一种设有回转式格栅除污机的一体化泵站的制作方法

本实用新型涉及一体化泵站领域，具体涉及一种设有回转式格栅除污机的一体化泵站。

背景技术：

一体化泵站的进水口抽进来的生活污水大多都带有一定的杂质，而常规的拦污方式一般有俩种：通过提篮格栅或者粉碎格栅来进行拦污清污。

提篮格栅在杂物拦截比较多的时候，需要人工去经常性的通过轨道提链，把提篮格栅拦截的垃圾提升上来并清理倒掉，不然过多的杂物会影响进水口的流量和流速，清理不及时就会严重影响水泵运行；且杂物堆积久了，会产生刺鼻的气体，对人伤害比较大；

而粉碎格栅，每隔一段固定的时间段就会自行启动，转鼓转动的时候把杂物带到中间的搅碎刀粉碎，杂物被粉碎成小颗粒后，就跟随水流进入一体化预制泵站的筒底，通过潜污泵排放出去。这样大大节省了人力的工作量，不需要频繁的到泵站上查看格栅框里的杂物情况。但是，因为粉碎后的杂物垃圾还是需要经过水泵再被排出一体化泵站，时间久了也会有一些残留杂物缠绕水泵，堆积筒底，影响了水泵和一体化泵站的使用寿命。而残留的垃圾堆积在筒底，时间久了，容易产生有毒气体，影响人工的身体健康。

如申请号：201620572664x，名称为：“带有垂直型回转式格栅的旋转流自清池集成泵站”的专利申请中已经指出：国内目前集成(一体化)泵站中只采用手提式格栅或者粉碎性格栅，如需采用回转式机械格栅则存在问题，此类回转式机械格栅一般安装角度为70°，因此所需的安装空间大，从而造成前段格栅井尺寸较大，因此土建成本相对较高。

如申请号：2009202118591，名称为：“安全节能型城市排水泵站”，如果将普通回转式格栅安装在一体化泵站中，则泵站的直径要求也加大，往往格栅的安装空间就占据了泵站内的大部分空间，造成泵站筒体直径加大，从而影响运输、加工成本等。

但是垂直式回转式格栅，在格栅上升过程中，势必会存在杂物脱落的现象，运输效果次于设有倾角的回转式机械格栅。

综上所述，现有回转式机械格栅存在的问题为：设有倾角，但对泵站直径要求大，占地面积大；不设倾角，则运输效果不好的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种设有倾角且安装空间小，对泵站直径要求小的一体化泵站。

本实用新型的技术方案：本实用新型所述的一种设有回转式格栅除污机的一体化泵站，包括泵站筒体，所述泵站筒体内设有回转式格栅除污机和排污泵，所述泵站筒体两侧分别设有进水端和出水端；所述排污泵与所述出水端通过压力管道连接；所述泵站筒体内设有净水区和排水区；所述进水端连通净水区；所述排水区内设有排污泵；所述净水区水流通过回转式格栅除污机过滤后流入所述排水区；所述回转式格栅除污机的格栅板平行于进水端水流方向设置。

进一步的，所述泵站筒体内设有分区隔板，所述分区隔板将所述泵站筒体分为净水区和排水区；所述分区隔板包括侧板和底板。

进一步的，还包括除臭设备装置，所述除臭设备装置设置在所述回转式格栅除污机的排料口。

进一步的，所述侧板包括垂直于进水端进水方向的弦板和沿所述泵站筒体内壁设置的弧面板。

进一步的，所述底板下端还设有加强筋。

进一步的，所述压力管道上设有蝶阀和止回阀。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：

1.回转式格栅除污机的格栅板平行于进水端水流方向设置，改变了现有泵站的除污机设置方式，将回转式格栅除污机安装所需倾角放置到平行于进水端的方向，不影响排污泵、压力管道和出水端的布局；合理优化了泵站内的空间布局，占地面积小，输送效果好；其次，此方式布局的回转式格栅除污机的运输带可以最短距离输送至泵站筒体的一侧，实用性强。

2.设有垂直于进水端进水方向的弦板，使得进水端进入的水体不会直接冲击回转式格栅除污机，有利于回转式格栅除污机的安装固定，稳定性好；其次，进水端的进水，经弦板缓速后，经过回转式格栅除污机的格栅板的水流速度变慢，可阻碍拦截更小的杂物，防止部分杂物因水流速度过快，直接冲过格栅板。

3.安装了除臭设备装置，可在输送出口处，吸附桶底杂质淤积腐败过程中产生的有毒气体，从而避免对人工身体产生伤害。

附图说明

图1为本实用新型的回转式格栅安装布局示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型净水区的结构示意图。

其中，箭头方向为水流方向。

具体实施方式

为了加深本实用新型的理解，下面我们将结合附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-图3示出了本实用新型一种设有回转式格栅除污机的一体化泵站的实施方式，一种设有回转式格栅除污机的一体化泵站，包括泵站筒体1，泵站筒体1内设有回转式格栅除污机5和排污泵2，泵站筒体1两侧分别设有进水端31和出水端32；排污泵2与出水端32通过压力管道21连接；压力管道21上设有蝶阀22和止回阀23。泵站筒体1内设有分区隔板6，分区隔板6将泵站筒体1分为净水区10和排水区11；分区隔板6包括侧板61和底板62。底板62下端还设有加强筋63。侧板61包括垂直于进水端31进水方向的弦板610和沿泵站筒体1内壁设置的弧面板611。进水端31连通净水区10；排水区11内设有排污泵2；净水区10水流通过回转式格栅除污机5过滤后流入排水区11；回转式格栅除污机5的格栅板51平行于进水端31水流方向设置。还包括除臭设备装置7，除臭设备装置7安装在井筒出口的上方，设置在回转式格栅除污机5的排料口。

除臭装置类似一个密封罩，安装在井筒出口的上方，当栅渣被运送到井筒出口的时候，所携带的臭味会第一时间被装置里头的微生物所吸附进行分解,我们采用了生物除氧法来进行除臭。生物除氧法是指污水泵站通过微生物去除水体中的氧气，生成其它不含臭味的物质，而且微生物会寄生在潮湿的载体上生长出一层薄薄的生物膜，当致臭物质流经这块微生物区域时，它就会被氧化成水和二氧化碳，从而完成臭气的除臭过程。除臭装置利用微生物的生物化学作用，使污染物分解，转化为无害或少害的物质。微生物利用有机物作为其生长繁殖所需的能源，通过不同的转化途径将恶臭分子或结构复杂的有机物经异化作用化解、氧化为简单的水、二氧化碳等无机物，同时经同化作用或利用异化作用过程中产生的能量，使微生物的生物体得到增长、繁殖，为进一步发挥其对有机物的转化创造有利条件。

回转式格栅除污机工作原理是由一种耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。

其中，设有进水端31和出水端32的泵站筒体1，为了更好的贴合管路连接，进、出水端都配有软性接头。泵站内在进水端31处设计了一个支撑平台，这个支撑平台和进水管管底在同一平面，更好的阻拦了进水。将回转式格栅除污机安装固定在平台上，在回转式格栅除污机的一侧设置一块挡水板，让进水管的进水水流，直接在形成的类似水渠的空间里，通过回转式格栅除污机运转对其进行捞渣清渣，经过了过滤的水，直接通过回转式格栅除污机流入筒底，被排污泵2抽走，然后经过压力管道2、蝶阀22、止回阀23排入出水端32，而齿耙会不停的从格栅底部沿栅条上行，将拦住的漂浮物顺着挡板输送至栅渣车。

具体工作过程为：当水流通过进水端31、进水软接头流入泵站筒体1的时候，被安装固定挡水板6拦截住，安装固定挡水板6形成的类似渠道的空间里，通过回转格栅除污机5来进行过滤排污，拦截下来的栅渣杂物通过格栅除污机5放入输送至输送带4，倒入栅渣车10然后运走。过滤掉的水经过回转格栅除污机5流入筒底，再被潜水排污泵2抽走，经过压力管道21、蝶阀22、止回阀23，流进出水端32，通过出水软接头排出。

而在整个运输过程中，栅渣垃圾可能会产生有毒气体，除臭设备装置7会同时运用生物吸氧法来对产生的气体进行吸附净化，最终排出的气体是无毒的，不会影响整个环境，不会对人工身体造成伤害。

本实用新型具有可保证水泵排水均匀，防止水泵排水过程产生旋涡的特点，由于回转式格栅除污机5的格栅板51平行于进水端31水流方向设置，改变了现有泵站的除污机设置方式，将回转式格栅除污机5安装所需倾角放置到平行于进水端的方向，不影响排污泵2、压力管道21和出水端32的布局；合理优化了泵站内的空间布局，占地面积小，输送效果好；其次，此方式布局的回转式格栅除污机5的运输带可以最短距离输送至泵站筒体1的一侧，实用性强；其次，由于设有垂直于进水端31进水方向的弦板610，使得进水端31进入的水体不会直接冲击回转式格栅除污机5，有利于回转式格栅除污机5的安装固定，稳定性好；其次，进水端31的进水，经弦板610缓速后，经过回转式格栅除污机5的格栅板51的水流速度变慢，可阻碍拦截更小的杂物，防止部分杂物因水流速度过快，直接冲过格栅板51；最后，安装了除臭设备装置，可在输送出口处，吸附桶底杂质淤积腐败过程中产生的有毒气体，从而避免对人工身体产生伤害。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述具体实施例的限制，上述具体实施例和说明书中的描述只是为了进一步说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由权利要求书及其等效物界定。