深隧排水系统冲洗装置的制作方法

本实用新型涉及排水设备领域，具体涉及一种深隧排水系统冲洗装置。

背景技术：

随着城市化进程的不断推进，城市建设规模不断扩大，硬地铺装和建筑物等不透水用地面积增加，改变了流域下垫面条件，使得降雨入渗、截留等大为减少，致使降雨产流时间缩短、泄流速度加快、径流量和洪峰流量大为增加，城市排水系统能力不足和排水标准偏低等问题日益凸显。此外，由于极端天气频发，从而导致城市暴雨内涝频发、溢流污染等事件频繁发生,不仅对道路交通、居民出行造成困难,更引发了下游水体黑臭等灾害,严重威胁着城市的发展和人民的生命财产安全。目前，我国大部分城市面临暴雨内涝和面源污染等问题，为有效解决这一类问题，对城市原有排水系统的改造和完善刻不容缓。但受空间条件、改造费用、施工影响等因素的限制，对浅层管网改造难度较大且效果不甚明显。因此，具有海绵城市建设理念的深隧排水系统工程成为解决城市内涝灾害的主要途径。

深隧工程具有雨水调蓄、排水调蓄和控制合流溢流污染的功能。深隧排水系统主要由主隧道、竖井、排水泵组、通风设施、排泥设施5部分组成。其中，主隧道用于排水的转输、存储、放空或排洪的作用，首先在降雨时，将多余雨水经由竖井送入到地下的深层隧道，以此来减轻浅层排水管网的压力，减少城市路面积水，防止发生内涝影响交通运输；然后，在降雨较少的时期，介于深隧的重要性，深层隧道内还需要检修人员定期进行维护，因此有必要冲洗掉隧道使用期间留下的内壁污垢，保持隧道内的空气清晰、卫生清洁，同时以便外来人员的参观和检修人员的维护管理。

目前，还没用专用于对深隧排水系统进行冲洗的设备。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便、清洁效果好的深隧排水系统冲洗装置。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：深隧排水系统冲洗装置，包括水池和溶剂液罐，所述水池连接有水输送管，所述水输送管连接有冲洗管，所述冲洗管位于深层隧道内部，且冲洗管上设置有多个冲洗喷头，所述溶剂液罐连接有溶剂输送管，所述溶剂输送管连接有溶液管，所述溶液管位于深层隧道内部，且溶液管上设置有多个喷洒结构，所述喷洒结构和冲洗喷头的高度小于水池和溶剂液罐的高度。

进一步地，所述水输送管和溶剂输送管为同一根管道，该管道为冲洗主管，所述冲洗主管的一端与水池连通，另一端通过冲洗电动阀门与冲洗管相连，同时通过溶剂电动阀门与溶液管相连，所述溶剂液罐通过加药管与冲洗主管相连，所述加药管上设置有加药电动阀。

进一步地，所述溶液管位于深层隧道的顶部，所述冲洗管为多根且位于溶液管的两侧。

进一步地，所述冲洗管和溶液管上均连接有人工冲洗接头。

进一步地，所述喷洒结构为喷洒管，喷洒管上设置有多个喷洒孔，所述溶液管通过连接管与喷洒管连接。

进一步地，所述喷洒管的两端设置有端盖，所述连接管上设置有螺旋接头。

进一步地，所述水池和溶剂液罐设置在竖井的顶部。

进一步地，所述竖井为多个，相邻两个竖井的底部通过深层隧道连通，每个竖井的顶部均设置有水池和溶剂液罐，每个水池的水输送管与相邻深层隧道内的冲洗管连通，每个溶剂液罐的溶剂输送管与相邻深层隧道内的溶液管连通。

进一步地，所述竖井的底部设置有集水坑，所述集水坑内设置有潜水泵。

进一步地，所述水池通过放水电动阀门与水输送管相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构比较简单，实施成本低，清洗时，利用清洗剂清洗难以冲刷掉的污染物，利用水冲掉污泥等可直接冲洗掉的污染物，可以将绝大部分的污泥、污染物等冲洗掉，保证冲洗效果。

附图说明

图1为本装置用于单个竖井和深层隧道的示意图；

图2为本装置用于多个竖井和深层隧道的示意图；

图3是图1中a-a的剖视示意图；

图4为喷洒结构的示意图；

附图标记：1—水池；2—溶剂液罐；3—冲洗管；4—冲洗喷头；5—溶液管；6—水输送管；7—溶剂输送管；8—喷洒结构；9—冲洗电动阀门；10—溶剂电动阀门；11—加药管；12—加药电动阀门；13—人工冲洗接头；14—连接管；15—端盖；16—螺旋接头；17—集水坑；18—潜水泵；19—放水电动阀门；100—深层隧道；200—竖井。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型的深隧排水系统冲洗装置，如图1所示，包括水池1和溶剂液罐2，所述水池1连接有水输送管6，所述水输送管6连接有冲洗管3，所述冲洗管3位于深层隧道100内部，且冲洗管3上设置有多个冲洗喷头4，所述溶剂液罐2连接有溶剂输送管7，所述溶剂输送管7连接有溶液管5，所述溶液管5位于深层隧道100内部，且溶液管5上设置有多个喷洒结构8，所述喷洒结构8和冲洗喷头4的高度小于水池1和溶剂液罐2的高度。

水池1用于存储深隧冲洗的水源，可采用不锈钢水箱、钢筋混凝土结构、成品模块式高分子结构均可，为节约城市自来水，水源可采用城市达标中水、洁净雨水、河道干净水等。水池1通过放水电动阀门19与水输送管6相连，放水电动阀门19可以根据所需冲洗强度自动调节流量。溶剂液罐2设置在水池1的旁边，用于存储冲洗清洗剂，清洗剂可去除深隧内难于直接冲洗的污染物。此外，溶剂液罐2中也可以加入改良空气质量的物质，如空气清新剂、增香剂等，可以在对深层隧道100进行冲洗的同时改善深层隧道100内的环境和提高空气质量。

水输送管6用于将水池1中的水输送至冲洗管3，溶剂输送管7用于将溶剂液罐2中的清洁剂输送至溶液管5，水输送管6和溶剂输送管7可以是两根独立的管道，将水和清洁剂分别进行独立输送，为了减少管道数量，所述水输送管6和溶剂输送管7为同一根管道，该管道为冲洗主管，所述冲洗主管的一端通过放水电动阀门19与水池1连通，另一端通过冲洗电动阀门9与冲洗管3相连，同时通过溶剂电动阀门10与溶液管5相连。所述溶剂液罐2位于冲洗主管的上方且通过加药管11与冲洗主管相连，所述加药管11上设置有加药电动阀12，加药电动阀12可控制清洁剂的加药量以及加药速度。溶剂电动阀门10和冲洗电动阀门9用于控制冲洗水和清洁剂的流向，将冲洗水放入冲洗管3，将清洁剂放入溶液管5。上述各种电动阀可由控制器进行控制，实现定时定点自动清洗，无需人工操作。同时将所有控制数据远传至控制室pc端，由深隧综合监控值班室进行统一管理和控制。

水池1和溶剂液罐2的高度应当高于溶液管5和冲洗管3，且高度差应当尽可能地大，使得水池1中的冲洗水能够自动流动至冲洗管3且具有较高的流速，溶剂液罐2中的清洗剂能够自动流动至溶液管5且具有较高的流速，为了实现这一目的，所述水池1和溶剂液罐2设置在竖井200的顶部，具体地，水池1和溶剂液罐2可设置在地面上，也可以设置在地面之下，冲洗主管则可布置在竖井200中。

溶液管5和冲洗管3的数量可以是一根，为了保证良好的清洗效果，优选的，如图3所示，所述溶液管5位于深层隧道100的顶部，所述冲洗管3为多根且位于溶液管5的两侧，使得冲洗水能够无死角地喷向深层隧道100，对污染物进行全方位地冲洗。

所述冲洗管3和溶液管5上均连接有人工冲洗接头13，在正常情况下，本装置自动运行，进行自动清洗，当需要进行人工手动清洗时，可将人工清洗管道与人工冲洗接头13相连，然后将冲洗水和清洁剂通入人工清洗管道，对深层隧道100进行人工清洗。

冲洗喷头4和喷洒结构8用于将水或者清洁剂分散加压喷出，以提高水或者清洁剂的喷射距离和力度，冲洗喷头4可采用普通旋转式高速水枪，水流能自动对深层隧道100壁进行高速无死角清洗冲刷。喷洒结构8也可采用现有常规的喷头，优选的，如图4所示，所述喷洒结构8为喷洒管，喷洒管上设置有多个喷洒孔，所述溶液管5通过连接管14与喷洒管连接。喷洒管为梅花管，具有大量均匀分布的喷洒孔，清洗剂从喷洒孔中喷出后为雾状水滴，可以保证清洁剂均匀地喷向深层隧道100的内壁。

所述喷洒管的两端设置有端盖15，端盖15可与喷洒管螺纹连接，防止清洁剂从喷洒管的两端流出。喷洒管为多根，每根喷洒管的连接管14上设置有螺旋接头16，螺旋接头16的连接方式为螺纹连接，拆装方便，以便于对喷洒管进行检修和更换。

如图2所示，一般来说，竖井200和深层隧道100的数量为多个，相邻两个竖井200的底部通过深层隧道100连通，每个竖井200的顶部均设置有水池1和溶剂液罐2，每个水池1的水输送管6与相邻深层隧道100内的冲洗管3连通，每个溶剂液罐2的溶剂输送管7与相邻深层隧道100内的溶液管5连通。这样就能够将每个水池1中的水输送到任意一个相邻深层隧道100内的冲洗管3中，将每个溶剂液罐2中的清洁剂输送到任意一个相邻层隧道100内的溶液管5中，当某个竖井200顶部的水池1或溶剂液罐2中的物料用完后，可采用相邻竖井200处的水池1或溶剂液罐2中的物料，可提高整个清洁系统的可靠性和稳定性。

所述竖井200的底部设置有集水坑17，所述集水坑17内设置有潜水泵18，集水坑17用于收集清洗后的污水，潜水泵18可将污水抽出并输送至污水处理处。

冲洗时，先开启加药电动阀门12和溶剂电动阀门10，其他电动阀门关闭，将溶剂液罐2中的清洁剂放入冲洗主管，清洁剂沿着冲洗主管流动至溶液管5，然后进入喷洒管并从喷洒孔喷出，清洁剂持续喷洒一定的时间后，关闭加药电动阀门12和溶剂电动阀门10，开启放水电动阀门19和冲洗电动阀门9，将水池1中的冲洗水放入冲洗管3，冲洗水从冲洗喷头4喷出并对深层隧道100进行冲洗。

本装置结构简单，实施成本低，且可以实现自动化控制，运行稳定可靠，能够有效地对深层隧道100进行冲洗，使深层隧道100内保持清洁卫生，具有良好的环境。