跟随混凝土桩尖6一起插入，使得混凝土桩尖6不易松动。

请参阅图4，混凝土桩1上端开凿有多个定位孔7，定位孔7内插设有定位桩2，定位孔7内壁固定连接有加强套管8，加强套管8与定位桩2相接触，加强定位孔7的强度，使定位孔7不易开裂，定位孔7位于定位桩2外的一端固定连接有定位件5，多个定位件5在混凝土桩1下侧呈环形分布，且多个定位件5均位于多个混凝土桩尖6的内侧，多个定位件5截面高度均不相同，截面高度最短的定位件5底端所在水平面位置低于混凝土桩尖6底端所在水平面位置，使定位件5打入地下的深度不同，进而使混凝土桩1不易在桩孔内晃动。

请参阅图2-3，定位件5包括定位锥51和多个均匀分布的环形定位板52，定位锥51与定位桩2固定连接，多个环形定位板52位于定位锥51的外端且与定位锥51固定连接，多个环形定位板52直径从上至下依次减小。

使用时，工作人员借助外界工具将混凝土桩1打入地面的预制桩孔内，混凝土桩1安装完成后，工作人员再次借助外界工具将多个定位桩2依次从定位孔7内打入地下，因混凝土桩尖6的长度小于定位件5的长度，所以定位件5打入地下较混凝土桩尖6深，且多个定位件5之间的长度均不一致，使得多个定位件5打入地面的深度也不相同，在定位件5的定位作用下使得混凝土桩1不易出现晃动或移位的情况，同时定位锥51的设置使得定位桩2打入地下更牢固，不易出现晃动或移位的情况，可以实现混凝土桩1打入地面的预制桩孔内后，不易产生轻微的晃动和位移，使混凝土桩1的竖向承载力更稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。