一种水槽安装装置及水槽的制作方法

本实用新型涉及家居领域，特别涉及厨房的水槽的安装装置。

背景技术：

随着生活水平的逐渐提高，人们对于家居尤其是厨房的装修越来越高，传统台上盆水槽其裙边与台面衔接处通常由玻璃胶做密封时间久了容易老化发黑，且裙边凸起于台面一部分交接处容易积存污渍，滋养细菌；传统台下盆水槽其裙边安装在台面底部，其与台面开口处容易产生缝隙容易积存污渍和漏水；现有无边框水槽安装需要在台面底部开孔打入螺丝，会对台面的结构强度产生影响，降低台面的承载能力。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种水槽安装装置及水槽。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供了一种水槽安装装置，包括挂耳和调整结构，所述挂耳的一端与需要安装的台面通过胶连接，所述挂耳的另一端与需要安装的水槽固定连接，所述调整结构仅与挂耳连接，用于调整水槽与台面的水平平整度。

优选的，所述挂耳包括直板和u形板，所述直板和u形板均为金属材质，且u形板具有一定弹性，所述u形板横向放置，其中直板与u形板的下u口垂直连接，所述直板和u形板为一体成形的折弯结构或者焊接而成的一体结构。

优选的，所述调整结构包括螺栓和螺母，螺母与螺栓配合使用，用于调整水槽与台面水平平整度，使二者在同一平面上，所述螺栓穿过u形板的位于下方的u形面，与位于上方的u形面相抵。

优选的，所述直板与水槽焊接连接或者胶粘连接，所述u形板位于上方的u形面与台面胶粘连接，所述台面的端面与水槽胶粘连接。

优选的，挂耳的直板与水槽焊接连接，所述挂耳的u形板中位于上方的u形面与台面胶粘连接，通过螺母与螺栓的配合和预紧力的加载在u形板的位于下方u形面上，使位于下方的u形面向上位移，并带动直板向上位移，同时带动水槽向上位移，使水槽与台面保持同一水平面上。

优选的，所述直板上至少包括2个焊接孔。

优选的，所述u形板位于上方的u形面上有2-6个工艺孔。

优先的，所述u形板位于上方的u形面上6个工艺孔。

优选的，在台面安装口底部与水槽外壁的衔接处涂胶密封，在台面安装口上沿与水槽上沿的衔接处涂胶密封。

根据本实用新型实施例的第二方面，提供了一种水槽，包括上述方案中所述的水槽安装装置。

本实用新型实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本实用新型公开的水槽安装装置，没有外翻裙边，安装完成后槽口上沿与台面几乎平齐，不会存留污渍；安装水槽的挂耳具有弹性和调整装置螺栓和螺母，可以在台面底部不平整时可通过挂耳上的螺母进行调平且在水槽安装完毕后该螺母还起到承载作用；槽体通过挂耳由强力胶水沾到台面底部，承重能力非常强可以满足用户的日常使用；弹性的挂耳和调节螺母配合可以给予槽口与台面开口处张紧力，保证水槽口侧壁与台面开口侧壁紧密贴合；该水槽安装时不需要在台面底部打螺丝孔，不会破坏台面结构强度同时也简化了安装程序；安装完成后槽口上沿与台面几乎平齐，不会存留污渍，干净整洁，结构简单，美观。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的水槽安装结构示意图；

图2是根据一示例性实施例示出的水槽的安装装置爆炸示意图；

图中：1—台面，2—安装装置，21—挂耳，211—直板，212—u形板，22—调整结构，221—螺栓，222—螺母，3—水槽，4—胶，5—焊接孔。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本实用新型的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。在本文中，各实施方案可以被单独地或总地用术语“实用新型”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的实用新型，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个实用新型或实用新型构思。本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的结构、产品等而言，由于其与实施例公开的部分相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述：

如图1-2所示的水槽安装装置，包括挂耳21和调整结构22，所述挂耳21的一端与需要安装的台面1通过胶连接，所述挂耳21的另一端与需要安装的水槽3固定连接，所述调整结构22仅与挂耳21连接，用于调整水槽与台面的水平平整度。

本方案在水槽安装时不需要在台面底部打螺丝孔，不会破坏台面结构强度同时也简化了安装程序，当台面底部不平整时可通过调整结构进行调平且在水槽安装完毕后该调整结构还起到承载作用。

根据上述方案，进一步，所述挂耳21包括直板211和u形板212，所述直板211和u形板212均为金属材质，且u形板212具有一定弹性，所述u形板212横向放置，其中直板211与u形板212的下u口垂直连接，所述直板211和u形板212为一体成形的折弯结构或者焊接而成的一体结构，该金属可为常见的钢板或者弹性铁质元件。

根据上述方案，进一步，所述调整结构22包括螺栓221和螺母222，螺母222与螺栓221配合使用，用于调整水槽3与台面水平平整度，使二者在同一平面上，所述螺栓穿过u形板212的位于下方的u形面，与位于上方的u形面相抵当台面底部不平整时可通过调整结构进行调。

根据上述方案，进一步，所述螺栓穿过u形板212的位于下方的u形面u形板一面，与位于上方的另一u形面相抵。当u形板212足够厚时，无需螺栓221与另一u形面焊接连接或者胶粘连接，通过螺纹即可承载；当u形板212不够厚时，需螺栓221与另一u形面焊接连接或者胶粘连接，以增强承载力。

根据上述方案，进一步，所述直板211与水槽焊接连接或者胶粘连接，所述u形板212位于上方的u形面与台面1胶粘连接，所述台面1的端面与水槽3胶粘连接。

安装时不需要在台面底部打螺丝孔，不会破坏台面结构强度同时也简化了安装程序，水槽3通过挂耳21由强力胶水沾到台面1底部，承重能力非常强可以满足用户的日常使用。

根据上述方案，进一步，挂耳21的直板211与水槽3焊接连接，所述挂耳21的u形板212中位于上方的u形面与台面1胶4粘连接，此时水槽3与挂耳21、台面1为一体，通过调整结构22将三者紧固在一起，通过螺母222与螺栓221的配合和预紧力的加载在u形板212下u形面上，使具有弹性u形板212位于下方u形面向上位移，使位于下方的u形面向上位移，并带动直板向上位移，同时带动水槽向上位移，使水槽3与台面1保持同一水平面上。安装水槽3的挂耳21具有弹性和调整装置22，可以在台面1底部不平整时可通过螺母222进行调平且在水槽3安装完毕后该螺母222还起到承载作用；弹性的挂耳21和螺母222、螺栓221配合使用可以给予水槽3的槽口与台面1开口处张紧力，保证水槽3口侧壁与台面1开口侧壁紧密贴合。

根据上述方案，进一步，所述直板211上至少包括2个焊接孔5，用于点焊接用。

根据上述方案，进一步，所述u形板212位于上方的222的一u形面上有2-6个工艺孔，可以是2个或者4个或者6个，甚至可以更多，根据u形板面积的大小选择不同的工艺孔数量，可用于涂抹胶，也可减轻重量。

根据上述方案，进一步，在台面1安装口底部与水槽3外壁的衔接处涂胶密封，在台面1安装口上沿与水槽3上沿的衔接处涂胶密封。

本实用新型还公开了一种水槽，包括上述的水槽安装装置。

本实用新型公开的水槽安装装置及水槽，没有外翻裙边，安装完成后槽口上沿与台面几乎平齐，不会存留污渍；安装水槽的挂耳具有弹性和调整装置螺栓和螺母，可以在台面底部不平整时可通过挂耳上的螺母进行调平且在水槽安装完毕后该螺母还起到承载作用；槽体通过挂耳由强力胶水沾到台面底部，承重能力非常强可以满足用户的日常使用；弹性的挂耳和调节螺母配合可以给予槽口与台面开口处张紧力，保证水槽口侧壁与台面开口侧壁紧密贴合；该水槽安装时不需要在台面底部打螺丝孔，不会破坏台面结构强度同时也简化了安装程序；安装完成后槽口上沿与台面几乎平齐，不会存留污渍，干净整洁，结构简单，美观。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的流程及结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。