一种用于水下铲料的铲斗的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及挖掘机技术领域，尤其涉及一种用于水下铲料的铲斗。

背景技术：
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挖掘机又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械；挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。挖掘机的铲斗动力部分包括铲斗、小臂、大臂以及铲斗油缸等。其中铲斗是用于挖掘物料，是重要的组成之一。

现有的铲斗属结构件类产品，由齿座板、底板、边板、墙板、耳板、背板、斗齿、齿座、护板或斗角等零配件组成。现有的铲斗在水下铲料时，会将目标物料以及夹杂的大量水体铲出，使得挖掘机消耗的功率增大，且夹杂大量水体的物料铲出后放置到堆放场地时，大量水将向周围蔓延，给堆放物料的场所管理造成较大的困扰。

技术实现要素：
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本实用新型目的是提供一种用于水下铲料的铲斗，解决现有技术铲斗在水体下作业时会将大量水体铲出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种用于水下铲料的铲斗，包括铲斗本体，所述铲斗本体包括底板、背板、墙板、腹板，所述底板、背板、墙板、腹板围合而成一侧敞口的斗式结构，所述底板的上端与背板相连且下端与腹板相连，所述墙板设置在底板的两侧，所述背板上固定连接有铰接耳板，所述铰接耳板上设有铰接孔；所述底板上设有多个漏水孔，所述底板的背部两侧设有导向板，所述导向板中设有导向槽，且两侧的导向板上的导向槽相向设置，所述导向板之间设有活动板，所述活动板的两侧卡嵌在导向槽中使得活动板在导向槽中限位移动；所述活动板的上端设有连接杆，所述连接杆与活动板之间设有贯通活动板的拨动槽，所述背板上方设有能够活动移动的拨动块且拨动块的下端设有拨动杆，所述拨动杆穿插在拨动槽中且拨动杆的厚度与拨动槽的宽度一致；所述背板的上部安装有驱动液压油缸，所述驱动液压油缸的缸体上设有液压接头且液压接头通过液压管与挖掘机的液压控制回路相连，所述驱动液压油缸的缸体两侧设有铰接轴，所述背板上设有固定的固定板，所述铰接轴铰接在固定板上，所述驱动液压油缸的活塞杆端部与拨动块相连，所述拨动杆的长度方向与驱动液压油缸的活塞杆伸缩方向呈锐角布置；所述活动板上设有与底板上漏水孔相同间距布置及相同大小的流通孔，所述活动板移动可以使得流通孔与漏水孔重合或者交叉。

进一步的，所述拨动块的两侧设有限位板，所述限位板中设有限位槽，所述拨动块的两侧设有固定连接的限位轴，所述限位轴的端部穿插在限位槽中且通过限位槽进行导向限位。

进一步的，所述拨动块的上部设有延伸杆，所述延伸杆与拨动杆平行布置，所述延伸杆与拨动杆的端部之间连接有加强块。

进一步的，所述拨动块的上端设有连接轴，所述驱动液压油缸的活塞杆端设有连接孔，所述连接轴穿插在连接孔中。

进一步的，所述活动板的边沿设有倒角。

本实用新型提供的一种用于水下铲料的铲斗，具有以下有益效果：在底板上设置有多个漏水孔，通过底板上的漏水孔将铲斗本体中的水体漏出；通过在底板背部设置活动板，活动板通过拨动块与驱动液压油缸传动连接，驱动液压油缸驱动拨动块移动，带动活动板移动从而使得活动板上的流通孔与漏水孔相对移动，在挖掘物料时移动活动板使得流通孔与漏水孔交错减小流通孔径，在挖掘完成后移动活动板使得流通孔与漏水孔重合，使得漏水孔中堵塞的物料掉落，并驱动活动板与底板相互来回移动，去除漏水孔中夹杂的物料，保持漏水畅通。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述：

图1为本实用新型提供的一种用于水下铲料的铲斗的结构示意图；

图2为图1中a部位的局部结构示意图；

图3为图1中f向的局部结构示意图；

图4为图1中b-b断面局部示意图；

图5为本实用新型提供的一种用于水下铲料的铲斗中的活动板局部结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种用于水下铲料的铲斗中的拨动块的结构示意图。

图中标号说明：1-铲斗本体，11-底板，12-背板，13-墙板，14-腹板，15-铰接耳板，111-漏水孔，2-导向板，3-活动板，31-连接杆，32-拨动槽，33-流通孔，34-倒角，4-拨动块，41-拨动杆，42-限位轴，43-延伸杆，44-加强块，45-连接轴，5-驱动液压油缸，51-铰接轴，6-固定板，7-限位板。

具体实施方式：

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型的实施例中所有方向性指示(诸如上-下-左-右-前-后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系-运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。

如图1、图2、图3、图4、图5及图6所示，一种用于水下铲料的铲斗，包括铲斗本体1，所述铲斗本体1包括底板11、背板12、墙板13、腹板14，所述底板11、背板12、墙板13、腹板14围合而成一侧敞口的斗式结构，所述底板11的上端与背板12相连且下端与腹板14相连，所述墙板13设置在底板11的两侧，所述背板12上固定连接有铰接耳板15，所述铰接耳板15上设有铰接孔；所述底板11上设有多个漏水孔111，所述底板11的背部两侧设有导向板2，所述导向板2中设有导向槽，且两侧的导向板2上的导向槽相向设置，所述导向板2之间设有活动板3，所述活动板3的两侧卡嵌在导向槽中使得活动板3在导向槽中限位移动；所述活动板3的上端设有连接杆31，所述连接杆31与活动板3之间设有贯通活动板3的拨动槽32，所述背板12上方设有能够活动移动的拨动块4且拨动块4的下端设有拨动杆41，所述拨动杆41穿插在拨动槽32中且拨动杆41的厚度与拨动槽32的宽度一致；所述背板12的上部安装有驱动液压油缸5，所述驱动液压油缸5的缸体上设有液压接头且液压接头通过液压管与挖掘机的液压控制回路相连，所述驱动液压油缸5的缸体两侧设有铰接轴51，所述背板12上设有固定的固定板6，所述铰接轴51铰接在固定板6上，所述驱动液压油缸5的活塞杆端部与拨动块4相连，所述拨动杆41的长度方向与驱动液压油缸5的活塞杆伸缩方向呈锐角布置；所述活动板3上设有与底板11上漏水孔111相同间距布置及相同大小的流通孔33，所述活动板3移动可以使得流通孔33与漏水孔111重合或者交叉。

采用上述技术方案，在底板11上设置有多个漏水孔111，通过底板11上的漏水孔111将铲斗本体1中的水体漏出；通过在底板11背部设置活动板3，活动板3通过拨动块4与驱动液压油缸5传动连接，驱动液压油缸5驱动拨动块4移动，带动活动板3移动从而使得活动板3上的流通孔33与漏水孔111相对移动，在挖掘物料时移动活动板3使得流通孔33与漏水孔111交错减小流通孔径，在挖掘完成后移动活动板3使得流通孔33与漏水孔111重合，使得漏水孔111中堵塞的物料掉落，并驱动活动板3与底板11相互来回移动，去除漏水孔111中夹杂的物料，保持漏水畅通。

具体的，所述拨动块4的两侧设有限位板7，所述限位板7中设有限位槽，所述拨动块4的两侧设有固定连接的限位轴42，所述限位轴42的端部穿插在限位槽中且通过限位槽进行导向限位。通过限位板7上的限位槽与限位轴42配合，对拨动块4进行限位，能够防止移动过程中偏移。

具体的，所述拨动块4的上部设有延伸杆43，所述延伸杆43与拨动杆41平行布置，所述延伸杆43与拨动杆41的端部之间连接有加强块44。设置延伸杆43并通过加强块44与拨动杆41进行连接，能够提高拨动杆41的抗变形能力，防止结构使用过程中变形。

具体的，所述拨动块4的上端设有连接轴45，所述驱动液压油缸5的活塞杆端设有连接孔，所述连接轴45穿插在连接孔中。通过连接轴45穿插在连接孔中进行铰接，能够使得驱动液压油缸5在推动拨动块4的过程中出现偏移后通过连接轴45旋转抵消，防止结构别卡。

具体的，所述活动板3的边沿设有倒角34。通过倒角34能够避免中间物料堵塞，保持结构运行顺畅。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物。