用于马桶缸的连接装置的制作方法

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于马桶缸的连接装置。

背景技术：

从现有技术中已知用于马桶缸的连接装置。例如，wo2010/143965和wo2017/063095公开了相应的装置。

马桶缸的组装高度能够由于各种原因而变化。例如，由于不能直接预测的浴室中的地板结构的厚度，或者由于马桶的未来使用者的需求。

通常，墙壁连接的高度，即冲洗水供应的高度、出口的高度和紧固元件的高度是在现场固定地预先确定的。此外，冲洗水入口和废水出口也是在马桶侧固定地预先确定的。因此，在现场有马桶缸的预先确定的连接结构以及预先确定的排出结构，这些结构需要彼此连接。在调节马桶缸的高度位置时，在这两个连接结构之间产生偏移。

技术实现要素：

从所述现有技术出发，本发明基于指定一种用于马桶缸的连接装置的目的，该连接装置使得可以在调节马桶缸的高度位置的过程中以简单的方式补偿偏移。

所述目的通过根据权利要求1所述的主题实现。因此，用于马桶缸的连接装置包括能够以可移动的方式连接到马桶缸的承载装置，其具有第一支承点和第二支承点，在第一支承点中安装有冲洗管，在第二支承点中安装有流出管，该冲洗管能够连接到以位置固定的方式现场设置的冲洗水管线，并且能够连接到固定地设置在马桶缸侧的冲洗水入口，并且该流出管能够连接到以位置固定的方式现场设置的废水管线，并且能够连接到固定地设置在马桶缸侧的废水出口。在冲洗管的中心轴线与流出管的中心轴线之间的轴向距离在承载装置中是固定的。承载装置和马桶缸能够在调节马桶缸的高度位置的过程中在调节运动的方向上相对于彼此移动。冲洗管和流出管分别具有至少一个补偿部分。在承载装置与马桶缸之间进行调节运动时产生的调节偏移能够由补偿部分补偿。能够对在承载装置中安装的冲洗管和在承载装置中安装的流出管、分别与设置在马桶缸侧的冲洗水入口与废水出口之间的调节偏移进行补偿，和/或能够对在以位置固定的方式现场设置的冲洗水管线和以位置固定的方式现场设置的废水管线、分别与设置在马桶缸侧的冲洗水入口与废水出口之间的调节偏移进行补偿。

在相对于马桶缸可移动地设置的、将冲洗管和流出管固定设置在承载装置上的装置与补偿部分形成了一种装置，利用该装置能够在组装操作期间以简单的方式补偿调节偏移。在这种情况下，马桶缸优选地能够相对于固定的承载装置移动，其中，由此产生的调节偏移由补偿部分补偿。承载装置通过冲洗管和流出管连接到以位置固定的方式现场设置的管线，并且因此同样是位置固定的。

优选地，两个支承点之间的轴向距离大于设置在马桶侧的冲洗水入口与设置在马桶侧的废水出口之间的轴向距离。两个轴向距离之间的差优选地对应于最大调节偏移。形成相应的轴向距离的优点是，在极端的位置上，既没有在冲洗水入口中产生积水区域，也没有在废水出口中产生增加的虹吸现象。

产生的调节偏移是垂直方向的调节偏移。马桶缸能够相对于承载装置基本上在垂直方向上移动。

关于在马桶缸与承载装置之间的连接的用语“能够以可移动的方式连接”理解为意味着该连接使得马桶缸与承载装置彼此连接，其中该连接允许两个元件相对于彼此移动。

术语“补偿部分”理解为分别意味着配置为使得能够对调节偏移进行补偿的冲洗管中和流出管中的一部分。调节偏移能够由于补偿部分的变形和/或由于改变补偿部分的位置而发生。

优选地，补偿部分配置为使得由于补偿部分的改变而产生的流量损失尽可能低。

与马桶缸的容纳空间中的支承元件的装置相接合的用语“固定地连接”理解为意味着支承元件能够在容纳空间中固定地、即基本上不可移动地连接到马桶缸。在这种情况下，该连接使得在马桶缸上作用的力传递到支承元件上。支承元件能够插入到容纳空间中并且能够被马桶缸支承。

用语“位置固定”理解为意味着位置固定地设置的元件现场设置为使得它们不能移动，即固定地。

两个支承点相对于彼此位于固定并且确定的距离。以这样的方式确保了冲洗管和流出管相对于位于现场的管线位于匹配的位置。

优选地，承载装置能够设置在马桶缸的容纳空间内。这意味着，承载装置配置为使得承载装置设置在马桶缸的内部。

优选地，至少一个补偿部分位于马桶缸的容纳空间内。这样做的优点是，补偿部分被很好地保护以免受外界影响，并且连接装置能够是紧凑的构造。

特别优选地，补偿部分分别位于承载装置与马桶缸的冲洗水入口和废水出口之间。然后，冲洗管和流出管的端部分别有利地位于支承点的区域中，其中，现场冲洗水管线和废水管线分别连接到支承点的区域中。

优选地，冲洗管和/或流出管中的补偿部分由相应管中的偏转部分和支承点中的相应管的可枢转的安装提供，其中，在高度调节过程中，相应管在支承点中枢转。由偏转部分和枢转运动实现了位于支承点之外的管区域的偏移。偏转部分导致在冲洗管中产生轴向偏移，然后通过该轴向偏移，冲洗管和流出管分别在通向冲洗水入口和废水出口的开口的区域内能够分别适于调节偏移。

换言之，在冲洗管的区域中产生一种“偏心”，通过该偏心能够补偿调节偏移。

特别优选地，冲洗管配置有偏转部分。冲洗管则包括支承部分、偏转部分和口部。支承部分可枢转地位于支承点中，并且能够连接到冲洗水管线。口部通向冲洗水入口，并且由于偏转部分的装置而从支承部分偏移。这意味着，支承部分的中心轴线平行于口部的中心轴线并且与其间隔开。

优选地，管以基本上刚性或几乎刚性的方式配置有偏转部分。这意味着，在调节运动期间，补偿部分以及管的其他部分不会变形，或者仅仅变形到很小的程度。这样做的优点是，流动条件总是相同的并且与马桶缸的高度位置无关。

用语“基本上刚性或几乎刚性的”优选地理解为，其意味着偏转部分配置为刚性到其仍然可以略微地变形。

特别优选地，在分别进入到冲洗水入口和废水出口的入口的区域中，冲洗管和流出管分别在冲洗水入口和废水出口中分别安装有密封件。密封件配置为使得能够容纳分别相对于冲洗水入口和废水出口的中心轴线横向的相应管的位移。该位移基本上是由上述围绕相应管的中心轴线在支承点中的枢转运动产生的。

特别优选地，密封件在外侧设有多个相互间隔开的弹性密封唇。密封唇在这种情况下是非常柔性的构造，这有利于补偿上述位移。

在另一个实施例中，在流出管和/或在冲洗管中的补偿部分是柔性可变形的管部分，该柔性可变形的管部分优选是波纹管或橡胶波纹管。在这种情况下，柔性可变形的管部分能够分别是流出管和冲洗管的一部分；或者柔性可变形的管部分能够提供流出管或冲洗管。

在一个特别优选的实施例中，冲洗管配置有偏转部分，并且流出管配置有柔性或弹性可变形的管部分。这样做的优点是，如上所述，在冲洗管的情况下产生低流量损失，这对于将水引入马桶缸很重要，然而，由于变形，在流出管的情况下，可能的流量损失不太明显。在这方面，如果有相应的变形来补偿调节偏移，则能够为两个管中的每个分配最佳性能。

承载装置优选地紧固到在现场组装的紧固装置上。特别优选地，承载装置具有至少一个紧固接收部。特别优选地，设置两个紧固接收部。螺纹元件能够放置在紧固接收部中，其中，螺纹元件能够与现场组装的螺杆接合。在这种情况下，螺杆表示现场组装的所述紧固装置。

优选地，螺纹元件设置为使得其能够通过马桶缸中的进入开口致动。

然而，作为替代，马桶缸也能够紧固到现场组装的紧固装置上。

特别优选地，承载装置包括第一承载部件和能够连接到第一承载部件的第二承载部件。承载装置的两部件式设计的优点是，承载装置在容纳空间中的组装，特别是与已经组装好的支承元件的连接变得更容易。容纳空间中的空间条件通常是受限的，因此，通过两部件式设计提高了组装的简便性。

特别优选地，用于冲洗管的支承点由第一承载部件和第二承载部件提供。进一步优选的是，用于流出管的支承点设置在第二承载部件上，其中，流出管优选固定地连接到支承点。

优选地，连接装置还包括支承元件。承载装置通过支承元件连接到马桶缸。支承元件能够以多种方式配置：

-根据第一种变型的支承元件固定地连接到马桶缸，其中，支承元件优选地在容纳空间中固定连接到马桶缸。

-根据第二种变型的支承元件固定地集成在马桶缸上。

-根据第三种变型的支承元件由马桶缸提供。

在所有三种变型中，承载装置可移动地连接到支承元件，并且明确使得所述调节运动能够执行。

优选地，承载装置和支承元件通过至少一个纵向引导件彼此连接，其中，至少一个纵向引导件在安装位置中垂直定向。优选地，在支承元件上设置两个间隔开的纵向引导件，承载装置接合在该纵向引导件中。

优选地，从容纳空间的进入开口向容纳空间中观察，第一承载部件基本上设置在支承元件的下游，并且第二承载部件基本上设置在支承元件的上游。以此方式能够最佳地利用狭窄的空间条件，其中，支承元件很好地放置以吸收大的力。

第二承载部件优选设置在第一承载部件的下方，并且因此支撑第一承载部件。

优选地，在已完成高度位置的调节之后，承载装置能够以形状锁合的和/或力配合的和/或摩擦锁合的方式固定到支承元件或连接到支承元件。

存在于承载装置上的所述紧固接收部优选设置在第一承载部件和第二承载部件上。特别优选地，紧固接收部至少部分地穿透支承元件。

至少一个紧固接收部相对于两个支承点位于固定并且确定的距离。以这样的方式确保了连接到现场元件的承载装置的元件相对于现场元件以匹配的方式存在。

优选地，支承元件具有横梁部分和两个相互间隔开并且从该横梁部分突出的支撑部分，其中，支撑部分在它们的自由端的区域中分别具有夹持元件，支承元件能够利用该夹持元件被支承在容纳空间中。

冲洗管和流出管位于两个支撑部分之间的中间空间中并且穿过所述中间空间。

优选地，支撑部分分别具有至少一个纵向引导件，其中承载装置以可移动的方式安装在支承元件上，其中，在已完成调节之后，承载装置能够以形状锁合的和/或力配合的和/或摩擦锁合的方式固定或连接到支撑部分。

优选地，承载装置接合到纵向引导件中并且能够相对于支撑部分沿着纵向引导件移动。纵向引导件优选是在支撑部分中的切口，该切口相应地穿透支撑部分，使得承载装置能够从支承元件的两侧接合到纵向引导件中。

优选地，纵向引导件具有相互间隔开的闩锁开口，设置在承载装置上的闩锁元件能够以形状锁合的方式接合到闩锁开口中。闩锁开口之间的距离优选为5至15毫米，使得能够提供相应的精细渐变。

优选地，调节运动大约为50毫米。

优选地，在将承载装置组装在现场组装的紧固装置上之前，调节在承载装置与固定连接到马桶缸的支承元件之间的相对位置。然后，将承载装置固定地连接到现场组装的紧固装置，并且冲洗管和流出管连接到冲洗水管线和废水管线。

作为替代，在调节运动之前，承载装置连接到现场设置的紧固装置，其中，马桶缸随后与支承元件一起移动，以调节马桶缸的高度位置。完成调节之后，承载装置固定地连接到现场设置的紧固装置。

一种装置，其包括根据以上描述的连接装置以及具有容纳空间、冲洗水入口和废水出口的马桶缸，其中，连接装置优选地设置在容纳空间中。

一种根据以上描述的用于组装连接装置的方法，其特征在于，

在第一步中，承载装置连接到马桶缸，其中，冲洗管连接到冲洗水入口，并且流出管连接到废水出口；

在第二步中，将马桶缸z相对于承载装置移动，使得能够调节马桶缸的高度，其中，以此方式，补偿部分根据高度位置补偿调节偏移，该调节偏移在承载装置与马桶缸之间、在安装在承载装置中的冲洗管和安装在承载装置中的流出管、分别与设置在马桶缸侧的冲洗水入口与废水出口之间、和/或在以位置固定的方式现场设置的冲洗水管线和废水管线、分别与设置在马桶缸侧的冲洗水入口与废水出口之间进行的调节运动期间产生；并且

在第三步中，承载装置相对于现场冲洗水管线、现场废水管线和现场紧固元件定向并且连接到现场冲洗水管线、现场废水管线和现场紧固元件。

根据所述顺序依次执行步骤。然而，也能够想象到在第二步之前执行第三步。

所述调节偏移由补偿元件补偿。

如果存在支承元件，则在第一步中，承载装置通过支承元件连接到马桶缸。如果支承元件配置为与马桶缸分开，则在第一步之前的步骤中，支承元件连接到马桶缸。

在从属权利要求中规定了另外的实施例。

附图说明

下面参考附图描述本发明的优选实施例，这些附图仅用于说明而不能被解释为限制性的。在附图中：

图1示出了根据本发明的一个实施例的连接装置的示意图；

图2示出了根据本发明的具有马桶缸的连接装置的分解图；

图3示出了图2的详细视图；

图4/5分别示出了前述附图的后视图和透视图，其中，马桶缸分别放置在不同的高度位置；

图6示出了根据前述附图的连接装置的详细视图；

图7示出了根据前述附图的连接装置的另外的详细视图；

图8示出了具有连接装置的马桶缸的剖视图；并且

图9示出了具有连接装置的马桶缸的另外的剖视图。

具体实施方式

图1以示意性的方式示出了用于马桶缸2的连接装置1。连接装置1基本上包括支承元件4和承载装置5。支承元件4能够是可选的，并且在其他实施例中也能够省略。随后，具有支承元件4的附图将更详细地说明。

支承元件4固定地设置在马桶缸2的容纳空间3中并且固定地连接到马桶缸2。优选地，支承元件4在容纳空间3中支承在容纳空间3的内壁上。

承载装置5包括第一支承点6和第二支承点8，在第一支承点中安装有冲洗管7，在第二支承点8中安装有流出管9。通过冲洗管7能够将冲洗水供应到马桶缸2，并且通过流出管9将废水从马桶缸2排出。在组装状态下，冲洗管7连接到以位置固定的方式现场设置的冲洗水管线10，并且在马桶缸侧连接到马桶缸2的冲洗水入口11。冲洗水入口11是马桶缸2的一部分。通过冲洗水入口11，冲洗水从冲洗水管线10供应到马桶缸2。在组装状态下，流出管9连接到以位置固定的方式现场设置的废水管线12，并且在马桶缸侧连接到废水出口13。在冲洗管7的中心轴线m7与流出管9的中心轴线m9之间的轴向距离a在承载装置5中是固定的或恒定的。该轴向距离对应于在冲洗水管线10与废水管线12之间的轴向距离。换言之，两个支承点6、8固定地设置在承载装置5上。同样，现场设置的元件，即冲洗水管线10和废水管线12相对于彼此位于固定的距离。此外，马桶缸2的冲洗水入口11和废水出口13也相对于彼此位于固定的距离。优选地，在两个支承点6、8之间的轴向距离a大于设置在马桶缸侧的冲洗水入口11与设置在马桶缸侧的废水出口13之间的轴向距离b。在两个轴向距离a、b之间的差优选地对应于最大调节偏移v。在冲洗水管线10与废水管线12之间的轴向距离c基本上对应于轴向距离a。

承载装置5能够固定地连接到现场紧固元件21。现场紧固元件21同样以位置固定的方式设置，并且相对于冲洗水管线10和废水管线12位于固定的距离。

在调节马桶缸2的高度位置时，承载装置5和支承元件4能够在调节运动e的方向上相对于彼此移动。在这种情况下，固定地连接到马桶缸2的支承元件4与马桶缸2一起相对于位置固定的承载装置5移动。这在图1的两个图中能够清楚地看出。

此外，冲洗管7和流出管9分别包括至少一个补偿部分14、15，利用该补偿部分，能够补偿在承载装置5与支承元件4之间进行调节运动e期间产生的调节偏移v，所述调节偏移在安装在承载装置中的冲洗管7和安装在承载装置中的流出管9、分别与设置在马桶缸侧的冲洗水入口11和废水出口13之间产生。附加地或替代地，在以位置固定的方式现场设置的冲洗水管线10和废水管线12、分别与固定地设置在马桶缸侧的冲洗水入口11和废水出口13之间的调节偏移能够是可补偿的。调节偏移v在图1中示出为两个马桶缸2之间的高度差。

在图1的左侧，马桶缸位于较低的位置，而在图1的右侧，马桶缸位于较高的位置。在这种情况下，能够清楚地看到，承载装置5与冲洗管7、流出管9和紧固元件21一起保持在它们的原始位置，而马桶缸2与紧固元件4以及冲洗水入口11和废水出口13一起向上移动。在高度调节时产生的偏移通过两个补偿部分14、15补偿。在图1中示意性地示出了两个补偿部分14、15，并且通过相应的线的不同的倾斜度示出了补偿程度。由于相应地补偿了高度偏移的补偿部分14、15的改变，可以以简单的方式在空间内调节马桶缸2的高度，而不必在现场或在马桶缸上进行改变。

图2示出了马桶缸2和连接装置1的分解图。被分解为其各个部件的连接装置1位于马桶缸2的容纳空间3中。容纳空间3可通过进入开口29从后面进入，并且连接装置1的各个元件能够通过进入开口29插入。

图3示出了连接装置1的各个部件的进一步分解图。基于所述图示，现在更详细地说明在此示出的连接装置1的实施例的基本构造。

在所示的实施例中，支承元件4包括横梁部分22和两个相互间隔开的支撑部分23，该支撑部分从横梁部分22突出。优选地，横梁部分22和支持部分23是连接在一起的金属型材。在端侧，支撑部分23在其自由端24的区域中分别具有夹持元件25。支承元件4能够通过夹持元件25支承在容纳空间3中。横梁部分22抵靠在容纳空间3中的顶侧，并且在底侧，紧固元件4通过夹持元件25靠着马桶缸2的容纳空间3的内部竖立。

在优选实施例中，承载装置5基本上是两部件式构造。承载装置5包括第一承载部件17以及能够连接到第一承载部件17的第二承载部件18。

在此，冲洗管7的支承点6由第一承载部件17和第二承载部件18一起提供。冲洗管7保持在两个承载部件17、18之间。支承点6的上部位于第一承载部件17上，并且支承点的下部位于第二承载部件18上。此外，流出管9的支承点8设置在第二承载部件18上。如从进入开口29所观察，第一承载部件17基本上位于支承元件4的下游，并且第二承载部件18基本上位于支承元件4的上游。承载装置5的两部件式构造的优点在于，承载装置能够以更简单的方式组装在已经组装在容纳空间3中的支承元件4上。

在此，在第一承载部件17上和在第二承载部件18上的承载装置5包括紧固接收部19。螺纹元件20能够放置在紧固接收部19中。利用螺纹元件20，承载装置5能够连接到紧固元件21，该紧固元件以位置固定的方式现场组装并且其通常是螺杆。在图1中示意性地示出螺杆21。由于位于承载装置5中的螺纹元件20的活动，连接装置1能够与马桶缸2一起紧固在墙壁上。螺纹元件20能够通过工具致动，该工具通过在马桶缸2中的两个进入开口36引导到螺纹元件20。为此，横梁部分也具有相应的进入开口，该进入开口也标记为附图标记36。

在所示的实施例中，螺纹元件20将第一承载部件17和第二承载部件18保持在一起。为此，螺纹元件20具有相应的夹持部分32，该夹持部分延伸穿过第一承载部件17上的紧固接收部19并且穿过紧固接收部19以及第二承载部件18。在这种情况下，夹持部分32在末端具有止动件37，该止动件将两个承载部件17、18保持在夹持部分32上。夹持部分32在此包括向外弹起的凸舌。

在所示的实施例中，两个支撑部分23还分别具有纵向引导件26，承载装置5以可移动的方式安装在该纵向引导件中。在这种情况下，承载装置5安装为使其能够相对于支承元件4移动。在完成高度的调节之后，承载装置5和支承元件4能够固定地彼此连接。在马桶缸2处于所需高度的情况下，支承元件4能够牢固地固定到在空间中位置固定的承载装置5上。

优选地，在支承元件4与承载装置5之间的连接是形状锁合型和/或力配合型和/或摩擦锁合型。在所示的实施例中，示出了形状锁合的变型。在纵向引导件26中设置有如图7所示的各种闩锁开口27。闩锁元件28设置在承载装置5上，所述闩锁元件是可移动的，使得在调节到期望的高度时，闩锁元件能够插入闩锁开口27中。在此，在第二承载部件18的区域中，闩锁元件28设置在第二承载部件18上，并且能够移动使得闩锁元件28接合到闩锁开口27中。

在所示的实施例中，第二承载部件18还具有用于引导件33的接收部。闩锁元件28以可移动的方式安装在引导件33中。引导件33进一步接合到第二承载部件18的接收部34中。在第一承载部件17的引导件33与第二承载部件18的接收部34之间的连接还在第一承载部件17与第二承载部件18之间提供了改善的，尤其是稳定的连接。

冲洗管中的补偿部分14将由冲洗管7中的偏转部分14提供。偏转部分14在此位于口部30与支承部分31之间。通过支承部分31，冲洗管7以可枢转的方式安装在第一支承点6中。在冲洗水入口11的方向上，支承部分31与偏转部分14邻接，然后该偏转部分随后是口部30。支承部分31连接到冲洗水管线10，并且口部30通向冲洗水入口11。口部30和支承部分31沿着平行的中心轴线延伸。如果冲洗管7在其支承点6中围绕中心轴线枢转，则口部30的位置，特别是高度改变，由此能够相应地补偿高度偏移。

由于枢转运动，口部30沿着曲线移动。枢转运动在附图中用附图标记s表示。所述运动导致马桶缸2中的冲洗水入口11中的口部30的横向偏移。所述横向偏移相应地由密封件16补偿。密封件16是弹性的、特别是高弹性的密封件，在所示的实施例中，该密封件具有多个密封唇35，所述密封唇与冲洗水入口11的壁接触。然后，在调节高度期间，所述密封唇35根据它们的偏心度朝向冲洗水入口11弹性变形。冲洗管7优选是刚性构造并且不包括柔性部分。这样做的优点是，不会由于在组装过程中冲洗管7发生不期望的变形而产生流量损失。冲洗管的口部30也是相对较长的构造，使得冲洗管7能够尽可能深地伸入口部30中，由此能够相应地预测流量损失。

图9示出了具有口部30的冲洗管7如何伸入冲洗水入口11中以及具有密封唇35的密封件16如何与冲洗水入口11的壁接触。此外，图9示出了支承部分31与冲洗水管线10接触。

流出管9上的补偿部分15由柔性可变形的管部分提供。在所示的实施例中，所述管部分是柔性波纹管或橡胶波纹管。从图4可以容易地看出在高度调节过程中波纹管或橡胶波纹管如何改变其形状。此外，在图4中，同样可以容易地看出，冲洗管7在高度调节过程中如何围绕其中心轴线在第一支承点6的区域中枢转。流出管9固定地保持在第二支承点8中。

然后，图5示出了在各种高度位置的连接装置1以及马桶缸2的另外的透视图。

图6示出了组装的连接装置1的后视图。承载装置5还包括卡扣配合元件38，其接合在承载装置5上的凹槽39中。在这种情况下，凹槽39定向为与纵向引导件26相同的方向，并且在高度调节过程中卡扣配合元件38能够在凹槽中移动。此外，在图6中示出了在横梁部分22上的上肩部40和在夹持元件25上的下肩部40。通过所述两个肩部，支承元件4能够夹紧在容纳空间3中。从图8能够容易地看出，夹持元件25能够通过通道42致动。

然后，图7更详细地示出了组装的连接装置1的前视图。相应的引导片41相对于流出管9的补偿部分15横向设置，所述引导片防止补偿部分15相对于高度调节的运动方向横向地偏移。

附图标记说明

1连接装置28闩锁元件

2马桶缸29进入开口

3容纳空间30口部

4支承元件31支承部分

5承载装置32夹持部分

6第一支承点33引导件

7冲洗管34接收部

8第二支承点35密封唇

9流出管36进入开口

10冲洗水管线37止动件

11冲洗水入口38卡扣配合元件

12废水管线39凹槽

13废水出口40上肩部和下肩部

14补偿部分41引导片

15补偿部分42通道

16密封件

17第一承载部件a轴向距离

18第二承载部件b轴向距离(马桶侧)

19紧固接收部e调节运动

20螺纹元件v调节偏移

21紧固元件、m7冲洗管中心轴线

螺杆m8流出管中心轴线

22横梁部分

23支撑部分

24自由端

25夹持元件

26纵向引导件

27闩锁开口