一种地基处理用注浆装置的制作方法

本实用新型涉及地基处理技术领域，尤其涉及一种地基处理用注浆装置。

背景技术：

潮间带沙性地基在进行施工时，主要采用压密注浆的方法对地基进行加固处理。压密注浆工艺是通过注浆管在有压状态下将浆液注入土中，在注浆管周围形成浆泡和浆土结合体，并使土体得到挤压密实，对地基土起到综合加固效果。

目前，对于注浆工作都是通过注浆机和注浆管拉埃完成的，而现有技术中注浆管在注浆时位置都是固定的，不能够进行调节，从而影响注浆的效果，不便于人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中注浆管在注浆时位置都是固定的，不能够进行调节，从而影响注浆的效果，不便于人们使用的问题，而提出的一种地基处理用注浆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种地基处理用注浆装置，包括底座、注浆管和注浆机，所述注浆机与底座固定连接设置，所述底座的顶部开设有与注浆管相匹配的通孔，且注浆管的两端均穿过通孔并向外延伸设置，所述注浆管呈l型设置，所述注浆管的顶部通过第一轴承转动连接有波纹管，且波纹管与注浆管相连通设置，所述波纹管的另一端与注浆机固定连通设置，所述底座的顶部设有与注浆管相匹配的提升机构和旋转机构，所述提升机构包括减速电机、锥齿轮、螺纹杆和滑块，所述螺纹杆的底部通过第二轴承与底座的顶部转动连接，且螺纹杆位于注浆管的左侧设置，所述滑块与螺纹杆螺纹连接，且滑块相向注浆管的一端通过第三轴承转动连接有环形块，且环形块与注浆管固定套接设置，所述锥齿轮与螺纹杆固定套接，且锥齿轮靠近底座一侧设置，所述减速电机通过安装座与底座的顶部固定连接，且减速电机的输出端固定套接有半锥齿轮，且半锥齿轮与锥齿轮呈啮合设置。

优选的，所述旋转机构包括套管和定位块，所述套管与注浆管活动套设，且套管的底部与底座的顶部固定连接设置，所述定位块与环形块的外壁固定连接，所述套管的内壁开设有与定位块相匹配的螺旋槽，所述套管的侧壁还开设有与滑块相匹配的条形孔，且滑块位于条形孔内设置。

优选的，所述底座的底部四角处均固定连接有滚轮。

优选的，所述套管靠近螺纹杆一侧的固定连接有支撑板，且支撑板通过第四轴承与螺纹杆的顶部转动连接设置。

优选的，所述条形孔的宽度小于螺旋槽的宽度。

优选的，所述定位块的侧壁对称开设有四个弧形槽，且四个弧形槽内均活动连接有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种地基处理用注浆装置，具备以下有益效果：

1、该地基处理用注浆装置，通过设有的减速电机、锥齿轮、螺纹杆和滑块，能够便于注浆管在过程中间隙提升，提高注浆的效果，便于人们的使用。

2、该地基处理用注浆装置，通过套管、定位块和螺旋槽，能够使注浆管在提升过程中进行自动的转动，进而提高注浆的均匀性，便于人们的使用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够使注浆管在注浆过程中间歇性地提升和转动，进而提高了注浆的效果，便于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种地基处理用注浆装置的结构示意图；

图2为图1中局部a部分的结构放大图；

图3为本实用新型中套管的结构示意图。

图中：1底座、2注浆管、3注浆机、4波纹管、5减速电机、6锥齿轮、7螺纹杆、8滑块、9第三轴承、10环形块、11半锥齿轮、12套管、13定位块、14螺旋槽、15滚轮、16支撑板、17滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种地基处理用注浆装置，包括底座1、注浆管2和注浆机3，注浆机3与底座1固定连接设置，底座1的顶部开设有与注浆管2相匹配的通孔，且注浆管2的两端均穿过通孔并向外延伸设置，注浆管2呈l型设置，注浆管2的顶部通过第一轴承转动连接有波纹管4，使注浆管2的转动不对波纹管4造成扭转，保证波纹管4的正常使用，且波纹管4与注浆管2相连通设置，波纹管4的另一端与注浆机3固定连通设置，底座1的顶部设有与注浆管2相匹配的提升机构和旋转机构，提升机构包括减速电机5、锥齿轮6、螺纹杆7和滑块8，减速电机5通过导线和控制开关与外部电源电性连接，为现有技术，螺纹杆7的底部通过第二轴承与底座1的顶部转动连接，且螺纹杆7位于注浆管2的左侧设置，滑块8与螺纹杆螺纹连接，且滑块8相向注浆管2的一端通过第三轴承9转动连接有环形块10，使滑块8移动能够带动环形块10移动，且环形块10与注浆管2固定套接设置，锥齿轮6与螺纹杆7固定套接，且锥齿轮6靠近底座1一侧设置，减速电机5通过安装座与底座1的顶部固定连接，且减速电机5的输出端固定套接有半锥齿轮11，且半锥齿轮11与锥齿轮6呈啮合设置。

旋转机构包括套管12和定位块13，套管12与注浆管2活动套设，且套管12的底部与底座1的顶部固定连接设置，定位块13与环形块10的外壁固定连接，套管12的内壁开设有与定位块13相匹配的螺旋槽14，套管12的侧壁还开设有与滑块8相匹配的条形孔，且滑块8位于条形孔内设置，定位块13与滑块8相互错开设置，防止滑块8阻挡定位块13转动，通过设有的套管12以及套管12内壁开设的螺旋槽14，能够在注浆管2提升过程中使定位块13在螺旋槽14内滑动，进而使注浆管2旋转，进而提高注浆管2注浆的均匀性，便于人们的使。

底座1的底部四角处均固定连接有滚轮15，便于装置整体的移动。

套管12靠近螺纹杆7一侧的固定连接有支撑板16，且支撑板16通过第四轴承与螺纹杆7的顶部转动连接设置，提高螺纹杆7在使用过程中的稳定性。

条形孔的宽度小于螺旋槽14的宽度，防止定位块13卡入至条形孔内。

定位块13的侧壁对称开设有四个弧形槽，且四个弧形槽内均活动连接有滚珠17，降低定位块13与螺旋槽14之间的摩擦力。

本实用新型中，使用时，通过设有的注浆机3和波纹管4，能够向注浆管2内输入浆液，并通过注浆管2注入至需要注浆的泥土中，再通过设有的减速电机5，减速电机5的输出端旋转带动半锥齿轮11旋转，当半锥齿轮11与锥齿轮6相啮合时，能够带动螺纹杆7旋转，由于注浆管2和环形块10限定了滑块8的位置，从而使螺纹杆7旋转能够带动滑块8向上移动，由于环形块10通过第三轴承9与滑块8转动连接，从而使滑块8移动能够带动环形块10和注浆管2向上移动，提高注浆管2的注浆效果，当半锥齿轮11与锥齿轮6之间啮合消失时，螺纹杆7停止转动，进而使注浆管2间隙性提升，再通过设有的套管12以及套管12内壁开设的螺旋槽14，能够在注浆管2提升过程中使定位块13在螺旋槽14内滑动，进而使注浆管2旋转，进而提高注浆管2注浆的均匀性，便于人们的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。