一种环保清淤清浮疏浚装置的制作方法

本实用新型实施例涉及清淤清浮疏浚技术领域，具体涉及一种环保清淤清浮疏浚装置。

背景技术：

河道，湖泊等水源随着工业排放，生活污染物等的排放，水体内的淤泥和漂浮物越来越多，使水源流失严重，而对水体的清理目前具有人工打捞和船体打捞两种方法，而随着现代化技术的不断提高，环保的机械式清流开始晋升为河道清理的主流。

现有技术存在以下不足：现有技术中，由于船体受自身吃水因素影响，自身承载量受到限制，而由于淤泥自身含有大量水分，导致淤泥重量和水体重量累积，使得船体负载虚假性负重严重，需要经常性的倾倒船体内的污泥上岸，导致工作效率降低，且船体经常性往返大大消耗了能源，因此，发明一种环保清淤清浮疏浚装置很有必要。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种环保清淤清浮疏浚装置，通过电机带动搅拌杆对淤泥进行搅拌，然后再配合第一滤网对淤泥进行阻挡沥水，然后通过多个抽吸口进入船体的漂浮物被第二滤网阻挡并沥水，接着电动推杆带动活塞板对箱体和腔体内的水进行挤压，进而将水排出，减少了船体往返排泥的次数，提高了工作效率，同时降低了能源损耗，进而实现了环保，以解决现有技术中由于船体受自身吃水因素影响，自身承载量受到限制，而由于淤泥自身含有大量水分，导致淤泥重量和水体重量累积，使得船体负载虚假性负重严重，需要经常性的倾倒船体内的污泥上岸，导致工作效率降低，且船体经常性往返大大消耗了能源的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种环保清淤清浮疏浚装置，包括船体，所述船体内部设有减重机构，所述减重机构延伸至船体顶部；

所述减重机构包括腔体，所述腔体设在船体内部，所述船体顶部固定设有箱体，所述箱体顶部固定设有电机，所述电机输出端固定设有搅拌杆，所述搅拌杆设在船体顶部并延伸入箱体内部，所述搅拌杆底部固定设有电动推杆，所述电动推杆底部固定设有活塞板，所述活塞板与船体内壁相接触，所述箱体底部固定设有排水管，所述排水管穿过腔体并延伸至船体底部，所述排水管上固定设有单向阀。

进一步地，所述箱体顶部设有第一皮带轮，所述第一皮带轮与箱体相接触，所述第一皮带轮固定套设在搅拌杆外侧，所述第一皮带轮外侧固定套设有皮带，所述皮带另一端设有第二皮带轮，所述第二皮带轮内部固定设有第二转轴，所述第二转轴外侧固定套设有支撑板，所述第二皮带轮底部与支撑板顶部相接触，所述第二转轴外侧固定套设有不完全齿轮，所述不完全齿轮设在船体与第二皮带轮之间，所述不完全齿轮后端设有齿条，所述齿条与齿条相啮合，所述齿条一侧固定设有抽泥斗。

进一步地，所述齿条外侧套设有立板，所述立板设在不完全齿轮与抽泥斗之间，所述齿条与立板相适配，所述立板顶部固定设有抽泥泵，所述抽泥泵一侧固定设有软管，所述软管另一端与抽泥斗固定连接，所述抽泥泵另一侧固定设有出泥管，所述出泥管另一端与箱体固定连接。

进一步地，所述抽泥斗内部设有微型电机，所述微型电机外侧固定套设有安置箱，所述安置箱与微型电机之间设有密封框，所述安置箱与抽泥斗固定连接，所述微型电机输出端固定设有粉碎杆，所述粉碎杆设在抽泥斗内部并延伸至抽泥斗底部。

进一步地，所述搅拌杆外侧套设有第一滤网，所述第一滤网设在电动推杆顶部，所述搅拌杆与第一滤网之间设有密封圈，所述电动推杆外侧套设有防水箱，所述防水箱设在第一滤网与活塞板之间，所述电动推杆与防水箱之间设有密封框。

进一步地，所述排水管外侧套设有第二滤网，所述第二滤网固定设在腔体内部，所述船体外侧开设有多个抽吸口，多个所述抽吸口均设在第二滤网顶部。

进一步地，所述箱体一侧固定设有弹簧，所述弹簧另一端与齿条固定连接，所述弹簧内部设有导杆，所述导杆设在箱体与齿条之间，所述导杆与箱体固定连接。

进一步地，所述船体顶部设有第一密封门，所述第一密封门设在箱体一侧，所述第一密封门通过铰链与船体铰接，所述箱体一侧设有第二密封门，所述第二密封门设在第一滤网顶部，所述第二密封门通过铰链与箱体铰接。

本实用新型实施例具有如下优点：

通过电机带动搅拌杆对淤泥进行搅拌，然后再配合第一滤网对淤泥进行阻挡沥水，然后通过多个抽吸口进入船体的漂浮物被第二滤网阻挡并沥水，接着电动推杆带动活塞板对箱体和腔体内的水进行挤压，进而将水排出，与现有技术相比，减少了船体往返排泥的次数，提高了工作效率，同时降低了能源损耗，进而实现了环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的整体结构剖视图；

图3为本实用新型提供的整体结构俯视图；

图4为本实用新型图2提供的a的局部结构放大图；

图5为本实用新型图2提供的b的局部结构放大图；

图中：1船体、2腔体、3箱体、4电机、5搅拌杆、6电动推杆、7活塞板、8排水管、9单向阀、10软管、11第一皮带轮、12皮带、13第二皮带轮、14第二转轴、15不完全齿轮、16齿条、17抽泥斗、18立板、19抽泥泵、20微型电机、21粉碎杆、22第一滤网、23第二滤网、24抽吸口、25弹簧。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种环保清淤清浮疏浚装置，包括船体1，所述船体1内部设有减重机构，所述减重机构延伸至船体1顶部；所述减重机构包括腔体2，所述腔体2设在船体1内部，所述船体1顶部固定设有箱体3，所述箱体3顶部固定设有电机4，所述电机4输出端固定设有搅拌杆5，所述搅拌杆5设在船体1顶部并延伸入箱体3内部，所述搅拌杆5底部固定设有电动推杆6，所述电动推杆6底部固定设有活塞板7，所述活塞板7与船体1内壁相接触，所述箱体3底部固定设有排水管8，所述排水管8穿过腔体2并延伸至船体1底部，所述排水管8上固定设有单向阀9。

进一步地，所述箱体3顶部设有第一皮带轮11，所述第一皮带轮11与箱体3相接触，所述第一皮带轮11固定套设在搅拌杆5外侧，所述第一皮带轮11外侧固定套设有皮带12，所述皮带12另一端设有第二皮带轮13，所述第二皮带轮13内部固定设有第二转轴14，所述第二转轴14外侧固定套设有支撑板，所述第二皮带轮13底部与支撑板顶部相接触，所述第二转轴14外侧固定套设有不完全齿轮15，所述不完全齿轮15设在船体1与第二皮带轮13之间，所述不完全齿轮15后端设有齿条16，所述齿条16与齿条16相啮合，所述齿条16一侧固定设有抽泥斗17，通过皮带12配合第一皮带轮11然后带动第二皮带轮13转动，进而可以使转轴14转动。

进一步地，所述齿条16外侧套设有立板18，所述立板18设在不完全齿轮15与抽泥斗17之间，所述齿条16与立板18相适配，所述立板18顶部固定设有抽泥泵19，所述抽泥泵19一侧固定设有软管10，所述软管10另一端与抽泥斗17固定连接，所述抽泥泵19另一侧固定设有出泥管，所述出泥管另一端与箱体3固定连接，通过立板18可以对齿条16和抽泥泵19进行支撑。

进一步地，所述抽泥斗17内部设有微型电机20，所述微型电机20外侧固定套设有安置箱，所述安置箱与微型电机20之间设有密封框，所述安置箱与抽泥斗17固定连接，所述微型电机20输出端固定设有粉碎杆21，所述粉碎杆21设在抽泥斗17内部并延伸至抽泥斗17底部，通过微型电机20带动粉碎杆21转动可以将水底粘接在一起的污泥进行粉碎，便于抽泥泵19对淤泥进行抽取。

进一步地，所述搅拌杆5外侧套设有第一滤网22，所述第一滤网22设在电动推杆6顶部，所述搅拌杆5与第一滤网22之间设有密封圈，所述电动推杆6外侧套设有防水箱，所述防水箱设在第一滤网22与活塞板7之间，所述电动推杆6与防水箱之间设有密封框，通过第一滤网22可以将污泥内的水进行沥干。

进一步地，所述排水管8外侧套设有第二滤网23，所述第二滤网23固定设在腔体2内部，所述船体1外侧开设有多个抽吸口24，多个所述抽吸口24均设在第二滤网23顶部，通过第二滤网23可以将漂浮物内的水进行沥干。

进一步地，所述箱体3一侧固定设有弹簧25，所述弹簧25另一端与齿条16固定连接，所述弹簧25内部设有导杆，所述导杆设在箱体3与齿条16之间，所述导杆与箱体3固定连接，通过导杆可以防止弹簧25发生形变。

进一步地，所述船体1顶部设有第一密封门，所述第一密封门设在箱体3一侧，所述第一密封门通过铰链与船体1铰接，所述箱体3一侧设有第二密封门，所述第二密封门设在第一滤网22顶部，所述第二密封门通过铰链与箱体3铰接，通过第一密封门和第二密封门便于对船体1和箱体3内的淤泥和漂浮物进行清理。

实施场景具体为：当本实用新型投入实际使用时，首先连通电源，微型电机20带动粉碎杆21搅动，然后粉碎杆21将沉积在一起的淤泥进行搅动破碎，然后抽泥泵19工作，抽泥泵19通过软管10与抽泥斗17固定连接，故可以将河底的淤泥进行抽取，然后再通过出泥管注入至箱体3内，与此同时电机4工作，电机4输出端带动搅拌杆5转动，然后搅拌杆5对进入至箱体1内的淤泥进行搅拌，避免淤泥相互粘接导致淤泥自身含有的水分不易排出，然后搅拌杆5带动第一皮带轮11转动，然后皮带12配合第一皮带轮11进而带动第二皮带轮13转动，然后第二皮带轮13带动转轴14转动，然后转轴14再带动不完全齿轮15转动，由于不完全齿轮15与齿条16啮合，故齿条16随着不完全齿轮15的转动然后带动弹簧25和抽泥斗17向右运动，然后转轴14继续带动不完全齿轮15转动，直至不完全齿轮15与齿条16脱离啮合后，弹簧25受自身弹力影响带动齿条16和抽泥斗17向左运动，进而增加抽泥斗17的作业范围，提高作业效率，然后不断经受搅拌的淤泥，其自身水分掉落至第一滤网22底部，与此同时，通过抽吸口24进行船体1内的河面漂浮物进入船体1内，然后再被第二滤网23阻挡并对其进行沥水，然后电动推杆6带动活塞板7向下运动，由于活塞板7与箱体1内壁相接触，故箱体3内的水和腔体2内的水会通过排水管8排入至船体外，由于排水管8上固定设有单向阀，故河水不会倒灌，通过电机4带动搅拌杆5对淤泥进行搅拌，然后再配合第一滤网22对淤泥进行阻挡沥水，然后通过多个抽吸口24进入船体1的漂浮物被第二滤网阻挡并沥水，接着电动推杆6带动活塞板7对箱体3和腔体2内的水进行挤压，进而将水排出，减少了船体往返排泥的次数，提高了工作效率，同时降低了能源损耗，进而实现了环保，然后该实施方式具体解决了现有技术中由于船体受自身吃水因素影响，自身承载量受到限制，而由于淤泥自身含有大量水分，导致淤泥重量和水体重量累积，使得船体负载虚假性负重严重，需要经常性的倾倒船体内的污泥上岸，导致工作效率降低，且船体经常性往返大大消耗了能源的问题。

工作原理：

参照说明书附图1-5，当本实用新型投入实际使用时，首先连通电源，微型电机20带动粉碎杆21搅动，然后粉碎杆21将沉积在一起的淤泥进行搅动破碎，然后抽泥泵19工作，抽泥泵19通过软管10与抽泥斗17将淤泥进行抽取，然后通过出泥管注入至箱体3内，与此同时电机4带动搅拌杆5转动，然后搅拌杆5带动第一皮带轮11转动，然后皮带12配合第一皮带轮11带动第二皮带轮13转动，然后第二皮带轮13带动转轴14转动，然后转轴14再带动不完全齿轮15转动，弹簧25和抽泥斗17向右运动，直至不完全齿轮15与齿条16脱离啮合后，弹簧25带动齿条16和抽泥斗17向左运动，进而增加抽泥斗17的作业范围，提高作业效率，然后不断经受搅拌的淤泥，其自身水分掉落至第一滤网22底部，与此同时，被第二滤网23将漂浮物阻挡并对其进行沥水，然后电动推杆6带动活塞板7向下运动，由于活塞板7与箱体1内壁相接触，故箱体3内的水和腔体2内的水会通过排水管8排入至船体外，由于排水管8上固定设有单向阀，故河水不会倒灌。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。