一种稳定型液压调节式钢板闸门的制作方法

本实用新型属于水利工程技术领域，具体涉及一种稳定型液压调节式钢板闸门。

背景技术：

现在应用最为广泛的翻板闸门即为水力自控翻板闸门，其工作原理是杠杆平衡与转动，具体来说，水力自控翻板闸门是利用水力和闸门重量相互制衡，通过增设阻尼反馈系统来达到调控水位的目的：当上游水位升高则闸门绕“横轴”逐渐开启泄流；反之，上游水位下降则闸门逐渐回关蓄水，使上游水位始终保持在设计要求的范围内，根据闸门水位的变化，依靠水力作用自动控制闸门的开启和关闭。

原有液压调节式钢板闸门，由于水下位置压强较大，在长时间使用过后，容易造成闸门面板松动，影响密封效果。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种稳定型液压调节式钢板闸门，具有使用安全方便、密封效果好、以及闸门面板关闭稳定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定型液压调节式钢板闸门，包括支墩、闸门面板、连接板、连杆、翻转液压缸以及用于堆砌所述支墩的排水廊道，所述闸门面板的背面左右两端分别固定有连接板，所述翻转液压缸的两端分别与连接板和支墩铰接；所述连杆的一端与所述连接板铰接、另一端与所述支墩活动连接，所述闸门面板的正面底端安装有稳定组件，且该稳定组件包括升降液压缸、限位框和稳定门；在所述闸门面板正面还固定有支撑板，所述升降液压缸安装在所述支撑板上部，且所述升降液压缸的输出轴贯穿支撑板后与所述稳定门固定连接；所述限位框固定在所述闸门面板正面，且在所述限位框内侧为可容纳所述稳定门的安装口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排水廊道内底面开设有凹槽，在所述稳定门底面固定有与所述凹槽相对应的嵌块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽的内底面设有橡胶密封垫；所述橡胶密封垫的纵向切面为“u”型结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位框的内壁分别开设有供所述稳定门左右两端嵌入的轨槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支墩背面还固定有多根沿横向或纵向等间隔分布的加强条，且所述加强条为半圆柱体结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括安装块，所述连杆的一端通过转轴与所述安装块连接；所述支墩表面开设有限位滑槽，所述安装块表面固定有与所述限位滑槽相适配的限位滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位滑槽与所述限位滑块沿横向的切面均为“t”字型结构；在所述限位滑块顶面与所述限位滑槽顶壁之间、以及限位滑块底面与所述限位滑槽底壁之间均分布有伸缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在闸门面板正面安装了稳定组件，当闸门面板处于关闭状态时，稳定组件的嵌块嵌入凹槽内，开启前升起，使用方便，对闸门面板进行稳定，避免在巨大水压或者冲击下松动或变形；闸门面板背面的加强条进一步提高闸门强度，避免闸门变形，且可分散水的压力和冲击，延长闸门面板的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的图1的a部放大结构示意图；

图3为本实用新型中的限位框正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型中的俯视闸门面板结构示意图；

图5为本实用新型中的连杆部分俯视结构示意图；

图6为本实用新型中的滑块侧面剖视结构示意图；

图中：1、支墩；2、闸门面板；3、连接板；4、连杆；5、升降液压缸；6、支撑板；7、限位框；8、限位滑槽；9、稳定门；10、凹槽；11、嵌块；12、橡胶密封垫；13、安装口；14、轨槽；15、加强条；16、安装块；17、限位滑块；18、伸缩弹簧；19、翻转液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种稳定型液压调节式钢板闸门，包括支墩1、闸门面板2、连接板3、连杆4、翻转液压缸19以及用于堆砌支墩1的排水廊道，闸门面板2的背面左右两端分别固定有连接板3，翻转液压缸19的两端分别与连接板3和支墩1铰接；连杆4的一端与连接板3铰接、另一端与支墩1活动连接，当各组件安装好进行使用时，如需要打开闸门面板2，翻转液压缸19收缩，闸门面板2翻转，且为顺时针转动，闸门面板2打开，同时连杆4与连接板3连接的一端转动，其与支墩1连接的一端向上移动，另外，在闸门面板2的正面底端安装有稳定组件，且该稳定组件包括升降液压缸5、限位框7和稳定门9；在闸门面板2正面还固定有支撑板6，升降液压缸5安装在支撑板6上部，且升降液压缸5的输出轴贯穿支撑板6后与稳定门9固定连接；限位框7固定在闸门面板2正面，且在限位框7内侧为可容纳稳定门9的安装口13，关闭闸门面板2后，升降液压缸5推动稳定门9下移，对闸门面板2进行稳定。

具体的，根据附图2所示，本实施例中，排水廊道内底面开设有凹槽10，在稳定门9底面通过焊接方式固定有与凹槽10相对应的嵌块11，关闭闸门面板2后，升降液压缸5推动稳定门9下移，使嵌块11嵌入凹槽10内，保证闸门面板2的稳定，避免在水压或者冲击力下导致闸门面板2偏移或变形。

具体的，根据附图2所示，本实施例中，凹槽10的内底面设有橡胶密封垫12；橡胶密封垫12的纵向切面为“u”型结构，当嵌块11嵌入凹槽10内后，利用嵌块11挤压“u”型橡胶密封垫12，保证稳定门9下部的密封性。

具体的，根据附图3所示，本实施例中，限位框7的内壁分别开设有供稳定门9左右两端嵌入的轨槽14，当稳定门9上下移动时，稳定门9会顺着两侧的轨槽14移动，移动更加安全、稳定。

具体的，根据附图4所示，本实施例中，支墩1背面还通过焊接方式固定有多根沿横向或纵向等间隔分布的加强条15，本实施例中以纵向等间隔分布为例，且该加强条15为半圆柱体结构，进一步提高闸门面板2强度，避免闸门面板2变形，且半圆柱体结构可分散水的压力和冲击，延长闸门面板2的使用寿命。

具体的，根据附图1和附图5所示，本实施例中，还包括安装块16，连杆4的一端通过转轴与安装块16连接；支墩1表面开设有限位滑槽8，安装块16表面通过焊接方式固定有与限位滑槽8相适配的限位滑块17，在开启和关闭闸门面板2过程中，连杆4与支墩1连接的一端上下移动，同时，使其利用限位滑块17顺着限位滑槽8移动，保证了连杆4一端移动的稳定性与安全性。

具体的，根据附图5和附图6所示，本实施例中，限位滑槽8与限位滑块17沿横向的切面均为“t”字型结构，使得连杆4一端的移动更加稳定、安全；在限位滑块17顶面与限位滑槽8顶壁之间、以及限位滑块17底面与限位滑槽8底壁之间均分布有伸缩弹簧18，伸缩弹簧18具备缓冲效果，如当限位滑块17上下移动时，在伸缩弹簧18的弹性作用下，会使得限位滑块17更加平稳地移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的液压调节式钢板闸门在使用时，通过翻转液压缸19的收缩和舒张来带动闸门面板2翻转，如需要打开闸门面板2，翻转液压缸19收缩，闸门面板2翻转，且为顺时针转动，闸门面板2打开，同时连杆4与连接板3连接的一端转动，其与支墩1连接的一端向上移动，保证闸门面板2打开的平稳，与此同时，升降液压缸5处于收缩状态；

当闸门面板2处于关闭状态时，升降液压缸5舒张，带动稳定门9下移，使稳定门9底端的嵌块11嵌入凹槽10内，保证闸门面板2关闭的稳定性，同时嵌块11利用橡胶密封垫12也能够保证足够的密封性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。