一种煤矿用清仓机的制作方法

本实用新型涉及一种清仓机，特别是涉及一种煤矿用清仓机，属于矿用机械技术领域。

背景技术：

在煤矿井下，存在大量的地下水，为了便于水的收集储存，都建有两个或多个水仓。但由于井下环境太差，水仓往往半年就会有煤泥淤积，需要及时清理。

在实际生产中，由于所建的水仓大小不一，清理水仓里的煤泥时需要选择型号大小相适用的清仓机，如此一来则增加了更换设备所需的时间，降低生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是为了提供一种煤矿用清仓机，通过在前推板的两侧设置可伸缩的附加推板，从而达到可以改变清仓机清理范围的目的。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种煤矿用清仓机，包括底座，所述底座的上方设置有运煤机构，所述运煤机构的左端设置有前推板，所述前推板的两侧均活动套接有附加推板，所述附加推板上设置有轴承，所述前推板的一侧设置有主动轴，所述主动轴的中部设置有多个挖煤转板，所述主动轴的两端均开设有圆孔，所述圆孔的底部开设有方孔，所述圆孔的内部套接有从动轴，所述前推板的另一侧设置有与所述附加推板连接的液压油缸，所述液压油缸的一侧设置有第一液压马达，所述第一液压马达的动力输出轴通过链条贯穿所述前推板与所述主动轴连接。

优选的，所述从动轴的一端设置有插接在所述方孔内部的销轴，所述销轴为方形销轴。

优选的，所述主动轴和所述从动轴的外侧均套接有传送螺旋叶片，所述主动轴和所述从动轴上均开设有t形槽，所述t形槽的内部活动套接有卡块，所述卡块的上端与所述传送螺旋叶片固定连接。

优选的，所述传送螺旋叶片为弹性形变式传送螺旋叶片。

优选的，所述运煤机构的上端设置有多个上盖板，所述运煤机构的内部设置有传送带，所述运煤机构的一侧设置有第二液压马达。

优选的，所述前推板的上端对称设置有两个延长块，两个所述延长块之间转动连接有搅动杆，所述搅动杆上设置有多个破碎杆，所述第二液压马达的动力输出轴通过链条与所述搅动杆的一端连接。

优选的，所述上盖板的一侧设置有运煤液压马达，所述运煤液压马达的动力输出轴通过链条与所述传送带的驱动轴连接。

优选的，所述运煤机构的下端设置有与所述底座固定连接的固定架，所述底座的上端设置有液压阀台，所述液压阀台的右侧设置有液压油箱，所述液压油箱的右侧设置有液压泵。

优选的，所述底座的下端设置有多个滚轮。

本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的煤矿用清仓机，前推板两侧的附加推板，可以通过伸缩来增大或减小清仓机的清理范围，以适应不同大小的水仓，节约更换设备时间，提高生产效率；使用液压泵作为清仓机的动力源，更加适合水仓内潮湿的环境，减少机械故障的发生；搅动杆上的破碎杆可以破碎煤泥块，减少清仓机清理阻力，提高清理效率。

附图说明

图1为按照本实用新型的煤矿用清仓机的一优选实施例的整体结构立体图；

图2为按照本实用新型的煤矿用清仓机的一优选实施例的前推板后视图；

图3为按照本实用新型的煤矿用清仓机的一优选实施例的主动轴剖视图；

图4为按照本实用新型的煤矿用清仓机的一优选实施例的主动轴左视图；

图5为按照本实用新型的煤矿用清仓机的一优选实施例的主动轴整体结构示意图；

图6为按照本实用新型的煤矿用清仓机的一优选实施例的从动轴的整体结构示意图；

图7为按照本实用新型的煤矿用清仓机的一优选实施例的a处放大图。

图中：1-底座，2-运煤机构，3-固定架，4-前推板，5-附加推板，6-轴承，7-主动轴，8-从动轴，9-挖煤转板，10-传送螺旋叶片，11-延长块，12-搅动杆，13-破碎杆，14-上盖板，15-圆孔，16-方孔，17-t形槽，18-销轴，19-卡块，20-液压油缸，21-第一液压马达，22-第二液压马达，23-运煤液压马达，24-液压阀台，25-液压油箱，26-液压泵，27-滚轮。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图7所示，本实施例提供的煤矿用清仓机，包括底座1，底座1的上方设置有运煤机构2，运煤机构2的左端设置有前推板4，前推板4的两侧均活动套接有附加推板5，附加推板5上设置有轴承6。前推板4的一侧设置有主动轴7，主动轴7的中部设置有多个挖煤转板9。主动轴7的两端均开设有圆孔15，圆孔15的底部开设有方孔16。圆孔15的内部套接有从动轴8。前推板4的另一侧设置有与附加推板5连接的液压油缸20，液压油缸20的一侧设置有第一液压马达21，第一液压马达21的动力输出轴通过链条贯穿前推板4与主动轴7连接。前推板4两侧的附加推板5，可以通过伸缩来增大或减小清仓机的清理范围，以适应不同大小的水仓，节约更换设备时间，提高生产效率。

在本实施例中，如图4和图6所示，从动轴8的一端设置有插接在方孔16内部的销轴18，销轴18为方形销轴。

在本实施例中，如图1、图3和图7所示，主动轴7和从动轴8的外侧均套接有传送螺旋叶片10。主动轴7和从动轴8上均开设有t形槽17，t形槽17的内部活动套接有卡块19，卡块19的上端与传送螺旋叶片10固定连接。传送螺旋叶片10可以将煤泥向中部传送，由挖煤转板9传送至传送带上。

在本实施例中，如图1所示，传送螺旋叶片10为弹性形变式传送螺旋叶片。

在本实施例中，如图1所示，运煤机构2的上端设置有多个上盖板14，运煤机构2的内部设置有传送带，运煤机构2的一侧设置有第二液压马达22。

在本实施例中，如图1所示，前推板4的上端对称设置有两个延长块11，两个延长块11之间转动连接有搅动杆12，搅动杆12上设置有多个破碎杆13。第二液压马达22的动力输出轴通过链条与搅动杆12的一端连接。搅动杆12上的破碎杆13可以破碎煤泥块，减少清仓机清理阻力，提高清理效率。

在本实施例中，如图1所示，上盖板14的一侧设置有运煤液压马达23，运煤液压马达23的动力输出轴通过链条与传送带的驱动轴连接。

在本实施例中，如图1所示，运煤机构2的下端设置有与底座1固定连接的固定架3。底座1的上端设置有液压阀台24，液压阀台24的右侧设置有液压油箱25，液压油箱25的右侧设置有液压泵26。使用液压泵26作为清仓机的动力源，更加适合水仓内潮湿的环境，减少机械故障的发生。

在本实施例中，如图1所示，底座1的下端设置有多个滚轮27。

如图1-图7所示，本实施例提供的煤矿用清仓机的原理如下：在水仓内清理煤泥时，通过液压油缸20调整附加推板5伸出适合清理的长度，第一液压马达21带动主动轴旋转，第二液压马达22带动搅动杆12旋转破碎煤泥，使煤泥传送至运煤机构2中，然后传送至水仓外部。

综上所述，在本实施例中，按照本实施例的煤矿用清仓机，本实施例提供的煤矿用清仓机，前推板4两侧的附加推板5，可以通过伸缩来增大或减小清仓机的清理范围，以适应不同大小的水仓，节约更换设备时间，提高生产效率。使用液压泵26作为清仓机的动力源，更加适合水仓内潮湿的环境，减少机械故障的发生。搅动杆12上的破碎杆13可以破碎煤泥块，减少清仓机清理阻力，提高清理效率。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。