一种新型消防栓铸件的制作方法

本实用新型涉及消防技术领域，具体为一种新型消防栓铸件。

背景技术：

消防栓，正式叫法为消火栓，一种固定式消防设施，主要作用是控制可燃物、隔绝助燃物和消除着火源，分室内消火栓和室外消火栓，目前现有的消防栓铸件在安装过程中，对消防栓没有任何的防护措施，一旦来往的车辆撞上消防栓，会造成消防栓损坏的状况，从而导致水资源的浪费，并且如果正好遭遇火灾，会给消防工作带来极大的不便，为此，我们提出一种新型消防栓铸件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型消防栓铸件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型消防栓铸件，包括底板和框体，所述框体安装在底板的顶部，所述底板的顶部且位于框体的内部安装有消防栓本体，所述消防栓本体的表面通过缓冲机构与框体固定连接；

所述缓冲机构包括两个固定套，两个固定套分别设置在消防栓本体的左右两侧，所述固定套远离消防栓本体的一侧安装有活动杆，所述活动杆远离固定套的一侧设置有缓冲套，所述活动杆的表面与缓冲套活动连接，所述缓冲套远离活动杆的一端与框体的内壁固定连接，所述缓冲套的内部安装有第一弹簧，所述固定套远离消防栓本体的一侧且位于活动杆的下方安装有连接块，所述连接块的正面安装有第一转轴，所述第一转轴的表面活动连接有转动杆，所述底板的顶部安装有与消防栓本体相适配的限位套，所述限位套远离消防栓本体的一侧通过限位杆与框体的内壁固定连接，所述限位杆的表面活动连接有滑块，所述限位杆的表面套接有第二弹簧，所述滑块的顶部安装有固定块，所述固定块的正面安装有第二转轴，所述第二转轴的表面与转动杆活动连接。

优选的，所述底板顶部的四角处均安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿底板且延伸至其外部，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺母，所述螺母的底部与底板活动连接。

优选的，所述固定套的内壁上安装有保护垫，所述保护垫靠近消防栓本体的一侧与其相互接触。

优选的，所述第一弹簧的两端分别与框体的内壁和活动杆固定连接。

优选的，所述第二弹簧靠近滑块的一端与其固定连接，位于同侧的两个第二弹簧且远离滑块的一端分别与框体的内壁和限位套固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置框体，将消防栓铸件安装在框体中，能够对消防栓进行有效的保护，通过设置缓冲机构，一旦来往的车辆撞上框体时，框体对固定套产生冲击，活动杆向缓冲套内部移动，对第一弹簧产生挤压，同时冲击力传导到固定套上，由于转动杆分别与第一转轴和第二转轴活动连接，使得转动杆发生转动，进而使得滑块在限位杆的表面发生移动，第二弹簧发生形变，通过缓冲机构中的第一弹簧和第二弹簧发生形变，储存弹性势能，对冲击力进行缓冲，避免造成消防栓损坏的状况，防止出现水资源的浪费，给消防工作带来极大的便利。

2、本实用新型通过螺纹杆和螺母相互配合，起到了便于将装置进行固定的作用，保证了装置的稳定性，通过设置保护垫起到了对消防栓本体进行缓冲的作用。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中a-a的局部放大图。

图中：1底板、2框体、3消防栓本体、4缓冲机构、41固定套、42活动杆、43缓冲套、44第一弹簧、45连接块、46第一转轴、47转动杆、48限位套、49限位杆、410滑块、411第二弹簧、412固定块、413第二转轴、5螺纹杆、6螺母、7保护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种新型消防栓铸件，包括底板1和框体2，框体2安装在底板1的顶部，底板1顶部的四角处均安装有螺纹杆5，螺纹杆5的底端贯穿底板1且延伸至其外部，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺母6，螺母6的底部与底板1活动连接，通过螺纹杆5和螺母6相互配合，起到了便于将装置进行固定的作用，保证了装置的稳定性，底板1的顶部且位于框体2的内部安装有消防栓本体3，消防栓本体3的表面通过缓冲机构4与框体2固定连接。

缓冲机构4包括两个固定套41，两个固定套41分别设置在消防栓本体3的左右两侧，固定套41的内壁上安装有保护垫7，保护垫7靠近消防栓本体3的一侧与其相互接触，通过设置保护垫7起到了对消防栓本体3进行缓冲的作用，固定套41远离消防栓本体3的一侧安装有活动杆42，活动杆42远离固定套41的一侧设置有缓冲套43，活动杆42的表面与缓冲套43活动连接，缓冲套43远离活动杆42的一端与框体2的内壁固定连接，缓冲套43的内部安装有第一弹簧44，第一弹簧44的两端分别与框体2的内壁和活动杆42固定连接，固定套41远离消防栓本体3的一侧且位于活动杆42的下方安装有连接块45，连接块45的正面安装有第一转轴46，第一转轴46的表面活动连接有转动杆47，底板1的顶部安装有与消防栓本体3相适配的限位套48，限位套48远离消防栓本体3的一侧通过限位杆49与框体2的内壁固定连接，限位杆49的表面活动连接有滑块410，限位杆49的表面套接有第二弹簧411，第二弹簧411靠近滑块410的一端与其固定连接，位于同侧的两个第二弹簧411且远离滑块410的一端分别与框体2的内壁和限位套48固定连接，滑块410的顶部安装有固定块412，固定块412的正面安装有第二转轴413，第二转轴413的表面与转动杆47活动连接。

工作原理：使用时，通过设置框体2，将消防栓铸件安装在框体2中，能够对消防栓进行有效的保护，通过设置缓冲机构4，一旦来往的车辆撞上框体2时，框体2对固定套41产生冲击，活动杆42向缓冲套43内部移动，对第一弹簧44产生挤压，同时冲击力传导到固定套41上，由于转动杆47分别与第一转轴46和第二转轴413活动连接，使得转动杆47发生转动，进而使得滑块410在限位杆49的表面发生移动，第二弹簧411发生形变，通过缓冲机构4中的第一弹簧44和第二弹簧411发生形变，储存弹性势能，对冲击力进行缓冲，避免造成消防栓损坏的状况，防止出现水资源的浪费，给消防工作带来极大的便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种新型消防栓铸件，包括底板(1)和框体(2)，其特征在于：所述框体(2)安装在底板(1)的顶部，所述底板(1)的顶部且位于框体(2)的内部安装有消防栓本体(3)，所述消防栓本体(3)的表面通过缓冲机构(4)与框体(2)固定连接；

所述缓冲机构(4)包括两个固定套(41)，两个固定套(41)分别设置在消防栓本体(3)的左右两侧，所述固定套(41)远离消防栓本体(3)的一侧安装有活动杆(42)，所述活动杆(42)远离固定套(41)的一侧设置有缓冲套(43)，所述活动杆(42)的表面与缓冲套(43)活动连接，所述缓冲套(43)远离活动杆(42)的一端与框体(2)的内壁固定连接，所述缓冲套(43)的内部安装有第一弹簧(44)，所述固定套(41)远离消防栓本体(3)的一侧且位于活动杆(42)的下方安装有连接块(45)，所述连接块(45)的正面安装有第一转轴(46)，所述第一转轴(46)的表面活动连接有转动杆(47)，所述底板(1)的顶部安装有与消防栓本体(3)相适配的限位套(48)，所述限位套(48)远离消防栓本体(3)的一侧通过限位杆(49)与框体(2)的内壁固定连接，所述限位杆(49)的表面活动连接有滑块(410)，所述限位杆(49)的表面套接有第二弹簧(411)，所述滑块(410)的顶部安装有固定块(412)，所述固定块(412)的正面安装有第二转轴(413)，所述第二转轴(413)的表面与转动杆(47)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型消防栓铸件，其特征在于：所述底板(1)顶部的四角处均安装有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的底端贯穿底板(1)且延伸至其外部，所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有螺母(6)，所述螺母(6)的底部与底板(1)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型消防栓铸件，其特征在于：所述固定套(41)的内壁上安装有保护垫(7)，所述保护垫(7)靠近消防栓本体(3)的一侧与其相互接触。

4.根据权利要求1所述的一种新型消防栓铸件，其特征在于：所述第一弹簧(44)的两端分别与框体(2)的内壁和活动杆(42)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型消防栓铸件，其特征在于：所述第二弹簧(411)靠近滑块(410)的一端与其固定连接，位于同侧的两个第二弹簧(411)且远离滑块(410)的一端分别与框体(2)的内壁和限位套(48)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种新型消防栓铸件，包括底板和框体，所述框体安装在底板的顶部。本实用新型通过设置框体，将消防栓铸件安装在框体中，能够对消防栓进行有效的保护，通过设置缓冲机构，一旦来往的车辆撞上框体时，框体对固定套产生冲击，活动杆向缓冲套内部移动，对第一弹簧产生挤压，同时冲击力传导到固定套上，由于转动杆分别与第一转轴和第二转轴活动连接，使得转动杆发生转动，进而使得滑块在限位杆的表面发生移动，第二弹簧发生形变，通过缓冲机构中的第一弹簧和第二弹簧发生形变，储存弹性势能，对冲击力进行缓冲，避免造成消防栓损坏的状况，防止出现水资源的浪费，给消防工作带来极大的便利。

技术研发人员：巢华军;倪国金;贡建平;吴勇军;邱建红
受保护的技术使用者：常州市长力冲压机床有限公司
技术研发日：2019.10.24
技术公布日：2020.07.24